APISPEC5L-2012 Rury przewodowe ze stali węglowej bez szwu, wydanie 46
| Standard:API 5L | Stop czy nie: Nie stop, węgiel |
| Grupa klas: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70 itd. | Zastosowanie: Rury przewodowe |
| Grubość: 1 - 100 mm | Obróbka powierzchni: Zgodnie z wymaganiami klienta |
| Średnica zewnętrzna (okrągła): 10 - 1000 mm | Technika: Walcowanie na gorąco |
| Długość: stała lub losowa długość | Obróbka cieplna: Normalizowanie |
| Kształt sekcji: okrągły | Rura specjalna: PSL2 lub rura wysokiej jakości |
| Miejsce pochodzenia: Chiny | Zastosowanie: Budownictwo, Rury do cieczy |
| Certyfikacja: ISO9001:2008 | Badanie: NDT/CNV |
Rurociąg służy do transportu ropy naftowej, pary wodnej i wody wydobywanej z ziemi do przedsiębiorstw przemysłu naftowego i gazowego za pośrednictwem rurociągu.
Ocena dlaAPI 5Lstal rur przewodowych: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
| Gatunek stali (nazwa stali) | Ułamek masowy na podstawie analizy ciepła i produktua,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| maks. b | maks. b | min | maks | maks | maks | maks | maks | |
| Rura bezszwowa | ||||||||
| L175 lub A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P lub A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 lub A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 lub B | 0,28 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | płyta CD | płyta CD | d |
| L290 lub X42 | 0,28 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 lub X46 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 lub X52 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 lub X56 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 lub X60 | 0,28 e | 1,40e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 lub X65 | 0,28 e | 1,40e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 lub X70 | 0,28 e | 1,40e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Rura spawana | ||||||||
| L175 lub A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P lub A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 lub A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 lub B | 0,26 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | płyta CD | płyta CD | d |
| L290 lub X42 | 0,26 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 lub X46 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 lub X52 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 lub X56 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 lub X60 | 0,26 e | 1,40e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 lub X65 | 0,26 e | 1,45e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 lub X70 | 0,26 e | 1,65e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50% i Mo ≤ 0,15%. b Za każde zmniejszenie o 0,01% poniżej określonego maksymalnego stężenia dla węgla, dopuszczalne jest zwiększenie o 0,05% powyżej określonego maksymalnego stężenia dla Mn, do maksymalnie 1,65% dla gatunków ≥ L245 lub B, ale ≤ L360 lub X52; do maksymalnie 1,75% dla gatunków > L360 lub X52, ale < L485 lub X70; i do maksymalnie 2,00% dla gatunku L485 lub X70. c Jeżeli nie uzgodniono inaczej, Nb + V ≤ 0,06 %. Nb + V + Ti ≤ 0,15%. e O ile nie uzgodniono inaczej. f Jeżeli nie uzgodniono inaczej, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Nie dopuszcza się celowego dodawania B, a pozostała zawartość B ≤ 0,001 %. | ||||||||
|
Klasa rury | Korpus rury bezszwowej i spawanej | Spoina spawalnicza EW, LW, SAW i COWRura | ||
| Wytrzymałość na rozciąganiea Rt0,5 | Wytrzymałość na rozciąganiea Rm | Wydłużenie(na 50 mm lub 2 cale)Af | Wytrzymałość na rozciąganieb Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 lub A25 | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L175P lub A25P | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L210 lub A | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| L245 lub B | 245 (35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L290 lub X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L320 lub X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| L360 lub X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| L390 lub X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| L415 lub X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| L450 lub X65 | 450 (65 300) | 535 (77 600) | c | 535 (77 600) |
| L485 lub X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| a W przypadku gatunków pośrednich różnica między określoną minimalną wytrzymałością na rozciąganie a określoną minimalną granicą plastyczności korpusu rury powinna być taka, jak podano w tabeli dla kolejnego wyższego gatunku. b W przypadku gatunków pośrednich określona minimalna wytrzymałość na rozciąganie spoiny powinna być taka sama, jak wartość określona dla korpusu rury przy użyciu przypisu a). c Określone minimalne wydłużenie,Af, wyrażone w procentach i zaokrąglone do najbliższego procenta, należy określić przy użyciu następującego równania:
