APISPEC5L-2012 Sømløs stålrør av karbon 46. utgave
| Standard:API 5L | Legering eller ikke: Ikke legering, karbon |
| Gradgruppe: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70 osv. | Bruksområde: Rørledning |
| Tykkelse: 1–100 mm | Overflatebehandling: Som kundens krav |
| Ytre diameter (rund): 10–1000 mm | Teknikk: Varmvalset |
| Lengde: Fast lengde eller tilfeldig lengde | Varmebehandling: Normalisering |
| Seksjonsform: Rund | Spesialrør: PSL2 eller høykvalitetsrør |
| Opprinnelsessted: Kina | Bruk: Konstruksjon, væskerør |
| Sertifisering: ISO9001:2008 | Test: NDT/CNV |
Rørledningen brukes til å transportere olje, damp og vann som trekkes fra bakken til olje- og gassindustrien gjennom rørledningen.
Karakter forAPI 5Lrørledning stål: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
| Stålkvalitet (stålnavn) | Massefraksjon, basert på varme- og produktanalysera,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| maks b | maks b | min | maks | maks | maks | maks | maks | |
| Sømløs rør | ||||||||
| L175 eller A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P eller A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 eller A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 eller B | 0,28 | 1,20 | — | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 eller X42 | 0,28 | 1,30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 eller X46 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 eller X52 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 eller X56 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 eller X60 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 eller X65 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 eller X70 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Sveiset rør | ||||||||
| L175 eller A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P eller A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 eller A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 eller B | 0,26 | 1,20 | — | 0,030 | 0,030 | c,d | c,d | d |
| L290 eller X42 | 0,26 | 1,30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 eller X46 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 eller X52 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 eller X56 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 eller X60 | 0,26 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 eller X65 | 0,26 e | 1,45 kr | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 eller X70 | 0,26 e | 1,65 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu < 0,50 %; Ni < 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % og Mo ≤ 0,15 %. b For hver reduksjon på 0,01 % under den spesifiserte maksimalkonsentrasjonen for karbon, er en økning på 0,05 % over den spesifiserte maksimalkonsentrasjonen for Mn tillatt, opptil maksimalt 1,65 % for kvaliteter ≥ L245 eller B, men ≤ L360 eller X52; opptil maksimalt 1,75 % for kvaliteter > L360 eller X52, men < L485 eller X70; og opptil maksimalt 2,00 % for kvalitet L485 eller X70. c Med mindre annet er avtalt, er Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. Med mindre annet er avtalt. f Med mindre annet er avtalt, er Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. g Ingen bevisst tilsetning av B er tillatt, og restmengden B er ≤ 0,001 %. | ||||||||
|
Rørkvalitet | Rørlegeme av sømløst og sveiset rør | Sveisesøm av EW, LW, SAW og COWRør | ||
| Flytegrensea Rt0,5 | Strekkfastheta Rm | Forlengelse(på 50 mm eller 2 tommer)Af | Strekkfasthetb Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 eller A25 | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L175P eller A25P | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L210 eller A | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| L245 eller B | 245 (35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L290 eller X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L320 eller X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| L360 eller X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| L390 eller X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| L415 eller X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| L450 eller X65 | 450 (65 300) | 535 (77 600) | c | 535 (77 600) |
| L485 eller X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| a For mellomliggende kvaliteter skal forskjellen mellom den spesifiserte minimumsstrekkfastheten og den spesifiserte minimumsflytegrensen for rørlegemet være som angitt i tabellen for den neste høyere kvaliteten. b For mellomliggende kvaliteter skal den spesifiserte minimumsstrekkfastheten for sveisesømmen være den samme verdien som ble bestemt for rørlegemet ved bruk av fotnote a).c Den spesifiserte minimumsforlengelsen,Af, uttrykt i prosent og avrundet til nærmeste prosent, skal bestemmes ved hjelp av følgende ligning:
