Bezšvíkové oceľové rúry pre normálnu konštrukciu
| Štandard:GB/8162-2008 | Zliatina alebo nie: Zliatina alebo uhlík |
| Skupina tried: 10, 20, 35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620, 42CrMo, 35CrMo atď. | Použitie: Konštrukčné potrubie, mechanické potrubie |
| Hrúbka: 1 - 100 mm | Povrchová úprava: Podľa požiadavky zákazníka |
| Vonkajší priemer (okrúhly): 10 - 1000 mm | Technika: Valcované za tepla alebo valcované za studena |
| Dĺžka: Pevná dĺžka alebo náhodná dĺžka | Tepelné spracovanie: Žíhanie/Normalizácia/Zmiernenie stresu |
| Tvar prierezu: Okrúhly | Špeciálne potrubie: Hrubostenné potrubie |
| Miesto pôvodu: Čína | Použitie: Stavebníctvo, strojárstvo |
| Certifikácia: ISO9001:2008 | Test: ECT/UT |
Používa sa hlavne na výrobu uhlíkovej konštrukčnej ocele, legovanej konštrukčnej ocele a mechanických konštrukcií.
Trieda uhlíkovej konštrukčnej ocele: 10, 20, 35, 45, Q345, Q460, Q490, Q620 atď.
Trieda legovanej konštrukčnej ocele: 42CrMo, 35CrMo atď.
| Trieda ocele | Úroveň kvality | Chemické zloženie | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als" | ||
| nie väčšie ako | nie menej ako | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,2 | 0,5 | 1,7 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,012 | 0,1 | —— | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0,2 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q390 | A | 0,2 | 0,5 | 1,7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,015 | 0,1 | — | — |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q42O | A | 0,2 | 0,5 | 1,7 | 0,035 | 0,035 | 0,07 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | —— | —— |
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,015 | |||||||||||||
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q46O | C | 0,2 | 0,6 | 1,8 | 0,03 | 0,03 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,3 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,03 | 0,025 | ||||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| Q500 | C | 0J8 | 0,6 | 1,8 | 0,025 | 0,02 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,6 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,2 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| Q550 | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0,020 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 0,8 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,3 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| Q62O | C | 0,18 | 0,6 | 2 | 0,025 | 0,02 | 0,11 | 0,2 | 0,2 | 1 | 0,8 | 0,2 | 0,015 | 0,3 | 0,005 | 0,015 |
| D | 0,025 | 0,015 | ||||||||||||||
| E | 0,02 | 0,01 | ||||||||||||||
| A. Okrem tried Q345A a Q345B by oceľ mala obsahovať aspoň jeden z prvkov zušľachtenej zrnitosti Al, Nb, V a Ti. Podľa potrieb môže dodávateľ pridať jeden alebo viac prvkov zušľachtenej zrnitosti. Maximálna hodnota musí byť uvedená v tabuľke. V kombinácii nie je Nb + V + Ti viac ako 0,22 % b. Pre triedy Q345, Q390, Q420 a Q46O nie je Mo + Cr väčší ako 0,30 % c. Ak sa ako zvyškové prvky používajú Cr a Ni každej triedy, obsah Cr a Ni by nemal byť väčší ako 0,30 %; ak je potrebné ich pridať, obsah by mal spĺňať požiadavky v tabuľke alebo by mal byť určený dodávateľom a kupujúcim po konzultácii. d. Ak dodávateľ vie zabezpečiť, že obsah dusíka spĺňa požiadavky v tabuľke, analýza obsahu dusíka sa nemusí vykonať. Ak sa do ocele pridávajú Al, Nb, V, Ti a iné legujúce prvky s fixáciou dusíka, obsah dusíka nie je obmedzený. Obsah fixácie dusíka by mal byť uvedený v certifikáte kvality. E. Pri použití celého hliníka je celkový obsah hliníka Alt ≥ 0,020 %. | ||||||||||||||||
| Stupeň | Uhlíkový ekvivalent CEV (hmotnostný zlomok) /% | |||||
| Menovitá hrúbka steny s ≤ 16 mm | Menovitá hrúbka steny S2>16 mm〜30 mm | Menovitá hrúbka steny S>30 mm | ||||
| Valcované za tepla alebo normalizačné normalizačné | Kalenie + popúšťanie | Valcované za tepla alebo normalizované | Kalenie + popúšťanie | Valcované za tepla alebo normalizované | Kalenie + popúšťanie | |
| Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
| Q390 | <0,46 | 一 | W0,48 | — | <0,49 | — |
| Q420 | <0,48 | 一 | <0,50 | <0,48 | <0,52 | <0,48 |
| Q460 | <0,53 | <0,48 | W0,55 | <0,50 | <0,55 | 0,50 W |
