APISPEC5L-2012 Tub de línia d'acer sense soldadura al carboni 46a edició
| Estàndard:API 5L | Aliatge o no: No aliatge, carboni |
| Grup de grau: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70 etc. | Aplicació: Canonada de línia |
| Gruix: 1 - 100 mm | Tractament superficial: segons els requisits del client |
| Diàmetre exterior (rodó): 10 - 1000 mm | Tècnica: Laminat en calent |
| Longitud: Longitud fixa o longitud aleatòria | Tractament tèrmic: Normalització |
| Forma de secció: rodona | Canonada especial: PSL2 o canonada d'alta qualitat |
| Lloc d'origen: Xina | Ús: Construcció, canonada de fluids |
| Certificació: ISO9001:2008 | Prova: NDT/CNV |
L'oleoducte s'utilitza per transportar el petroli, el vapor i l'aigua extrets del terra fins a les empreses de la indústria petroliera i gasística a través de l'oleoducte.
Qualificació per aAPI 5Lacer per a canonades: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
| Grau d'acer (nom de l'acer) | Fracció de massa, basada en anàlisis de calor i productesa,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| màxim b | màxim b | min | màxim | màxim | màxim | màxim | màxim | |
| Tub sense soldadura | ||||||||
| L175 o A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P o A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 o A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 o B | 0,28 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | c, d | c, d | d |
| L290 o X42 | 0,28 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 o X46 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 o X52 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 o X56 | 0,28 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 o X60 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 o X65 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 o X70 | 0,28 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| Tub soldat | ||||||||
| L175 o A25 | 0,21 | 0,60 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L175P o A25P | 0,21 | 0,60 | 0,045 | 0,080 | 0,030 | — | — | — |
| L210 o A | 0,22 | 0,90 | — | 0,030 | 0,030 | — | — | — |
| L245 o B | 0,26 | 1.20 | — | 0,030 | 0,030 | c, d | c, d | d |
| L290 o X42 | 0,26 | 1.30 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L320 o X46 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L360 o X52 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L390 o X56 | 0,26 | 1,40 | — | 0,030 | 0,030 | d | d | d |
| L415 o X60 | 0,26 e | 1,40 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L450 o X65 | 0,26 e | 1,45 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| L485 o X70 | 0,26 e | 1,65 e | — | 0,030 | 0,030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,50 %; Cr ≤ 0,50 % i Mo ≤ 0,15 %. b Per cada reducció del 0,01% per sota de la concentració màxima especificada per al carboni, es permet un augment del 0,05% per sobre de la concentració màxima especificada per al Mn, fins a un màxim de l'1,65% per a graus ≥ L245 o B, però ≤ L360 o X52; fins a un màxim de l'1,75% per a graus > L360 o X52, però < L485 o X70; i fins a un màxim del 2,00% per a grau L485 o X70. c Si no s'acorda el contrari, Nb + V ≤ 0,06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. e Llevat que s'acordi el contrari. f Si no s'acorda el contrari, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %. No es permet l'addició deliberada de B i el B residual és ≤ 0,001 %. | ||||||||
|
Grau de canonada | Cos de canonada de canonada sense soldadura i soldada | Costura de soldadura d'EW, LW, SAW i COWCanonada | ||
| Força de rendimenta Rt0.5 | Resistència a la traccióa Rm | Elongació(en 50 mm o 2 polzades)Af | Resistència a la tracciób Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 o A25 | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L175P o A25P | 175 (25.400) | 310 (45.000) | c | 310 (45.000) |
| L210 o A | 210 (30.500) | 335 (48.600) | c | 335 (48.600) |
| L245 o B | 245 (35.500) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L290 o X42 | 290 (42.100) | 415 (60.200) | c | 415 (60.200) |
| L320 o X46 | 320 (46.400) | 435 (63.100) | c | 435 (63.100) |
| L360 o X52 | 360 (52.200) | 460 (66.700) | c | 460 (66.700) |
| L390 o X56 | 390 (56.600) | 490 (71.100) | c | 490 (71.100) |
| L415 o X60 | 415 (60.200) | 520 (75.400) | c | 520 (75.400) |
| L450 o X65 | 450 (65.300) | 535 (77.600) | c | 535 (77.600) |
| L485 o X70 | 485 (70.300) | 570 (82.700) | c | 570 (82.700) |
| a Per a graus intermedis, la diferència entre la resistència a la tracció mínima especificada i el límit elàstic mínim especificat per al cos del tub s'ha de fer com s'indica a la taula per al grau següent superior. b Per a graus intermedis, la resistència a la tracció mínima especificada per a la soldadura ha de ser el mateix valor que es va determinar per al cos del tub mitjançant la nota a peu de pàgina a). c L'allargament mínim especificat,Af, expressada en percentatge i arrodonida al percentatge més proper, es determinarà mitjançant l'equació següent:
