GB/T5310-2017 표준에 따른 고압 보일러용 이음매 없는 강관
| 기준:GB/T5310-2017 | 합금 여부: 합금 |
| 등급 그룹: 20G, 20MnG, 25MnG 등 | 용도: 보일러 배관 |
| 두께: 1~100mm | 표면 처리: 고객 요구 사항에 따라 |
| 외경(원형): 10~1200mm | 기법: 열간압연 |
| 길이: 고정 길이 또는 임의 길이(6~12m) | 열처리: 어닐링/노멀라이징 |
| 단면 모양: 원형 | 특수 배관: 보일러 배관 |
| 원산지: 중국 | 용도: 보일러 및 열교환기 |
| 인증: ISO9001:2008 | 테스트: ECT/UT/유압 정적 |
주로 고압 및 증기 보일러용 고품질 탄소 구조강, 합금 구조강 및 스테인리스 내열강 무이음강관을 제조하는 데 사용됩니다.
주로 고압 및 고온 보일러(과열기관, 재열기관, 공기 유도관, 고압 및 초고압 보일러용 주증기관)에 사용됩니다. 고온의 연도 가스와 수증기의 작용으로 인해 튜브는 산화 및 부식됩니다. 따라서 강관은 높은 내구성, 산화 및 부식에 대한 저항성, 그리고 우수한 구조적 안정성을 갖춰야 합니다.
고품질 탄소 구조강 등급: 20g, 20mng, 25mng
합금 구조강 등급: 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMovG, 12Cr3MovSitib 등
내식성 및 내열성 강재 등급: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
| 등급 | 품질 수업 | 화학적 성질 | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | 알스" | ||
| 그 이상은 아닙니다 | 최소 | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.30 | 0.50 | 0.20 | 0.012 | 0.10 | — | — | |||
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.07 | 0.15 | 0.20 | 0.015 | ||||||||||
| D | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.20 | 0.20 | 0.3. | 0.50 | 0.20 | 0.015 | 0.10 | — | — |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2。 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | — | — |
| B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||
| C | 0.030 | 0.030 | 0.015 | |||||||||||||
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0.20 | 0.60 | 1.80 | 0.030 | 0.030 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.30 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| E | 0.025 | 0.020 | ||||||||||||||
| 500큐빅피트 | C | 0.18 | 0.60 | 1.80 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.60 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.20 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 0.80 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0.18 | 0.60 | 2.00 | 0.025 | 0.020 | 0.11 | 0.20 | 0.20 | 1.00 | 0.80 | 0.20 | 0.015 | 0.30 | 0.005 | 0.015 |
| D | 0.025 | 0.015 | ||||||||||||||
| E | 0.020 | 0.010 | ||||||||||||||
| Q345A 및 Q345B 등급을 제외하고, 강재는 알루미늄(Al), 니오븀(Nb), 바나듐(V), 티타늄(Ti) 중 적어도 한 가지 이상의 정련 원소를 함유해야 합니다. 필요에 따라 공급업체는 하나 이상의 정련 원소를 첨가할 수 있으며, 최대 함량은 표에 제시된 요구 사항을 충족해야 합니다. Nb + V + Ti의 총 함량은 0.22% 미만이어야 합니다. Q345, Q390, Q420 및 Q46O 등급의 경우, 몰리브덴(Mo) + 크롬(Cr)의 총 함량은 0.30% 미만이어야 합니다. 크롬과 니켈을 잔류 원소로 사용할 경우, 각 등급의 함량은 0.30%를 초과해서는 안 됩니다. 첨가가 필요한 경우, 그 함량은 표에 제시된 요구 사항을 충족하거나 공급업체와 구매자가 협의하여 결정해야 합니다. 공급업체가 질소 함량이 표에 제시된 요구 사항을 충족함을 보장할 수 있는 경우, 질소 함량 분석은 생략될 수 있습니다. 알루미늄, 니오븀, 바나듐, 티타늄 및 기타 질소 고정 합금 원소를 강재에 첨가하는 경우, 질소 함량에는 제한이 없습니다. 질소 고정 함량은 품질 증명서에 명시해야 합니다. '모든 재료를 알루미늄으로 사용할 경우, 총 알루미늄 함량 AIt ^ 0.020% B | ||||||||||||||||
| No | 등급 | 기계적 특성 | ||||
|
|
| 인장력 | 생산하다 | 연장하다 | 영향(J) | 손재주 |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
벽 두께 및 외경:
특별한 요구 사항이 없는 경우, 파이프는 규격 외경 및 규격 벽 두께로 납품됩니다. 아래 표를 참조하십시오.
