APISPEC5L-2012 Kolfiber sömlös stålrör 46:e upplagan
| Standard:API 5L | Legering eller inte: Inte legering, kol |
| Betygsgrupp: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70 etc. | Användning: Rörledning |
| Tjocklek: 1–100 mm | Ytbehandling: Enligt kundens krav |
| Ytterdiameter (rund): 10 - 1000 mm | Teknik: Varmvalsad |
| Längd: Fast längd eller slumpmässig längd | Värmebehandling: Normalisering |
| Sektionsform: Rund | Specialrör: PSL2 eller högkvalitativt rör |
| Ursprungsort: Kina | Användning: Konstruktion, vätskerör |
| Certifiering: ISO9001:2008 | Test: NDT/CNV |
Rörledningen används för att transportera olja, ånga och vatten som dras från marken till olje- och gasindustrins företag genom rörledningen.
Betyg förAPI 5Lledningsrör stål: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
| Stålsort (stålnamn) | Massfraktion, baserad på värme- och produktanalysera,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| max b | max b | min | max | max | max | max | max | |
| Sömlöst rör | ||||||||
| L175 eller A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P eller A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 eller A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 eller B | 0,28 | 1,20 | — | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 eller X42 | 0,28 | 1,30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 eller X46 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 eller X52 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 eller X56 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 eller X60 | 0,28 e | 1,40 öre | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 eller X65 | 0,28 e | 1,40 öre | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 eller X70 | 0,28 e | 1,40 öre | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Svetsat rör | ||||||||
| L175 eller A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P eller A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 eller A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 eller B | 0,26 | 1,20 | — | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 eller X42 | 0,26 | 1,30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 eller X46 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 eller X52 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 eller X56 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 eller X60 | 0,26 e | 1,40 öre | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 eller X65 | 0,26 e | 1,45 öre | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 eller X70 | 0,26 e | 1,65 öre | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu < 0,50 %; Ni < 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % och Mo ≤ 0,15 %. b För varje minskning på 0,01 % under den angivna maximala koncentrationen för kol är en ökning på 0,05 % över den angivna maximala koncentrationen för Mn tillåten, upp till maximalt 1,65 % för kvaliteter ≥ L245 eller B, men ≤ L360 eller X52; upp till maximalt 1,75 % för kvaliteter > L360 eller X52, men < L485 eller X70; och upp till maximalt 2,00 % för kvalitet L485 eller X70. c Om inte annat överenskommits, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. Om inte annat avtalats. Om inte annat avtalats, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Ingen avsiktlig tillsats av B är tillåten och resterande B ≤ 0,001 %. | ||||||||
|
Rörkvalitet | Rörkropp av sömlösa och svetsade rör | Svetsfog av EW, LW, SAW och COWRör | ||
| Sträckgränsa Rt0,5 | Draghållfastheta Rm | Förlängning(på 50 mm eller 2 tum)Af | Draghållfasthetb Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 eller A25 | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L175P eller A25P | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L210 eller A | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| L245 eller B | 245 (35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L290 eller X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L320 eller X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| L360 eller X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| L390 eller X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| L415 eller X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| L450 eller X65 | 450 (65 300) | 535 (77 600) | c | 535 (77 600) |
| L485 eller X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| a För mellanliggande kvaliteter ska skillnaden mellan den angivna minsta draghållfastheten och den angivna minsta sträckgränsen för rörkroppen vara den som anges i tabellen för nästa högre kvalitet. b För mellanliggande kvaliteter ska den angivna minsta draghållfastheten för svetssömmen vara samma värde som bestämdes för rörkroppen med hjälp av fotnot a).c Den angivna minsta förlängningen,Af, uttryckt i procent och avrundat till närmaste procentandel, ska bestämmas med hjälp av följande ekvation:
