APISPEC5L-2012 Безшовні вуглецеві сталеві труби, 46-те видання
| Стандарт:API 5L | Сплав чи ні: Не сплав, вуглець |
| Група класу: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70 тощо | Застосування: Лінійна труба |
| Товщина: 1 - 100 мм | Обробка поверхні: за вимогою замовника |
| Зовнішній діаметр (круглий): 10 - 1000 мм | Техніка: Гарячекатана |
| Довжина: Фіксована або випадкова довжина | Термічна обробка: Нормалізація |
| Форма перерізу: кругла | Спеціальна труба: PSL2 або високоякісна труба |
| Місце походження: Китай | Використання: Будівництво, Труба для рідин |
| Сертифікація: ISO9001:2008 | Тест: неруйнівний контроль/вимірювання на основі хімічного речовини (НКН) |
Трубопровід використовується для транспортування нафти, пари та води, що видобуваються з землі, до підприємств нафтогазової промисловості.
Оцінка заAPI 5LСталь для трубопроводів: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
| Марка сталі (назва сталі) | Масова частка, на основі аналізу тепла та продуктуa,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| макс б | макс б | хв | макс. | макс. | макс. | макс. | макс. | |
| Безшовні труби | ||||||||
| L175 або A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P або A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 або А | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 або B | 0,28 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | в, г | в, г | d |
| L290 або X42 | 0,28 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 або X46 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 або X52 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 або X56 | 0,28 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 або X60 | 0,28 е | 1,40 е | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 або X65 | 0,28 е | 1,40 е | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 або X70 | 0,28 е | 1,40 е | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Зварена труба | ||||||||
| L175 або A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P або A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 або А | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 або B | 0,26 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | в, г | в, г | d |
| L290 або X42 | 0,26 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 або X46 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 або X52 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 або X56 | 0,26 | 1.40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 або X60 | 0,26 е | 1,40 е | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 або X65 | 0,26 е | 1,45 е | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 або X70 | 0,26 е | 1,65 е | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % і Mo ≤ 0,15 %. b Для кожного зменшення на 0,01% нижче зазначеної максимальної концентрації вуглецю допускається збільшення на 0,05% вище зазначеної максимальної концентрації Mn, до максимуму 1,65% для марок ≥ L245 або B, але ≤ L360 або X52; до максимуму 1,75% для марок > L360 або X52, але < L485 або X70; та до максимуму 2,00% для марок L485 або X70. c Якщо не погоджено інше, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Якщо не домовлено про інше. f Якщо не погоджено інше, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Навмисне додавання B не дозволяється, а залишковий B ≤ 0,001 %. | ||||||||
|
Марка труби | Корпус труби з безшовних та зварних труб | Зварний шов EW, LW, SAW та COWТруба | ||
| Межа плинностіa Rt0,5 | Міцність на розтягa Rm | Подовження(на 50 мм або 2 дюйми)Af | Міцність на розтягb Rm | |
| МПа (фунт на квадратний дюйм) | МПа (фунт на квадратний дюйм) | % | МПа (фунт на квадратний дюйм) | |
| хв | хв | хв | хв | |
| L175 або A25 | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L175P або A25P | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L210 або А | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| L245 або B | 245 (35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L290 або X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L320 або X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| L360 або X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| L390 або X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| L415 або X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| L450 або X65 | 450 (65 300) | 535 (77 600) | c | 535 (77 600) |
| L485 або X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| a Для проміжних класів різниця між заданою мінімальною міцністю на розтяг та заданою мінімальною межею текучості для тіла труби повинна бути такою, як зазначено в таблиці для наступного вищого класу.b Для проміжних класів задана мінімальна міцність на розтяг для зварного шва повинна бути такою ж, як і значення, визначене для тіла труби з використанням виноски a).c Задане мінімальне видовження,Af, виражене у відсотках та округлене до найближчого відсотка, визначається за допомогою наступного рівняння:
де C становить 1940 для розрахунків з використанням одиниць СІ та 625 000 для розрахунків з використанням одиниць USC; Axc – площа поперечного перерізу зразка для випробування на розтяг, виражена в квадратних міліметрах (квадратних дюймах), і обчислюється наступним чином: 1) для зразків круглого поперечного перерізу, 130 мм2 (0,20 дюйма²) для зразків діаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) та 8,9 мм (0,350 дюйма); 65 мм2 (0,10 дюйма²) для зразків діаметром 6,4 мм (0,250 дюйма); 2) для зразків повного перерізу, менше з двох значень: a) 485 мм2 (0,75 дюйма²) та b) площа поперечного перерізу зразка, отримана з використанням заданого зовнішнього діаметра та заданої товщини стінки труби, округлена до найближчих 10 мм2 (0,01 дюйма²); 3) для смугових випробувальних зразків, менше з а) 485 мм2 (0,75 дюйма²) та b) площі поперечного перерізу випробувального зразка, отриманої з використанням заданої ширини випробувального зразка та заданої товщини стінки труби, округленої до найближчих 10 мм2 (0,01 дюйма²); U — задана мінімальна міцність на розтяг, виражена в мегапаскалях (фунтах на квадратний дюйм). | ||||
Зовнішній діаметр, круглість та товщина стінки
| Зазначений зовнішній діаметр D (дюйми) | Допуск діаметра, дюйми d | Допуск на відхилення від круглості в | ||||
| Труба, крім кінця a | Кінець труби a, b, c | Труба, крім кінця a | Кінець труби a, b, c | |||
| Труба SMLS | Зварена труба | Труба SMLS | Зварена труба | |||
| < 2,375 | від -0,031 до + 0,016 | від –0,031 до +0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375 до 6,625 | 0,020D для | 0,015D для | ||||
| +/- 0,0075D | від –0,016 до +0,063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| За домовленістю щодо | За домовленістю щодо | |||||
| >6,625 до 24,000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, але максимум 0,125 | +/- 0,005D, але максимум 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
| >24 до 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D, але максимум 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D для, але максимум 0,060 | 0,01D для, але максимум 0,500 |
| Для | Для | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| За домовленістю | За домовленістю | |||||
| для | для | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Як було домовлено | |||||
| a. Кінець труби включає відрізок довжиною 4 дюйми з кожного кінця труби | ||||||
| b. Для труб SMLS допуск застосовується для t ≤ 0,984 дюйма, а допуски для товстішої труби повинні бути узгодженими. | ||||||
| c. Для розширеної труби з D ≥ 8,625 дюйма та для нерозширеної труби допуск діаметра та допуск відхилення від круглості можуть визначатися з використанням розрахованого внутрішнього діаметра або виміряного внутрішнього діаметра, а не заданого зовнішнього діаметра. | ||||||
| d. Для визначення відповідності допуску діаметра діаметр труби визначається як довжина кола труби в будь-якій окружній площині, поділена на Pi. | ||||||
| Товщина стінки | Допуски a |
| т дюймів | дюйми |
| Труба SMLS b | |
| ≤ 0,157 | -1.2 |
| від > 0,157 до < 0,948 | + 0,150 т / – 0,125 т |
| ≥ 0,984 | + 0,146 або + 0,1t, залежно від того, що більше |
| – 0,120 або – 0,1t, залежно від того, що більше | |
| Зварена труба c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| від > 0,197 до < 0,591 | +/- 0,1 т |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| a. Якщо в замовленні на придбання зазначено мінусове відхилення товщини стінки, менше за відповідне значення, наведене в цій таблиці, додатне відхилення товщини стінки слід збільшити на величину, достатню для підтримки відповідного діапазону допусків. | |
| b. Для труб з D ≥ 14,000 дюймів та t ≥ 0,984 дюйма допуск товщини стінки локально може перевищувати додатковий допуск товщини стінки на додаткові 0,05 t за умови, що додатковий допуск маси не перевищується. | |
| c. Додатний допуск на потовщення стінки не застосовується до зони зварювання. | |
| г. Див. повну специфікацію API5L для отримання повної інформації | |
Гідростатичне випробування
Труба повинна витримувати гідростатичні випробування без протікання через зварний шов або тіло труби. З'єднувальні елементи не потребують гідростатичних випробувань за умови, що використані секції труб пройшли успішні випробування.
Випробування на згин
У жодній частині випробуваного зразка не повинно виникати тріщин, а також не повинно відбуватися розкриття зварного шва.
Випробування на сплющення
Критерії приймання для випробування на сплющування повинні бути:
- Труби EW D<12,750 дюймів:
- X60 з T 500 дюймів. Розкриття зварного шва не повинно бути, доки відстань між пластинами не стане меншою за 66% від початкового зовнішнього діаметра. Для всіх марок та стінки - 50%.
- Для труб з D/t > 10 не повинно бути розкриття зварного шва, поки відстань між пластинами не стане менше 30% від початкового зовнішнього діаметра.
- Для інших розмірів дивіться повну інформаціюAPI 5Lспецифікація.
Випробування на удар CVN для PSL2
Багато розмірів і марок труб PSL2 вимагають CVN. Безшовні труби повинні випробовуватися в корпусі. Зварні труби повинні випробовуватися в корпусі, зварному шві труби та зоні термічного впливу. Див. повний опис.API 5Lспецифікація таблиці розмірів і марок, а також необхідних значень поглиненої енергії.
