APISPEC5L-2012 Kuelestoff nahtlos Stolleitung 46. Editioun
| Standard:API 5L | Legierung oder net: Net Legierung, Kuelestoff |
| Klassgrupp: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70 etc. | Applikatioun: Leitungsleitung |
| Déckt: 1 - 100 mm | Uewerflächenbehandlung: No Ufuerderunge vum Client |
| Äusseren Duerchmiesser (Ronn): 10 - 1000 mm | Technik: Waarmgewalzt |
| Längt: Fest Längt oder zoufälleg Längt | Hëtztbehandlung: Normaliséierung |
| Sektiounsform: Ronn | Spezialrohr: PSL2 oder héichwäerteg Rohr |
| Ursprungsplaz: China | Benotzung: Bau, Flëssegkeetsleitung |
| Zertifizéierung: ISO9001:2008 | Test: NDT/CNV |
D'Pipeline gëtt benotzt fir Ueleg, Damp a Waasser, dat aus dem Buedem gezunn gëtt, duerch d'Pipeline an d'Ueleg- a Gasindustriebetriber ze transportéieren.
Bewäertung firAPI 5LLeitungsrohrstahl: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
| Stolqualitéit (Stolnumm) | Massefraktioun, baséiert op Hëtzt- a Produktanalysena,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| maximal b | maximal b | Minutten | maximal | maximal | maximal | maximal | maximal | |
| Nahtlos Päif | ||||||||
| L175 oder A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P oder A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 oder A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 oder B | 0,28 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 oder X42 | 0,28 | 1,30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 oder X46 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 oder X52 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 oder X56 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 oder X60 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 oder X65 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 oder X70 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Geschweesste Päif | ||||||||
| L175 oder A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P oder A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 oder A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 oder B | 0,26 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 oder X42 | 0,26 | 1,30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 oder X46 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 oder X52 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 oder X56 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 oder X60 | 0,26 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 oder X65 | 0,26 e | 1,45 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 oder X70 | 0,26 e | 1,65 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50 % a Mo ≤ 0,15 %. b Fir all Reduktioun vun 0,01 % ënner der spezifizéierter maximaler Konzentratioun fir Kuelestoff ass eng Erhéijung vun 0,05 % iwwer der spezifizéierter maximaler Konzentratioun fir Mn erlaabt, bis zu engem Maximum vun 1,65 % fir Qualitéiten ≥ L245 oder B, awer ≤ L360 oder X52; bis zu engem Maximum vun 1,75 % fir Qualitéiten > L360 oder X52, awer < L485 oder X70; a bis zu engem Maximum vun 2,00 % fir d'Klass L485 oder X70. c Wann net anescht vereinbart, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Wann net anescht vereinbart. f Wann net anescht vereinbart, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Keng bewosst Zousaz vu B ass erlaabt an de Rescht B ≤ 0,001 %. | ||||||||
|
Päifqualitéit | Päifkierper vu nahtlosen a geschweesste Päifen | Schweessnaht vun EW, LW, SAW a COWPäif | ||
