GB/T5310-2017 стандартындагы жогорку басымдагы казандар үчүн тигишсиз болот түтүктөр
| Стандарттык:GB/T5310-2017 | Эритме же жокпу: Эритме |
| Класстын тобу: 20G, 20MnG, 25MnG ж.б. | Колдонмо: Казан түтүгү |
| Калыңдыгы: 1 - 100 мм | Беттик дарылоо: Кардардын талабы боюнча |
| Сырткы диаметри (тегерек): 10 - 1200 мм | Техника: Ысык тоголоктоштурулган |
| Узундугу: Бекитилген узундук же кокустук узундук (6-12 м) | Жылуулук менен иштетүү: Күйгүзүү/нормалдаштыруу |
| Бөлүмдүн формасы: тегерек | Атайын түтүк: Казан түтүгү |
| Келип чыккан жери: Кытай | Колдонулушу: Казан жана жылуулук алмаштыргыч |
| Сертификациялоо: ISO9001:2008 | Сыноо: ECT/UT/Hydrau статикалык |
Ал негизинен жогорку басымдагы жана андан жогору буу казандарынын түтүктөрү үчүн жогорку сапаттагы көмүртектүү конструкциялык болотту, легирленген конструкциялык болотту жана дат баспас болоттон жасалган ысыкка чыдамдуу болоттон жасалган тигишсиз болот түтүктөрүн жасоодо колдонулат.
Негизинен казандарды жогорку басым жана жогорку температурада тейлөө үчүн колдонулат (супер ысытуучу түтүк, кайра ысытуучу түтүк, аба өткөрүүчү түтүк, жогорку жана өтө жогорку басымдагы казандар үчүн негизги буу түтүгү). Жогорку температурадагы түтүн газынын жана суу буусунун таасиринен түтүк кычкылданып, дат басат. Болот түтүктүн жогорку бышыктыгы, кычкылданууга жана дат басууга жогорку туруктуулугу жана жакшы структуралык туруктуулугу талап кылынат.
Жогорку сапаттагы көмүртектүү конструкциялык болоттун классы: 20г, 20мг, 25мг
Курамдык болоттун классы: 15мг, 20мг, 12крмог, 15крмог, 12кр2мог, 12крмовг, 12кр3мовситиб ж.б.
Дат басууга туруктуу ысыкка чыдамдуу болоттун классы: 1cr18ni9 1cr18ni11nb
| Баалоо | Сапат Класс | Химиялык касиет | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Алс" | ||
| Андан көп эмес | мин | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,50 | 0,20 | 0,012 | 0.10 | — | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,07 | 0.15 | 0,20 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0.18 | 0,030 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,20 | 0,20 | 0.3. | 0,50 | 0,20 | 0,015 | 0.10 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,20 | 0,50 | 1.70 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0.2. | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,030 | 0,030 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,20 | 0,60 | 1.80 | 0,030 | 0,030 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 0,30 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,030 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,020 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0.18 | 0,60 | 1.80 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 0,60 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,20 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0.18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 0,80 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0.18 | 0,60 | 2.00 | 0,025 | 0,020 | 0.11 | 0,20 | 0,20 | 1.00 | 0,80 | 0,20 | 0,015 | 0,30 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,020 | 0,010 | ||||||||||||||