där C är 1940 för beräkningar med SI-enheter och 625 000 för beräkningar med USC-enheter; Axc är den tillämpliga tvärsnittsarean av dragprovstycket, uttryckt i kvadratmillimeter (kvadrattum), enligt följande: 1) för provbitar med cirkulära tvärsnitt, 130 mm2 (0,20 tum²) för provbitar med 12,7 mm (0,500 tum) och 8,9 mm (0,350 tum) diameter; 65 mm2 (0,10 tum²) för provbitar med 6,4 mm (0,250 tum) diameter; 2) för provbitar med full tvärsnitt, det mindre av a) 485 mm2 (0,75 tum²) och b) provbitens tvärsnittsarea, beräknad med hjälp av den angivna ytterdiametern och rörets angivna väggtjocklek, avrundat till närmaste 10 mm2 (0,01 tum²); 3) för remsprovbitar, det mindre av a) 485 mm2 (0,75 tum²) och b) provbitens tvärsnittsarea, beräknad med hjälp av provbitens angivna bredd och rörets angivna väggtjocklek, avrundat till närmaste 10 mm2 (0,01 tum²); U är den angivna minsta draghållfastheten, uttryckt i megapascal (pund per kvadrattum). | ||||
Ytterdiameter, ur rundhet och väggtjocklek
| Specificerad ytterdiameter D (tum) | Diametertolerans, tum d | Tolerans för orundhet i | ||||
| Rör utom änden a | Rörände a, b, c | Rör utom änden a | Rörände a, b, c | |||
| SMLS-rör | Svetsat rör | SMLS-rör | Svetsat rör | |||
| < 2,375 | -0,031 till + 0,016 | – 0,031 till + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375 till 6,625 | 0,020D för | 0,015D för | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016 till + 0,063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Enligt överenskommelse för | Enligt överenskommelse för | |||||
| >6,625 till 24,000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, men max 0,125 | +/- 0,005D, men max 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
| >24 till 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D men max 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D för men max 0,060 | 0,01D för men max 0,500 |
| För | För | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Enligt överenskommelse | Enligt överenskommelse | |||||
| för | för | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Som överenskommet | |||||
| a. Röränden har en längd på 4 tum vid var och en av röränderna. | ||||||
| b. För SMLS-rör gäller toleransen för t≤0,984 tum och toleranserna för det tjockare röret ska vara enligt överenskommelse. | ||||||
| c. För expanderade rör med D≥8,625 tum och för icke-expanderade rör kan diametertoleransen och toleransen för orundhet bestämmas med hjälp av den beräknade innerdiametern eller uppmätt innerdiameter snarare än den angivna ytterdiametern. | ||||||
| d. För att bestämma överensstämmelse med diametertoleransen definieras rördiametern som rörets omkrets i vilket omkretsplan som helst dividerat med Pi. | ||||||
| Väggtjocklek | Toleranser a |
| t tum | tum |
| SMLS-rör b | |
| ≤ 0,157 | -1,2 |
| > 0,157 till < 0,948 | + 0,150 t / – 0,125 t |
| ≥ 0,984 | + 0,146 eller + 0,1t, beroende på vilket som är störst |
| – 0,120 eller – 0,1t, beroende på vilket som är störst | |
| Svetsat rör c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 till < 0,591 | +/- 0,1t |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| a. Om inköpsordern anger en minustolerans för väggtjocklek som är mindre än det tillämpliga värdet som anges i denna tabell, ska plustoleransen för väggtjocklek ökas med ett belopp som är tillräckligt för att bibehålla det tillämpliga toleransintervallet. | |
| b. För rör med D≥ 14 000 tum och t≥0,984 tum får väggtjocklekstoleransen lokalt överstiga plustoleransen för väggtjocklek med ytterligare 0,05 t, förutsatt att plustoleransen för massa inte överskrids. | |
| c. Plustoleransen för väggförtjockningar gäller inte för svetsområdet | |
| d. Se den fullständiga API5L-specifikationen för fullständiga detaljer | |
Hydrostatiskt test
Rör som ska klara hydrostatiskt prov utan läckage genom svetsfogen eller rörkroppen. Skarvfogar behöver inte hydrostatiskt provas förutsatt att de använda rörsektionerna har testats med godkänt resultat.
Böjningstest
Inga sprickor får uppstå i någon del av provstycket och ingen öppning av svetsen får förekomma.
Plattningstest
Acceptanskriterier för utjämningstest ska vara:
- EW-rör D<12,750 tum:
- X60 med T 500 tum. Det får inte finnas någon öppning i svetsen förrän avståndet mellan plattorna är mindre än 66 % av den ursprungliga ytterdiametern. För alla kvaliteter och vägg, 50 %.
- För rör med en D/t > 10 får svetsen inte öppnas förrän avståndet mellan plattorna är mindre än 30 % av den ursprungliga ytterdiametern.
- För andra storlekar, se den fullständigaAPI 5Lspecifikation.
CVN-stöttest för PSL2
Många PSL2-rörstorlekar och -kvaliteter kräver CVN. Sömlösa rör ska testas i huset. Svetsade rör ska testas i huset, rörsvetsen och den värmepåverkade zonen. Se den fullständigaAPI 5Lspecifikation för tabellen över storlekar och kvaliteter och erforderliga absorberade energivärden.