| 분류 지정 | 제조 방법 | 파이프 크기 | 용인 | |||
| 보통 등급 | 고급 | |||||
| 와트시 | 열간압연(압출) 파이프 | 공칭 외경 (디) | <57 | 0.40 | ±0.30 | |
| 57 ~ 325 | SW35 | ±0.75%D | ±0.5%D | |||
| S>35 | ±1%D | ±0.75%D | ||||
| >325 ~6。。 | + 1%D 또는 + 5. 더 작은 것을 선택하세요. | |||||
| 600개 이상 | + 1%D 또는 + 7, 더 작은 것을 선택하세요. | |||||
| 정상 벽 두께 (에스) | <4.0 | ±|・丨) | ±0.35 | |||
| >4.0-20 | + 12.5%S | ±10%S | ||||
| 20세 이상 | 디비219 | ±10%S | ±7.5%S | |||
| 心219 | + 12.5%S -10%S | 土10%S | ||||
| 와트시 | 열팽창 파이프 | 공칭 외경 (디) | 모두 | ±1%D | ±0.75% |
| 정상 벽 두께 (에스) | 모두 | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
| 화장실 | 냉간 인발(압연) 파이프 | 공칭 외경 (디) | <25.4 | ±'L1j | — |
| >25.4 ~4() | ±0.20 | ||||
| >40~50 | |:0.25 | — | |||
| >50 ~60 | ±0.30 | ||||
| >60 | ±0.5%D | ||||
| 정상 벽 두께 (에스) | <3.0 | ±0.3 | ±0.2 | ||
| >3.0 | S | ±7.5%S |
길이:
일반적인 강관 길이는 4,000mm ~ 12,000mm입니다. 공급자와 구매자 간 협의 후 계약을 체결하면 12,000mm 초과 또는 1,000mm 미만(단, 3,000mm 이상)의 강관을 납품할 수 있습니다. 단, 4,000mm 미만(3,000mm 이상)의 단거리 강관 수량은 전체 납품 강관 수량의 5%를 초과할 수 없습니다.
배송 중량:
강관은 공칭 외경 및 공칭 벽 두께 또는 공칭 내경 및 공칭 벽 두께에 따라 납품될 경우, 실제 중량에 따라 납품됩니다. 또한 이론 중량에 따라 납품될 수도 있습니다.
강관은 공칭 외경 및 최소 벽 두께에 따라 납품되지만, 실제 중량에 따라서도 납품될 수 있으며, 이는 공급자와 수요자 간의 협의에 따라 결정되고 계약서에 명시됩니다. 또한, 강관은 이론 중량에 따라서도 납품될 수 있습니다.
무게 허용 오차:
구매자의 요구사항에 따라 공급자와 구매자 간의 협의를 거쳐 계약서에 명시된 바와 같이, 납품되는 강관의 실제 중량과 이론 중량 간의 차이는 다음 요구사항을 충족해야 합니다.
a) 단일 강관: ± 10%;
b) 최소 10톤 규모의 강관 각 배치: ± 7.5%.
수압 테스트:
강관은 하나씩 수압 시험을 해야 합니다. 최대 시험 압력은 20MPa입니다. 시험 압력 하에서 안정화 시간은 10초 이상이어야 하며, 강관에 누출이 없어야 합니다.
사용자가 동의하면 유압 테스트는 와전류 테스트 또는 누설 자속 테스트로 대체될 수 있습니다.
비파괴 검사:
추가 검사가 필요한 배관은 초음파 검사를 하나씩 실시해야 합니다. 협상을 통해 상대방의 동의를 얻고 계약서에 명시하는 경우, 다른 비파괴 검사를 추가할 수 있습니다.
평탄화 테스트:
외경이 22mm를 초과하는 튜브는 편평도 시험을 거쳐야 합니다. 시험 과정 전체에서 눈에 띄는 박리, 흰 반점 또는 불순물이 발생해서는 안 됩니다.
플레어링 테스트:
구매자의 요구사항 및 계약서에 명시된 바에 따라, 외경 76mm 이하, 벽 두께 8mm 이하의 강관에 대해 플레어링 시험을 실시할 수 있다. 시험은 상온에서 60° 테이퍼로 진행되었다. 플레어링 후 외경의 플레어링 비율은 아래 표의 요구사항을 충족해야 하며, 시험 재료에는 균열이나 찢어짐이 없어야 한다.
| 강철 종류
| 강관 외경 확장률(%) | ||
| 내경/외경 | |||
| <0.6 | >0.6 ~0.8 | >0.8 | |
| 고품질 탄소 구조용강 | 10 | 12 | 17 |
| 구조용 합금강 | 8 | 10 | 15 |
| •시료의 내경을 계산합니다. | |||