| Q345A жана Q345B маркаларынан тышкары, болоттун курамында жок дегенде бир тазаланган дан элементтери Al, Nb, V жана Ti болушу керек. Муктаждыктарга жараша, жеткирүүчү бир же бир нече тазаланган дан элементтерин кошо алат, максималдуу мааниси таблицадагы талаптарга жооп бериши керек. Айкалыштырылганда, Nb + V + Ti <0.22% °Q345, Q390, Q420 жана Q46O маркалары үчүн Mo + Cr <0.30% o Cr жана Ni ар бир маркасы калдык элемент катары колдонулганда, Cr жана Ni курамы 0.30% ашпашы керек; аны кошуу керек болгондо, анын курамы таблицадагы талаптарга жооп бериши керек же жеткирүүчү менен сатып алуучу тарабынан консультация аркылуу аныкталышы керек. Эгерде жеткирүүчү азоттун курамы таблицадагы талаптарга жооп берерине кепилдик бере алса, азоттун курамын талдоо жүргүзүлбөшү мүмкүн. Эгерде болотко Al, Nb, V, Ti жана азот фиксациясы бар башка эритме элементтери кошулса, азоттун курамы чектелбейт. Азоттун фиксациясынын курамы сапат сертификатында көрсөтүлүшү керек. Бардык алюминийди колдонгондо, алюминийдин жалпы курамы AIt ^ 0,020% B түзөт. | ||||||||||||||||
| No | Баалоо | Механикалык касиет | ||||
|
|
| Созуу | Мөмө берүү | Кеңейтүү | Таасир (J) | Кол менен иштөө |
| 1 | 20G | 410- | ≥ | 24/22% | 40/27 | — |
| 2 | 20MnG | 415- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 3 | 25MnG | 485- | ≥ | 20/18% | 40/27 | — |
| 4 | 15MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 6 | 12CrMoG | 410- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 7 | 15CrMoG | 440- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 8 | 12Cr2MoG | 450- | ≥ | 22/20% | 40/27 | — |
| 9 | 12Cr1MoVG | 470- | ≥ | 21/19% | 40/27 | — |
| 10 | 12Cr2MoWVTiB | 540- | ≥ | 18/-% | 40/- | — |
| 11 | 10Cr9Mo1VNbN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
| 12 | 10Cr9MoW2VNbBN | ≥ | ≥ | 20/16% | 40/27 | ≤ |
Дубалдын калыңдыгы жана сырткы диаметри:
Эгерде атайын талаптар жок болсо, түтүк кадимки сырткы диаметри жана кадимки дубал калыңдыгы менен жеткирилет. Төмөнкү баракчада көрсөтүлгөндөй
| Классификациялоо белгиси | Өндүрүш ыкмасы | Түтүктүн өлчөмү | Толеранттуулук | |||
| Кадимки баа | Жогорку класс | |||||
| WH | Ысык тоголоктолгон (экструддук) түтүк | Кадимки сырткы диаметр (D) | <57 | 士 0.40 | ±0,30 | |
| 57 〜325 | SW35 | ±0,75%D | ±0,5%D | |||
| S>35 | ±1%D | ±0,75%D | ||||
| >325 〜6… | + 1%D же + 5. Азыраак алыңыз 一2 | |||||
| >600 | + 1%D же + 7, азыраак алыңыз 一2 | |||||
| Кадимки дубалдын калыңдыгы (S) | <4.0 | ±|・丨） | ±0,35 | |||
| >4.0-20 | + 12.5%S | ±10%S | ||||
| >20 | DV219 | ±10%S | ±7,5%S | |||
| 心219 | + 12.5%S -10%S | 土10%S | ||||
| WH | Термикалык кеңейүү түтүгү | Кадимки сырткы диаметр (D) | баары | ±1%D | ±0,75%. |
| Кадимки дубалдын калыңдыгы (S) | баары | + 20%S -10%S | + 15%S -io%s | ||
| Даараткана | Муздак тартылган (оролгон) Түтүк | Кадимки сырткы диаметр (D) | <25.4 | ±'L1j | — |
| >25.4 〜4() | ±0.20 | ||||
| >40 〜50 | |:0.25 | — | |||
| >50 〜60 | ±0.30 | ||||
| >60 | ±0,5%D | ||||
| Кадимки дубалдын калыңдыгы (S) | <3.0 | ±0.3 | ±0.2 | ||
| >3.0 | S | ±7,5%S |
Узундугу:
Болот түтүктөрдүн кадимки узундугу 4000 ммден 12000 ммге чейин. Жеткирүүчү менен сатып алуучунун ортосундагы кеңешүүдөн жана келишимди толтуруудан кийин, узундугу 12000 ммден ашкан же 1000 ммден кыска, бирок 3000 ммден кыска эмес болот түтүктөрү жеткирилиши мүмкүн; кыска узундуктагы болот түтүктөрдүн саны 4000 ммден аз, бирок 3000 ммден кем эмес жеткирилген болот түтүктөрдүн жалпы санынын 5% ашпашы керек.
