APISPEC5L-2012 Carbon Seamless Steel Line Pipe ika-46 na edisyon
| Pamantayan:API 5L | Haluang metal o hindi: Hindi haluang metal, Carbon |
| Grupo ng Baitang: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70 atbp | Aplikasyon: Linya ng Tubo |
| Kapal: 1 - 100 mm | Paggamot sa Ibabaw: Bilang kinakailangan ng customer |
| Panlabas na Diyametro (Bilog): 10 - 1000 mm | Teknik: Mainit na Pinagulong |
| Haba: Nakapirming haba o random na haba | Paggamot sa init: Pag-normalize |
| Hugis ng Seksyon: Bilog | Espesyal na Tubo: PSL2 o Mataas na gradong Tubo |
| Lugar ng Pinagmulan: Tsina | Paggamit: Konstruksyon, Tubo ng pluwido |
| Sertipikasyon: ISO9001:2008 | Pagsubok: NDT/CNV |
Ang pipeline ay ginagamit upang maghatid ng langis, singaw, at tubig na kinukuha mula sa lupa patungo sa mga negosyo sa industriya ng langis at gas sa pamamagitan ng pipeline.
Grado para saAPI 5Lbakal na tubo ng linya: Gr.B X42 X52 X60 X65 X70
| Grado ng Bakal (Pangalan ng Bakal) | Praksyon ng Masa, Batay sa Pagsusuri ng Init at Produktoa,g% | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| pinakamataas na b | pinakamataas na b | minuto | pinakamataas | pinakamataas | pinakamataas | pinakamataas | pinakamataas | |
| Walang Tahi na Tubo | ||||||||
| L175 o A25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175P o A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210 o A | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245 o B | 0.28 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | c,d | c,d | d |
| L290 o X42 | 0.28 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 o X46 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 o X52 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 o X56 | 0.28 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 o X60 | 0.28 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 o X65 | 0.28 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 o X70 | 0.28 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| Hinang na Tubo | ||||||||
| L175 o A25 | 0.21 | 0.60 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L175P o A25P | 0.21 | 0.60 | 0.045 | 0.080 | 0.030 | — | — | — |
| L210 o A | 0.22 | 0.90 | — | 0.030 | 0.030 | — | — | — |
| L245 o B | 0.26 | 1.20 | — | 0.030 | 0.030 | c,d | c,d | d |
| L290 o X42 | 0.26 | 1.30 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L320 o X46 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L360 o X52 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L390 o X56 | 0.26 | 1.40 | — | 0.030 | 0.030 | d | d | d |
| L415 o X60 | 0.26 e | 1.40 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L450 o X65 | 0.26 e | 1.45 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| L485 o X70 | 0.26 e | 1.65 e | — | 0.030 | 0.030 | f | f | f |
| a Cu ≤ 0.50 %; Ni ≤ 0.50 %; Cr ≤ 0.50 % at Mo ≤ 0.15 %. b Para sa bawat pagbawas na 0.01% na mas mababa sa tinukoy na pinakamataas na konsentrasyon para sa carbon, ang pagtaas na 0.05% na mas mataas sa tinukoy na pinakamataas na konsentrasyon para sa Mn ay pinahihintulutan, hanggang sa pinakamataas na 1.65% para sa mga grado na ≥ L245 o B, ngunit ≤ L360 o X52; hanggang sa pinakamataas na 1.75% para sa mga grado na > L360 o X52, ngunit < L485 o X70; at hanggang sa pinakamataas na 2.00% para sa Grado na L485 o X70. c Maliban kung may ibang napagkasunduan, Nb + V ≤ 0.06 %. d Nb + V + Ti ≤ 0.15%. Maliban kung may ibang napagkasunduan. Maliban kung may ibang napagkasunduan, Nb + V + Ti ≤ 0.15%. g Hindi pinahihintulutan ang sinasadyang pagdaragdag ng B at ang natitirang B ay ≤ 0.001%. | ||||||||
|
