APISPEC5L-2012 Bezešvé ocelové trubky z uhlíku, 46. vydání
| Norma:API 5L | Slitina nebo ne: Není slitina, uhlík |
| Skupina stupně: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70 atd. | Použití: Potrubí |
| Tloušťka: 1 - 100 mm | Povrchová úprava: Dle požadavku zákazníka |
| Vnější průměr (kulatý): 10 - 1000 mm | Technika: Válcované za tepla |
| Délka: Pevná délka nebo náhodná délka | Tepelné zpracování: Normalizace |
| Tvar průřezu: Kulatý | Speciální potrubí: PSL2 nebo vysoce kvalitní potrubí |
| Místo původu: Čína | Použití: Konstrukce, Potrubí pro kapaliny |
| Certifikace: ISO9001:2008 | Zkouška: NDT/CNV |
Potrubí se používá k přepravě ropy, páry a vody odebírané ze země do podniků ropného a plynárenského průmyslu.
Známka proAPI 5Locel pro potrubí: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
| Druh oceli (název oceli) | Hmotnostní zlomek, založený na analýzách tepla a produktua,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| max b | max b | min. | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | |
| Bezešvé potrubí | ||||||||
| L175 nebo A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P nebo A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 nebo A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 nebo B | 0,28 | 1,20 | — | 0,030 | 0,030 | CD | CD | d |
| L290 nebo X42 | 0,28 | 1,30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 nebo X46 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 nebo X52 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 nebo X56 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 nebo X60 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 nebo X65 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 nebo X70 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Svařované potrubí | ||||||||
| L175 nebo A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P nebo A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 nebo A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 nebo B | 0,26 | 1,20 | — | 0,030 | 0,030 | CD | CD | d |
| L290 nebo X42 | 0,26 | 1,30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 nebo X46 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 nebo X52 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 nebo X56 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 nebo X60 | 0,26 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 nebo X65 | 0,26 e | 1,45 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 nebo X70 | 0,26 e | 1,65 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu < 0,50 %; Ni < 0,50 %; Cr < 0,50 % a Mo < 0,15 %. b Pro každé snížení o 0,01 % pod stanovenou maximální koncentraci uhlíku je přípustné zvýšení o 0,05 % nad stanovenou maximální koncentraci Mn, a to maximálně o 1,65 % pro jakosti ≥ L245 nebo B, ale ≤ L360 nebo X52; maximálně o 1,75 % pro jakosti > L360 nebo X52, ale < L485 nebo X70; a maximálně o 2,00 % pro jakost L485 nebo X70. c Pokud není dohodnuto jinak, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Pokud není dohodnuto jinak. Pokud není dohodnuto jinak, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. Záměrné přidávání B není povoleno a zbytkové množství B je ≤ 0,001 %. | ||||||||
|
Třída potrubí | Tělo trubky z bezešvých a svařovaných trubek | Svarový šev EW, LW, SAW a COWTrubka | ||
| Mez kluzua Rt0,5 | Pevnost v tahua Rm | Prodloužení(na 50 mm nebo 2 palce)Af | Pevnost v tahub Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| min. | min. | min. | min. | |
| L175 nebo A25 | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L175P nebo A25P | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L210 nebo A | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| L245 nebo B | 245 (35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L290 nebo X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L320 nebo X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| L360 nebo X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| L390 nebo X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| L415 nebo X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| L450 nebo X65 | 450 (65 300) | 535 (77 600) | c | 535 (77 600) |
| L485 nebo X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| a Pro střední třídy musí být rozdíl mezi stanovenou minimální pevností v tahu a stanovenou minimální mezí kluzu pro tělo trubky takový, jaký je uveden v tabulce pro nejbližší vyšší třídu. b Pro střední třídy musí být stanovená minimální pevnost v tahu pro svarový šev stejná hodnota, jaká byla stanovena pro tělo trubky s použitím poznámky pod čarou a). c Stanovená minimální prodloužení,AHodnota f, vyjádřená v procentech a zaokrouhlená na nejbližší procento, se určí pomocí následující rovnice:
kde C je 1940 pro výpočty s použitím jednotek SI a 625 000 pro výpočty s použitím jednotek USC; Axc je použitelná plocha průřezu zkušebního tělesa pro tahovou zkoušku, vyjádřená v milimetrech čtverečních (čtverečních palcích), a to takto: 1) pro zkušební tělesa s kruhovým průřezem, 130 mm2 (0,20 palce²) pro zkušební tělesa o průměru 12,7 mm (0,500 palce) a 8,9 mm (0,350 palce); 65 mm2 (0,10 palce²) pro zkušební tělesa o průměru 6,4 mm (0,250 palce); 2) u zkušebních kusů s plným průřezem menší z hodnot a) 485 mm2 (0,75 palce²) a b) plocha průřezu zkušebního kusu, odvozená s použitím specifikovaného vnějšího průměru a specifikované tloušťky stěny trubky, zaokrouhlená na nejbližších 10 mm2 (0,01 palce²); 3) u zkušebních vzorků pro pásovou zkoušku menší z hodnot a) 485 mm2 (0,75 palce²) a b) plocha průřezu zkušebního vzorku, odvozená s použitím specifikované šířky zkušebního vzorku a specifikované tloušťky stěny trubky, zaokrouhlená na nejbližších 10 mm2 (0,01 palce²); U je specifikovaná minimální pevnost v tahu, vyjádřená v megapascalech (librách na čtvereční palec). | ||||
Vnější průměr, kruhovitost a tloušťka stěny
| Specifikovaný vnější průměr D (palce) | Tolerance průměru, palce d | Tolerance odchylky od kruhovitosti v | ||||
| Trubka kromě konce a | Konec potrubí a, b, c | Potrubí kromě konce a | Konec trubky a, b, c | |||
| Potrubí SMLS | Svařované potrubí | Potrubí SMLS | Svařované potrubí | |||
| < 2,375 | -0,031 až + 0,016 | – 0,031 až + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375 až 6,625 | 0,020D pro | 0,015D pro | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016 až + 0,063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Dohodou pro | Dohodou pro | |||||
| >6,625 až 24,000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, ale maximálně 0,125 | +/- 0,005D, ale maximálně 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
| >24 až 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D, ale maximálně 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D pro, ale maximálně 0,060 | 0,01D pro, ale maximálně 0,500 |
| Pro | Pro | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Dohodou | Dohodou | |||||
| pro | pro | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Jak bylo dohodnuto | |||||
| a. Konec trubky zahrnuje délku 4 palce na každém z konců trubky | ||||||
| b. Pro trubky SMLS platí tolerance pro t ≤ 0,984 palce a tolerance pro silnější trubky musí být dohodnuté. | ||||||
| c. U rozšířených trubek s D ≥ 8,625 palce a u nerozšířených trubek lze toleranci průměru a toleranci odchylky od kruhovitosti stanovit s použitím vypočítaného vnitřního průměru nebo změřeného vnitřního průměru, nikoli specifikovaného vnějšího průměru. | ||||||
| d. Pro určení shody s tolerancí průměru se průměr trubky definuje jako obvod trubky v libovolné obvodové rovině dělený číslem pí. | ||||||
| Tloušťka stěny | Tolerance a |
| t palců | palce |
| Trubka SMLS b | |
| ≤ 0,157 | -1,2 |
| > 0,157 až < 0,948 | + 0,150 t / – 0,125 t |
| ≥ 0,984 | + 0,146 nebo + 0,1t, podle toho, která hodnota je větší |
| – 0,120 nebo – 0,1t, podle toho, která hodnota je větší | |
| Svařovaná trubka c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 až < 0,591 | +/- 0,1 t |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| a. Pokud objednávka specifikuje zápornou toleranci tloušťky stěny menší než příslušná hodnota uvedená v této tabulce, musí se kladná tolerance tloušťky stěny zvýšit o hodnotu dostatečnou k zachování příslušného rozsahu tolerancí. | |
| b. U trubek s D ≥ 14,000 palců a t ≥ 0,984 palce může lokální tolerance tloušťky stěny překročit kladnou toleranci tloušťky stěny o dalších 0,05 t za předpokladu, že není překročena kladná tolerance hmotnosti. | |
| c. Kladná tolerance pro zesílení stěny se nevztahuje na oblast svaru. | |
| d. Pro více informací si přečtěte kompletní specifikaci API5L. | |
Hydrostatická zkouška
Trubka musí odolat hydrostatické zkoušce bez úniku přes svarový šev nebo tělo trubky. Spojky nemusí být hydrostaticky zkoušeny za předpokladu, že použité úseky trubky byly úspěšně otestovány.
Zkouška ohybem
V žádné části zkušebního tělesa se nesmí objevit trhliny a nesmí dojít k otevření svaru.
Zkouška zploštění
Kritéria přijetí pro zkoušku zploštěním musí být:
- Trubky EW D<12,750 palců:
- X60 s T 500 palců. Nesmí dojít k žádnému otevření svaru, dokud vzdálenost mezi deskami nedosáhne menší než 66 % původního vnějšího průměru. Pro všechny jakosti a stěnu 50 %.
- U trubek s D/t > 10 nesmí dojít k žádnému otevření svaru, dokud vzdálenost mezi deskami nedosáhne menší než 30 % původního vnějšího průměru.
- Pro ostatní velikosti se podívejte na kompletníAPI 5Lspecifikace.
Zkouška nárazem CVN pro PSL2
Mnoho velikostí a tříd trubek PSL2 vyžaduje CVN. Bezešvé trubky se zkoušejí v tělese. Svařované trubky se zkoušejí v tělese, svarovém spoji a tepelně ovlivněné zóně. Viz úplné informace.API 5Lspecifikace tabulky velikostí a jakostí a požadovaných hodnot absorbované energie.