Жеткирүү салмагы:
Болот түтүк номиналдык сырткы диаметри жана номиналдык дубал калыңдыгы же номиналдык ички диаметри жана номиналдык дубал калыңдыгы боюнча жеткирилгенде, болот түтүк чыныгы салмагына жараша жеткирилет. Ал ошондой эле теориялык салмагына жараша жеткирилиши мүмкүн.
Болот түтүк номиналдык сырткы диаметрине жана минималдуу дубал калыңдыгына жараша жеткирилгенде, болот түтүк чыныгы салмагына жараша жеткирилет; сунуш жана суроо-талап тараптары сүйлөшүүлөрдү жүргүзүшөт. Бул келишимде көрсөтүлгөн. Болот түтүк теориялык салмагына жараша да жеткирилиши мүмкүн.
Салмакка чыдамдуулук:
Сатып алуучунун талаптарына ылайык, жеткирүүчү менен сатып алуучунун ортосундагы кеңешүүдөн кийин жана келишимде жеткирүүчү болот түтүктүн чыныгы салмагы менен теориялык салмагынын ортосундагы четтөө төмөнкү талаптарга жооп бериши керек:
а) Бир болоттон жасалган түтүк: ± 10%;
б) Минималдуу өлчөмү 10 т болгон болот түтүктөрдүн ар бир партиясы: ± 7,5%.
Гидравстатикалык сыноо:
Болот түтүктү гидравликалык жактан бир-бирден текшерүү керек. Сыноонун максималдуу басымы 20 МПа. Сыноо басымы астында турукташтыруу убактысы 10 секунддан кем болбошу керек жана болот түтүк агып кетпеши керек.
Колдонуучу макул болгондон кийин, гидравликалык сыноону куюндуу токту текшерүү же магниттик агымдын агып кетишин текшерүү менен алмаштырууга болот.
Бузбай турган сыноо:
Көбүрөөк текшерүүнү талап кылган түтүктөр бир-бирден УЗИ аркылуу текшерилиши керек. Сүйлөшүүлөр тараптардын макулдугун талап кылгандан жана келишимде көрсөтүлгөндөн кийин, башка бузбай турган сыноолорду кошууга болот.
Тегиздөө тести:
Сырткы диаметри 22 ммден чоң болгон түтүктөр тегиздөө сыноосунан өткөрүлүшү керек. Бүткүл эксперимент учурунда эч кандай көрүнгөн бөлүкчөлөр, ак тактар же аралашмалар болбошу керек.
Күйгүзүү сыноосу:
Сатып алуучунун талаптарына жана келишимде көрсөтүлгөндөй, сырткы диаметри ≤76 мм жана дубалынын калыңдыгы ≤8 мм болгон болот түтүктү жалындатуу сыноосунан өткөрүүгө болот. Эксперимент бөлмө температурасында 60° конус менен жүргүзүлдү. Жалындатуудан кийин сырткы диаметрдин жалындатуу ылдамдыгы төмөнкү таблицанын талаптарына жооп бериши керек жана сыноо материалында жаракалар же айрылуулар болбошу керек.
| Болот түрү
| Болот түтүктүн сырткы диаметри боюнча күйгүзүү ылдамдыгы/% | ||
| Ички диаметри/сырткы диаметри | |||
| <0.6 | >0.6 〜0.8 | >0.8 | |
| Жогорку сапаттагы көмүртектүү конструкциялык болот | 10 | 12 | 17 |
| Структуралык эритме болот | 8 | 10 | 15 |
| •Ички диаметр үлгү үчүн эсептелет. | |||