| Streckkraafta Rt0,5 | Zugfestigkeita Rm | Verlängerung(op 50 mm oder 2 Zoll)Af | Zugfestigkeitb Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| Minutten | Minutten | Minutten | Minutten | |
| L175 oder A25 | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L175P oder A25P | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L210 oder A | 210 (30.500) | 335 (48.600) | c | 335 (48.600) |
| L245 oder B | 245 (35.500) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L290 oder X42 | 290 (42.100) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L320 oder X46 | 320 (46.400) | 435 (63.100) | c | 435 (63.100) |
| L360 oder X52 | 360 (52.200) | 460 (66.700) | c | 460 (66.700) |
| L390 oder X56 | 390 (56.600) | 490 (71.100) | c | 490 (71.100) |
| L415 oder X60 | 415 (60.200) | 520 (75.400) | c | 520 (75.400) |
| L450 oder X65 | 450 (65.300) | 535 (77.600) | c | 535 (77.600) |
| L485 oder X70 | 485 (70.300) | 570 (82.700) | c | 570 (82.700) |
| a Fir mëttlere Qualitéiten ass den Ënnerscheed tëscht der spezifizéierter minimaler Zuchfestigkeit an der spezifizéierter minimaler Streckgrenz fir de Rouerkierper wéi an der Tabell fir déi nächst méi héich Qualitéit uginn.b Fir mëttlere Qualitéiten ass déi spezifizéiert minimal Zuchfestigkeit fir d'Schweißnaht dee selwechte Wäert wéi dee fir de Rouerkierper mat Hëllef vun der Foussnot a) bestëmmt gouf.c Déi spezifizéiert minimal Dehnung,Af, ausgedréckt a Prozent a gerundet op den nächste Prozentsaz, soll mat der folgender Equatioun bestëmmt ginn:
wou C ass 1940 fir Berechnungen mat SI-Eenheeten an 625.000 fir Berechnungen mat USC-Eenheeten; Axc ass déi uwendbar Querschnittsfläch vum Zuchprüfstéck, ausgedréckt a Quadratmillimeter (Quadratzoll), wéi follegt: 1) fir Teststécker mat kreesfërmegem Querschnitt, 130 mm2 (0,20 Zoll²) fir Teststécker mat engem Duerchmiesser vun 12,7 mm (0,500 Zoll) an 8,9 mm (0,350 Zoll); 65 mm2 (0,10 Zoll²) fir Teststécker mat engem Duerchmiesser vun 6,4 mm (0,250 Zoll); 2) fir Teststécker mat ganzem Duerchschnëtt, dee méi klengen vun a) 485 mm2 (0,75 Zoll²) an b) der Querschnittsfläch vum Teststéck, ofgeleet mat Hëllef vum spezifizéierten Aussenduerchmiesser an der spezifizéierter Wanddicke vum Rouer, ofgerënnt op déi nächst 10 mm2 (0,01 Zoll²); 3) fir Sträifenteststécker, déi méi kleng vun a) 485 mm2 (0,75 Zoll²) an b) der Querschnittsfläch vum Teststéck, ofgeleet mat Hëllef vun der spezifizéierter Breet vum Teststéck an der spezifizéierter Wanddicke vum Rouer, ofgerënnt op déi nächst 10 mm2 (0,01 Zoll²); U ass déi spezifizéiert minimal Zugfestigkeit, ausgedréckt a Megapascal (Pond pro Quadratzoll). | ||||
Aussenduerchmiesser, ausserhalb vun der Ronnheet an der Wanddicke
| Spezifizéierten Aussenduerchmiesser D (Zoll) | Duerchmiesser Toleranz, Zoll d | Toleranz vun der Out-of-Roundness an | ||||
| Päif ausser dem Enn a | Rohrende a, b, c | Päif ausser dem Enn a | Rohrend a, b, c | |||
| SMLS Päif | Geschweesste Päif | SMLS Päif | Geschweesste Päif | |||
| < 2,375 | -0,031 bis + 0,016 | – 0,031 bis + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375 bis 6,625 | 0,020D fir | 0,015D fir | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016 bis + 0,063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| No engem Accord fir | No engem Accord fir | |||||
| >6.625 bis 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, awer maximal 0,125 | +/- 0,005D, awer maximal 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