on C és 1940 per a càlculs amb unitats SI i 625.000 per a càlculs amb unitats USC; Axc és l'àrea de la secció transversal de la prova de tracció aplicable, expressada en mil·límetres quadrats (polzades quadrades), de la manera següent: 1) per a provetes de secció transversal circular, 130 mm2 (0,20 polzades²) per a provetes de 12,7 mm (0,500 polzades) i 8,9 mm (0,350 polzades) de diàmetre; 65 mm2 (0,10 polzades²) per a provetes de 6,4 mm (0,250 polzades) de diàmetre; 2) per a provetes de secció completa, la menor de a) 485 mm2 (0,75 polzades²) i b) l'àrea de la secció transversal de la proveta, derivada utilitzant el diàmetre exterior especificat i el gruix de paret especificat del tub, arrodonida als 10 mm2 (0,01 polzades²) més propers; 3) per a provetes d'assaig en tira, la menor de a) 485 mm2 (0,75 polzades²) i b) l'àrea de la secció transversal de la proveta d'assaig, derivada utilitzant l'amplada especificada de la proveta d'assaig i el gruix de paret especificat del tub, arrodonida a la desena de mil·límetres (0,01 polzades²) més propera; U és la resistència a la tracció mínima especificada, expressada en megapascals (lliures per polzada quadrada). | ||||
Diàmetre exterior, rodonesa i gruix de la paret
| Diàmetre exterior especificat D (polzades) | Tolerància de diàmetre, polzades d | Tolerància a la rodonesa en | ||||
| Canonada excepte l'extrem a | Extrem de canonada a, b, c | Canonada excepte l'extrem a | Extrem de canonada a, b, c | |||
| Canonada SMLS | Tub soldat | Canonada SMLS | Tub soldat | |||
| < 2,375 | -0,031 a +0,016 | – 0,031 a + 0,016 | 0,048 | 0,036 | ||
| ≥2,375 a 6,625 | 0,020D per a | 0,015D per a | ||||
| +/- 0,0075D | – 0,016 a + 0,063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Per acord per a | Per acord per a | |||||
| >6.625 a 24.000 | +/- 0,0075D | +/- 0,0075D, però màxim de 0,125 | +/- 0,005D, però màxim de 0,063 | 0,020D | 0,015D | |
| >24 a 56 | +/- 0,01D | +/- 0,005D però màxim de 0,160 | +/- 0,079 | +/- 0,063 | 0,015D per a però màxim de 0,060 | 0,01D per a però màxim de 0,500 |
| Per a | Per a | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Per acord | Per acord | |||||
| per | per | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Segons l'acordat | |||||
| a. L'extrem del tub inclou una longitud de 4 polzades a cadascun dels extrems del tub | ||||||
| b. Per a canonades SMLS, la tolerància s'aplica per a t≤0.984in i les toleràncies per a canonades més gruixudes seran les acordades. | ||||||
| c. Per a canonades expandides amb D≥8.625 polzades i per a canonades no expandides, la tolerància de diàmetre i la tolerància de rodonesa es poden determinar utilitzant el diàmetre interior calculat o el diàmetre interior mesurat en lloc del diàmetre exterior especificat. | ||||||
| d. Per determinar el compliment de la tolerància de diàmetre, el diàmetre de la canonada es defineix com la circumferència de la canonada en qualsevol pla circumferencial dividida per Pi. | ||||||
| Gruix de la paret | Toleràncies a |
| t polzades | polzades |
| Canonada SMLS b | |
| ≤ 0,157 | -1.2 |
| > 0,157 a < 0,948 | + 0,150 t / – 0,125 t |
| ≥ 0,984 | + 0,146 o + 0,1t, el que sigui més gran |
| – 0,120 o – 0,1t, el que sigui més gran | |
| Tub soldat c,d | |
| ≤ 0,197 | +/- 0,020 |
| > 0,197 a < 0,591 | +/- 0,1 t |
| ≥ 0,591 | +/- 0,060 |
| a. Si la comanda especifica una tolerància negativa per al gruix de la paret inferior al valor aplicable que s'indica en aquesta taula, la tolerància positiva per al gruix de la paret s'ha d'augmentar en una quantitat suficient per mantenir el rang de tolerància aplicable. | |
| b. Per a canonades amb D≥ 14.000 polzades i t≥ 0.984 polzades, la tolerància del gruix de la paret pot superar localment la tolerància positiva per al gruix de la paret en 0.05 t addicionals, sempre que no se superi la tolerància positiva per a la massa. | |
| c. La tolerància positiva per als engruiximents de paret no s'aplica a la zona de soldadura. | |
| d. Vegeu l'especificació completa de l'API5L per obtenir més informació. | |
Prova hidrostàtica
La canonada ha de suportar una prova hidrostàtica sense fuites a través de la soldadura ni del cos de la canonada. No cal que les juntes siguin sotmeses a proves hidrostàtiques sempre que les seccions de canonada utilitzades s'hagin provat correctament.
Prova de flexió
No s'han de produir esquerdes en cap part de la prova d'assaig i no s'ha de produir cap obertura de la soldadura.
Prova d'aplanament
Els criteris d'acceptació per a la prova d'aplanament seran:
- Canonades EW D<12.750 polzades:
- X60 amb T 500 polzades. No hi ha d'haver cap obertura de la soldadura abans que la distància entre les plaques sigui inferior al 66% del diàmetre exterior original. Per a tots els graus i parets, 50%.
- Per a canonades amb un D/t > 10, no hi ha d'haver cap obertura de la soldadura abans que la distància entre les plaques sigui inferior al 30% del diàmetre exterior original.
- Per a altres mides, consulteu la fitxa completaAPI 5Lespecificació.
Prova d'impacte CVN per a PSL2
Moltes mides i graus de canonades PSL2 requereixen CVN. Les canonades sense soldadura s'han de provar al cos. Les canonades soldades s'han de provar al cos, a la soldadura de la canonada i a la zona afectada per la calor. Consulteu la guia completa.API 5LEspecificació per a la taula de mides i graus i els valors d'energia absorbida requerits.