Grado ng Tubo | Katawan ng Tubo ng Walang Tahi at Hinang na Tubo | Pag-weld ng EW, LW, SAW, at COWTubo | ||
| Lakas ng Pagbubungaa Rt0.5 | Lakas ng Tensilea Rm | Pagpahaba(sa 50 mm o 2 in.)Af | Lakas ng Tensileb Rm | |
| MPa (psi) | MPa (psi) | % | MPa (psi) | |
| minuto | minuto | minuto | minuto | |
| L175 o A25 | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L175P o A25P | 175 (25,400) | 310 (45,000) | c | 310 (45,000) |
| L210 o A | 210 (30,500) | 335 (48,600) | c | 335 (48,600) |
| L245 o B | 245 (35,500) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L290 o X42 | 290 (42,100) | 415 (60,200) | c | 415 (60,200) |
| L320 o X46 | 320 (46,400) | 435 (63,100) | c | 435 (63,100) |
| L360 o X52 | 360 (52,200) | 460 (66,700) | c | 460 (66,700) |
| L390 o X56 | 390 (56,600) | 490 (71,100) | c | 490 (71,100) |
| L415 o X60 | 415 (60,200) | 520 (75,400) | c | 520 (75,400) |
| L450 o X65 | 450 (65,300) | 535 (77,600) | c | 535 (77,600) |
| L485 o X70 | 485 (70,300) | 570 (82,700) | c | 570 (82,700) |
| a Para sa mga intermediate na grado, ang pagkakaiba sa pagitan ng tinukoy na minimum na tensile strength at ang tinukoy na minimum na yield strength para sa katawan ng tubo ay dapat na katulad ng ibinigay sa talahanayan para sa susunod na mas mataas na grado.b Para sa mga intermediate na grado, ang tinukoy na minimum na tensile strength para sa weld seam ay dapat na kapareho ng halaga na natukoy para sa katawan ng tubo gamit ang footnote a).c Ang tinukoy na minimum na elongation,AAng f, na ipinapahayag sa porsyento at nira-round off sa pinakamalapit na porsyento, ay dapat matukoy gamit ang sumusunod na equation:
saan C ay 1940 para sa mga kalkulasyon gamit ang mga yunit ng SI at 625,000 para sa mga kalkulasyon gamit ang mga yunit ng USC; AAng xc ay ang naaangkop na tensile test piece cross-sectional area, na ipinapahayag sa square millimeters (square inches), gaya ng sumusunod: 1) para sa mga piraso ng pagsubok na may pabilog na cross-section, 130 mm2 (0.20 in.2) para sa mga piraso ng pagsubok na may diyametro na 12.7 mm (0.500 in.) at 8.9 mm (0.350 in.); 65 mm2 (0.10 in.2) para sa mga piraso ng pagsubok na may diyametro na 6.4 mm (0.250 in.); 2) para sa mga piraso ng pagsubok na may buong seksyon, ang mas maliit ay a) 485 mm2 (0.75 in.2) at b) ang cross-sectional area ng piraso ng pagsubok, na hinango gamit ang tinukoy na panlabas na diyametro at ang tinukoy na kapal ng dingding ng tubo, na binilog sa pinakamalapit na 10 mm2 (0.01 in.2); 3) para sa mga piraso ng pagsubok na strip, ang mas maliit ay a) 485 mm2 (0.75 in.2) at b) ang cross-sectional area ng piraso ng pagsubok, na hinango gamit ang tinukoy na lapad ng piraso ng pagsubok at ang tinukoy na kapal ng dingding ng tubo, na binilog sa pinakamalapit na 10 mm2 (0.01 in.2); U ay ang tinukoy na pinakamababang lakas ng tensile, na ipinapahayag sa megapascals (pounds kada pulgadang kuwadrado). | ||||
Panlabas na diyametro, wala sa bilog at kapal ng dingding
| Tinukoy na Panlabas na Diametro D (pulgada) | Diyametrong Toleransa, pulgada d | Pagpaparaya sa Labas-ng-Bilog sa | ||||
| Tubo maliban sa dulo a | Dulo ng tubo a,b,c | Tubo maliban sa Dulo a | Dulo ng Tubo a,b,c | |||
| Tubo ng SMLS | Hinang na Tubo | Tubo ng SMLS | Hinang na Tubo | |||
| < 2.375 | -0.031 hanggang + 0.016 | – 0.031 hanggang + 0.016 | 0.048 | 0.036 | ||
| ≥2.375 hanggang 6.625 | 0.020D para sa | 0.015D para sa | ||||
| +/- 0.0075D | – 0.016 hanggang + 0.063 | D/t≤75 | D/t≤75 | |||
| Sa pamamagitan ng kasunduan para sa | Sa pamamagitan ng kasunduan para sa | |||||
| >6.625 hanggang 24.000 | +/- 0.0075D | +/- 0.0075D, ngunit pinakamataas na 0.125 | +/- 0.005D, ngunit pinakamataas na 0.063 | 0.020D | 0.015D | |