| >24 bis 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D awer maximal 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D fir awer maximal 0,060 | 0,01D fir awer maximal 0,500 |
| Fir | Fir | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| No Ofkommes | No Ofkommes | |||||
| fir | fir | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Wéi vereinbart | |||||
| a. D'Enn vum Päif ëmfaasst eng Längt vu 4 Zoll fir all Päifennescht. | ||||||
| b. Fir SMLS-Päifen gëllt d'Toleranz fir t≤0,984 Zoll an d'Toleranzen fir déi méi déck Päifen sinn wéi vereinbart. | ||||||
| c. Fir ausgedehnte Päifen mat engem D≥8.625in a fir net-gedehnte Päifen kënnen d'Duerchmiessertoleranz an d'Toleranz vun der Out-of-Roundness mat Hëllef vum berechenten Innenduerchmiesser oder dem gemoossenen Innenduerchmiesser amplaz vum spezifizéierten Outer-Durchmiesser bestëmmt ginn. | ||||||
| d. Fir d'Konformitéit mat der Duerchmiessertoleranz ze bestëmmen, gëtt den Duerchmiesser vum Päif definéiert als den Ëmfang vum Päif an all Ëmfangsebene gedeelt duerch Pi. | ||||||
| Wanddicke | Toleranzen a |
| t Zoll | Zoll |
| SMLS Päif b | |
| ≤ 0,157 | -1,2 |
| > 0,157 bis < 0,948 | + 0,150t / – 0,125t |
| ≥ 0,984 | + 0,146 oder + 0,1t, wat och ëmmer méi grouss ass |
| – 0,120 oder – 0,1t, wat och ëmmer méi grouss ass | |
| Geschweesste Päif c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 bis < 0,591 | +/- 0,1t |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| a. Wann d'Bestellung eng Minustoleranz fir Wanddicke spezifizéiert, déi méi kleng ass wéi de gëltege Wäert an dëser Tabelle, gëtt d'Plusstoleranz fir Wanddicke ëm e Betrag erhéicht, deen ausreecht, fir den gëltege Toleranzberäich z'erhalen. | |
| b. Fir Päifen mat D≥ 14.000 Zoll an t≥0,984 Zoll kann d'Toleranz vun der Wanddicke lokal d'Plustoleranz fir d'Wanddicke ëm zousätzlech 0,05t iwwerschreiden, virausgesat datt d'Plustoleranz fir d'Mass net iwwerschratt gëtt. | |
| c. Déi plus Toleranz fir Wandverdickungen gëllt net fir de Schweessberäich. | |
| d. Kuckt déi komplett API5L Spezifikatioun fir all Detailer | |
Hydrostatesche Test
Päifen, déi engem hydrostatesche Test standhale mussen, ouni Leckage duerch d'Schweißnaht oder de Päifkierper. Verbindungsstécker brauchen net hydrostatesch getest ze ginn, virausgesat datt d'Päifsektiounen, déi benotzt goufen, erfollegräich getest goufen.
Biegetest
Et däerfen keng Rëss an iergendenger Deel vum Teststéck optrieden an et däerf keng Ouverture vun der Schweißnaht optrieden.
Ofplattungstest
Akzeptanzkriterien fir den Ofplattungstest sinn:
- EW-Päifen D<12,750 Zoll:
- X60 mat T 500 Zoll. Et däerf keng Ëffnung vun der Schweessplaz ginn, ier den Ofstand tëscht de Placke manner wéi 66% vum ursprénglechen Aussenduerchmiesser ass. Fir all Qualitéiten a Mauer, 50%.
- Fir Päifen mat engem D/t > 10 däerf keng Ëffnung vun der Schweißnaht ginn, ier den Ofstand tëscht de Placke manner wéi 30% vum ursprénglechen Aussenduerchmiesser ass.
- Fir aner Gréissten, kuckt w.e.g. déi komplettAPI 5LSpezifikatioun.
CVN-Impakttest fir PSL2
Vill PSL2-Päifgréissten a -qualitéiten erfuerderen CVN. Nahtlos Päifen mussen am Kierper getest ginn. Geschweißte Päifen mussen am Kierper, der Päifschweißung an der hëtzebeaflosster Zon getest ginn. Kuckt déi komplettAPI 5LSpezifikatioun fir d'Tabell vun de Gréissten a Qualitéiten an de Wäerter vun der erfuerderlecher absorbéierter Energie.