Gdzie C wynosi 1940 dla obliczeń z wykorzystaniem jednostek SI i 625 000 dla obliczeń z wykorzystaniem jednostek USC; Axc to właściwe pole przekroju poprzecznego próbki do badania wytrzymałości na rozciąganie, wyrażone w milimetrach kwadratowych (calach kwadratowych), w następujący sposób: 1) w przypadku próbek o przekroju kołowym: 130 mm2 (0,20 cala2) dla próbek o średnicy 12,7 mm (0,500 cala) i 8,9 mm (0,350 cala); 65 mm2 (0,10 cala2) dla próbek o średnicy 6,4 mm (0,250 cala); 2) w przypadku próbek o pełnym przekroju, mniejsza z wartości: a) 485 mm2 (0,75 cala2) i b) pole przekroju poprzecznego próbki, uzyskane przy użyciu określonej średnicy zewnętrznej i określonej grubości ścianki rury, zaokrąglone do najbliższych 10 mm2 (0,01 cala2); 3) w przypadku pasków testowych mniejsza z wartości: a) 485 mm2 (0,75 cala2) i b) pole przekroju poprzecznego próbki testowej, uzyskane przy użyciu określonej szerokości próbki testowej i określonej grubości ścianki rury, zaokrąglone do najbliższych 10 mm2 (0,01 cala2); U jest określoną minimalną wytrzymałością na rozciąganie, wyrażoną w megapaskalach (funtach na cal kwadratowy). | ||||
Średnica zewnętrzna, odchyłka od okrągłości i grubości ścianki
| Określona średnica zewnętrzna D (cale) | Tolerancja średnicy, cale d | Tolerancja odchylenia od okrągłości | ||||
| Rura z wyjątkiem końca a | Koniec rury a, b, c | Rura z wyjątkiem końcówki a | Koniec rury a, b, c | |||
| Rura SMLS | Rura spawana | Rura SMLS | Rura spawana | |||
| < 2,375 | -0,031 do + 0,016 | – 0,031 do + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375 do 6,625 | 0,020D dla | 0,015D dla | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016 do + 0,063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Za zgodą | Za zgodą | |||||
| >6,625 do 24,000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, ale maks. 0,125 | +/- 0,005D, ale maks. 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
| >24 do 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D, ale maks. 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D, ale maks. 0,060 | 0,01D, ale maks. 0,500 |
| Dla | Dla | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Za zgodą | Za zgodą | |||||
| Do | Do | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Jak uzgodniono | |||||
| a. Koniec rury obejmuje długość 4 cali na każdym z końców rury | ||||||
| b. W przypadku rur SMLS tolerancja obowiązuje dla t≤0,984 cala, a tolerancje dla grubszych rur muszą być zgodne z ustaleniami. | ||||||
| c. W przypadku rur rozszerzonych o średnicy D ≥ 8,625 cala i rur nierozszerzonych tolerancję średnicy i tolerancję odchylenia od okrągłości można określić, używając obliczonej średnicy wewnętrznej lub zmierzonej średnicy wewnętrznej, a nie określonej średnicy zewnętrznej. | ||||||
| d. W celu określenia zgodności z tolerancją średnicy, średnicę rury definiuje się jako obwód rury w dowolnej płaszczyźnie obwodowej podzielony przez Pi. | ||||||
| Grubość ścianki | Tolerancje a |
| t cale | cale |
| Rura SMLS b | |
| ≤ 0,157 | -1,2 |
| > 0,157 do < 0,948 | + 0,150t / – 0,125t |
| ≥ 0,984 | + 0,146 lub + 0,1t, w zależności od tego, która wartość jest większa |
| – 0,120 lub – 0,1 t, w zależności od tego, która wartość jest większa | |
| Rura spawana c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 do < 0,591 | +/- 0,1t |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| a. Jeżeli w zamówieniu określono tolerancję ujemną dla grubości ścianki mniejszą niż odpowiednia wartość podana w tej tabeli, tolerancja dodatnia dla grubości ścianki zostanie zwiększona o wartość wystarczającą do zachowania odpowiedniego zakresu tolerancji. | |
| b. W przypadku rur o średnicy D ≥ 14,000 in i t ≥ 0,984 in tolerancja grubości ścianki może lokalnie przekraczać tolerancję dodatnią grubości ścianki o dodatkowe 0,05 t, pod warunkiem że nie zostanie przekroczona tolerancja dodatnia masy. | |
| c. Dodatnia tolerancja dla grubości ścianek nie dotyczy obszaru spoiny | |
| d. Zobacz pełną specyfikację API5L, aby uzyskać szczegółowe informacje | |
Test hydrostatyczny
Rura musi wytrzymać test hydrostatyczny bez przecieku przez spoinę lub korpus rury. Łączniki nie muszą być testowane hydrostatycznie, pod warunkiem że użyte sekcje rur zostały pomyślnie przetestowane.
Test zginania
W żadnej części badanego elementu nie mogą pojawić się pęknięcia ani nie może dojść do otwarcia spoiny.
Test spłaszczania
Kryteria akceptacji dla testu spłaszczania są następujące:
- Rury EW D<12,750 w:
- X60 z T 500in. Nie może być żadnego otwarcia spoiny, zanim odległość między płytami nie będzie mniejsza niż 66% oryginalnej średnicy zewnętrznej. Dla wszystkich gatunków i ścianek, 50%.
- W przypadku rur o D/t > 10 nie wolno otwierać spoiny, dopóki odległość między płytami nie będzie mniejsza niż 30% pierwotnej średnicy zewnętrznej.
- W przypadku innych rozmiarów zapoznaj się z pełnym opisemAPI 5Lspecyfikacja.
Test uderzeniowy CVN dla PSL2
Wiele rozmiarów i gatunków rur PSL2 wymaga CVN. Rury bezszwowe należy testować w korpusie. Rury spawane należy testować w korpusie, spoinie rury i strefie wpływu ciepła. Zapoznaj się z pełnąAPI 5Lspecyfikacja dla tabeli rozmiarów i gatunków oraz wymaganych wartości pochłoniętej energii.