| >24 hanggang 56 | +/- 0.01D | +/- 0.005D ngunit pinakamataas na 0.160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0.015D para sa ngunit pinakamataas na 0.060 | 0.01D para sa ngunit pinakamataas na 0.500 |
| Para sa | Para sa | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| Sa pamamagitan ng kasunduan | Sa pamamagitan ng kasunduan | |||||
| para sa | para sa | |||||
| D/t≤75 | D/t≤75 | |||||
| >56 | Gaya ng napagkasunduan | |||||
| a. Ang dulo ng tubo ay may haba na 4 pulgada sa bawat dulo ng tubo | ||||||
| b. Para sa tubo ng SMLS, ang tolerance ay naaangkop para sa t≤0.984in at ang tolerance para sa mas makapal na tubo ay dapat na napagkasunduan. | ||||||
| c. Para sa pinalawak na tubo na may D≥8.625in at para sa hindi pinalawak na tubo, ang tolerance sa diyametro at ang tolerance sa labas ng bilog ay maaaring matukoy gamit ang kinakalkulang panloob na diyametro o sinusukat na panloob na diyametro sa halip na ang tinukoy na OD. | ||||||
| d. Para sa pagtukoy ng pagsunod sa tolerance ng diyametro, ang diyametro ng tubo ay binibigyang kahulugan bilang ang circumference ng tubo sa anumang circumferential plane na hinati ng Pi. | ||||||
| Kapal ng pader | Mga Toleransya a |
| t pulgada | pulgada |
| Tubong SMLS b | |
| ≤ 0.157 | -1.2 |
| > 0.157 hanggang < 0.948 | + 0.150t / – 0.125t |
| ≥ 0.984 | + 0.146 o + 0.1t, alinman ang mas malaki |
| – 0.120 o – 0.1t, alinman ang mas malaki | |
| Hinang na tubo c,d | |
| ≤ 0.197 | +/- 0.020 |
| > 0.197 hanggang < 0.591 | +/- 0.1t |
| ≥ 0.591 | +/- 0.060 |
| a. Kung ang purchase order ay tumutukoy sa minus tolerance para sa kapal ng pader na mas maliit kaysa sa naaangkop na halagang ibinigay sa talahanayan na ito, ang plus tolerance para sa kapal ng pader ay dapat dagdagan ng sapat na halaga upang mapanatili ang naaangkop na saklaw ng tolerance. | |
| b. Para sa tubo na may D≥ 14.000 in at t≥0.984in, ang lokal na tolerance ng kapal ng pader ay maaaring lumampas sa plus tolerance para sa kapal ng pader ng karagdagang 0.05t sa kondisyon na ang plus tolerance para sa masa ay hindi lalagpas. | |
| c. Ang plus tolerance para sa kapal ng dingding ay hindi nalalapat sa bahagi ng hinang | |
| d. Tingnan ang buong detalye ng API5L | |
Pagsubok na hidrostatiko
Ang tubo ay dapat makatiis sa isang hydrostatic test nang walang tagas sa weld seam o sa katawan ng tubo. Hindi kailangang sumailalim sa hydrostatic test ang mga jointer basta't matagumpay na nasubukan ang mga seksyon ng tubo na ginamit.
Pagsubok sa liko
Walang dapat na bitak na mangyari sa anumang bahagi ng piraso ng pagsubok at walang dapat na mabuksan sa hinang.
Pagsubok sa pagpapatag
Ang mga pamantayan sa pagtanggap para sa pagsubok sa pagpapatag ay:
- Mga tubo na EW D<12.750 in:
- X60 na may T 500in. Hindi dapat magkaroon ng butas sa hinang bago ang distansya sa pagitan ng mga plato ay mas mababa sa 66% ng orihinal na panlabas na diyametro. Para sa lahat ng grado at dingding, 50%.
- Para sa tubo na may D/t > 10, hindi dapat magkaroon ng butas sa hinang bago ang distansya sa pagitan ng mga plato ay mas mababa sa 30% ng orihinal na panlabas na diyametro.
- Para sa iba pang mga sukat, sumangguni sa buongAPI 5Lispesipikasyon.
Pagsubok sa epekto ng CVN para sa PSL2
Maraming sukat at grado ng tubo ng PSL2 ang nangangailangan ng CVN. Ang mga seamless pipe ay susuriin sa katawan ng tubo. Ang mga welded pipe ay susuriin sa katawan ng tubo, hinang ng tubo, at sa lugar na apektado ng init. Sumangguni sa buong detalye.API 5Lispesipikasyon para sa tsart ng mga sukat at grado at mga kinakailangang halaga ng hinihigop na enerhiya.