hvor C er 1940 for beregninger med SI-enheter og 625 000 for beregninger med USC-enheter; Axc er tverrsnittsarealet av det aktuelle strekkprøvestykket, uttrykt i kvadratmillimeter (kvadrattommer), som følger: 1) for teststykker med sirkulært tverrsnitt, 130 mm2 (0,20 tommer²) for teststykker med 12,7 mm (0,500 tommer) og 8,9 mm (0,350 tommer) diameter; 65 mm2 (0,10 tommer²) for teststykker med 6,4 mm (0,250 tommer) diameter; 2) for prøvestykker med full seksjon, den minste av a) 485 mm2 (0,75 tommer²) og b) tverrsnittsarealet av prøvestykket, utledet ved hjelp av den spesifiserte ytre diameteren og den spesifiserte veggtykkelsen på røret, avrundet til nærmeste 10 mm2 (0,01 tommer²); 3) for strimmelprøvestykker, den minste av a) 485 mm2 (0,75 tommer²) og b) tverrsnittsarealet av prøvestykket, utledet ved hjelp av den spesifiserte bredden på prøvestykket og den spesifiserte veggtykkelsen på røret, avrundet til nærmeste 10 mm2 (0,01 tommer²); U er den spesifiserte minimumsstrekkfastheten, uttrykt i megapascal (pund per kvadrattomme). | ||||
Utvendig diameter, utenfor rundhet og veggtykkelse
| Spesifisert utvendig diameter D (tommer) | Diametertoleranse, tommer d | Toleranse for utrundhet i | ||||
| Rør unntatt enden a | Rørende a, b, c | Rør unntatt enden a | Rørende a, b, c | |||
| SMLS-rør | Sveiset rør | SMLS-rør | Sveiset rør | |||
| < 2,375 | -0,031 til + 0,016 | – 0,031 til + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375 til 6,625 | 0,020D for | 0,015D for | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016 til + 0,063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Etter avtale for | Etter avtale for | |||||
| >6,625 til 24,000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, men maks. 0,125 | +/- 0,005D, men maks. 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
| >24 til 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D men maks. 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D for, men maks 0,060 | 0,01D for, men maks 0,500 |
| Til | Til | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Etter avtale | Etter avtale | |||||
| til | til | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Som avtalt | |||||
| a. Rørenden har en lengde på 4 tommer i hver av rørendene | ||||||
| b. For SMLS-rør gjelder toleransen for t≤0,984 tommer, og toleransene for det tykkere røret skal være som avtalt. | ||||||
| c. For ekspanderte rør med D≥8,625 tommer og for ikke-ekspanderte rør, kan diametertoleransen og toleransen for ute av rundhet bestemmes ved hjelp av den beregnede innvendige diameteren eller målte innvendige diameteren i stedet for den spesifiserte ytterdiameteren. | ||||||
| d. For å bestemme samsvar med diametertoleransen, defineres rørdiameteren som rørets omkrets i et hvilket som helst omkretsplan delt på Pi. | ||||||
| Veggtykkelse | Toleranser a |
| t tommer | tommer |
| SMLS-rør b | |
| ≤ 0,157 | -1,2 |
| > 0,157 til < 0,948 | + 0,150 t / – 0,125 t |
| ≥ 0,984 | + 0,146 eller + 0,1t, avhengig av hva som er størst |
| – 0,120 eller – 0,1 t, avhengig av hva som er størst | |
| Sveiset rør c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 til < 0,591 | +/- 0,1 t |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| a. Hvis bestillingen spesifiserer en minus-toleranse for veggtykkelse som er mindre enn den gjeldende verdien som er gitt i denne tabellen, skal plusstoleransen for veggtykkelse økes med et beløp som er tilstrekkelig til å opprettholde det gjeldende toleranseområdet. | |
| b. For rør med D≥ 14.000 tommer og t≥0,984 tommer, kan veggtykkelsestoleransen lokalt overskride plusstoleransen for veggtykkelse med ytterligere 0,05 t, forutsatt at plusstoleransen for masse ikke overskrides. | |
| c. Plusstoleransen for veggtykkelser gjelder ikke for sveiseområdet | |
| d. Se den fullstendige API5L-spesifikasjonen for fullstendige detaljer | |
Hydrostatisk test
Rør som skal tåle hydrostatisk test uten lekkasje gjennom sveisesømmen eller rørhuset. Skjøter trenger ikke hydrostatisk testes dersom rørseksjonene som brukes er testet med suksess.
Bøyetest
Det skal ikke oppstå sprekker i noen del av prøvestykket, og det skal ikke oppstå åpning i sveisen.
Utflatningstest
Akseptkriterier for utflatningstest skal være:
- EW-rør D<12,750 tommer:
- X60 med T 500 tommer. Det skal ikke være noen åpning i sveisen før avstanden mellom platene er mindre enn 66 % av den opprinnelige ytre diameteren. For alle kvaliteter og vegger, 50 %.
- For rør med D/t > 10 skal det ikke være noen åpning i sveisen før avstanden mellom platene er mindre enn 30 % av den opprinnelige ytre diameteren.
- For andre størrelser, se fullstendigeAPI 5Lspesifikasjon.
CVN-slagtest for PSL2
Mange PSL2-rørstørrelser og -kvaliteter krever CVN. Sømløse rør skal testes i huset. Sveisede rør skal testes i huset, rørsveisen og den varmepåvirkede sonen. Se den fullstendigeAPI 5Lspesifikasjon for diagrammet over størrelser og kvaliteter og nødvendige absorberte energiverdier.