| Q500 | 一 | <0,48 | 一 | <0,50 | 一 | 0,50 W |
| Q550 | — | <0,48 | .一 | <0,50 | 一 | <0,50 |
| Q62O | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0,52 |
| Q690 | — | <0,50 | — | <0,52 | — | W0,52 |
Mechanické vlastnosti vysokokvalitných konštrukčných oceľových rúr z uhlíkovej ocele a nízkolegovaných vysokopevnostných konštrukčných oceľových rúr
| Stupeň | Úroveň kvality | Medza klzu | Nižšia medza klzu | Predĺženie po pretrhnutí | Skúška nárazom | |||
| Nominálna hrúbka steny | teplota | Absorbovať energiu | ||||||
| <16 mm | >16 mm | 30 mm | ||||||
| 30 mm | ||||||||
| nie menej ako | nie menej ako | |||||||
| 10 | — | >335 | 205 | 195 | 185 | 24 | — | — |
| 15 | — | >375 | 225 | 215 | 205 | 22 | — | 一 |
| 20 | —— | >410 | 245 | 235 | 225 | 20 | — | — |
| 25 | — | >450 | 275 | 265 | 255 | 18 | — | — |
| 35 | — | >510 | 305 | 295 | 285 | 17 | 一 | — |
| 45 | — | 2590 | 335 | 325 | 315 | 14 | — | — |
| 20 min. | —• | >450 | 275 | 265 | 255 | 20 | — | 一 |
| 25 miliónov | — | >490 | 295 | 285 | 275 | 18 | — | — |
| Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q39O | A | 490—650 | 390 | 370 | 350 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q42O | A | 520 až 680 | 420 | 400 | 380 | 18 | ||
| B | 20 | 34 | ||||||
| C | 19 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q46O | C | 550 až 720 | 460 | 440 | 420 | 17 | 0 | 34 |
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
| Q500 | C | 610 až 770 | 500 | 480 | 440 | 17 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q550 | C | 670 až 830 | 550 | 530 | 490 | 16 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q62O | C | 710 až 880 | 620 | 590 | 550 | 15 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
| Q690 | C | 770.94. | 690 | 660 | 620 | 14 | 0 | 55 |
| D | -20 | 47 | ||||||
| E | -40 | 31 | ||||||
Mechanické vlastnosti rúr z legovanej ocele
| NO | Stupeň | Odporúčaný režim tepelného spracovania | Ťahové vlastnosti | Žíhaná alebo vysokoteplotne popúšťaná oceľová rúra Dodací stav Tvrdosť podľa Brinella HBW | ||||||
| Kalenie (normalizácia) | Temperovanie | Medza klzu MPa | Pevnosť v ťahu MPa | Predĺženie po pretrhnutí A% | ||||||
| teplota | Chladiaca kvapalina | Teplota | Chladiaca kvapalina | |||||||
| Prvý | Druhý | nie menej ako | nie väčšie ako | |||||||
| 1 | 40Mn2 | 840 | Voda, olej | 540 | Voda, olej | 885 | 735 | 12 | 217 | |
| 2 | 45Mn2 | 840 | Voda, olej | 550 | Voda, olej | 885 | 735 | 10 | 217 | |
| 3 | 27SiMn | 920 | Voda | 450 | Voda, olej | 980 | 835 | 12 | 217 | |
| 4 | 40MnBc | 850 | olej | 500 | Voda, olej | 980 | 785 | 10 | 207 | |
| 5 | 45MnBc | 840 | olej | 500 | Voda, olej | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 6 | 20Mn2Bc'f | 880 | olej | 200 | Voda, vzduch | 980 | 785 | 10 | 187 | |
| 7 | 20CrdJ | 880 | 800 | Voda, olej | 200 | Voda, vzduch | 835 | 540 | 10 | 179 |
| 785 | 490 | 10 | 179 | |||||||
| 8 | 30Cr | 860 | olej | 500 | Voda, olej | 885 | 685 | 11 | 187 | |
| 9 | 35Cr | 860 | olej | 500 | Voda, olej | 930 | 735 | 11 | 207 | |
| 10 | 40Cr | 850 | olej | 520 | Voda, olej | 980 | 785 | 9 | 207 | |
| 11 | 45Cr | 840 | olej | 520 | Voda, olej | 1 030 | 835 | 9 | 217 | |
| 12 | 50 kryptomien | 830 | olej | 520 | Voda, olej | 1 080 | 930 | 9 | 229 | |
| 13 | 38CrSi | 900 | olej | 600 | Voda, olej | 980 | 835 | 12 | 255 | |
| 14 | 20CrModJ | 880 | Voda, olej | 500 | Voda, olej | 885 | 685 | 11 | 197 | |
| 845 | 635 | 12 | 197 | |||||||
| 15 | 35CrMo | 850 | olej | 550 | Voda, olej | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 16 | 42CrMo | 850 | olej | 560 | Voda, olej | 1 080 | 930 | 12 | 217 | |
| 17 | 38CrMoAld | 940 | Voda, olej | 640 | Voda, olej | 980 | 835 | 12 | 229 | |
| 930 | 785 | 14 | 229 | |||||||
| 18 | 50CrVA | 860 | olej | 500 | Voda, olej | 1 275 | 1 130 | 10 | 255 | |
| 19 | 2OCrMn | 850 | olej | 200 | Voda, vzduch | 930 | 735 | 10 | 187 | |
| 20 | 20CrMnSif | 880 | olej | 480 | Voda, olej | 785 | 635 | 12 | 207 | |
| 21 | 3OCrMnSif | 880 | olej | 520 | Voda, olej | 1 080 | 885 | 8 | 229 | |
| 980 | 835 | 10 | 229 | |||||||
| 22 | 35CrMnSiA£ | 880 | olej | 230 | Voda, vzduch | 1 620 | 9 | 229 | ||
| 23 | 20CrMnTie-f | 880 | 870 | olej | 200 | Voda, vzduch | 1 080 | 835 | 10 | 217 |
| 24 | 30CrMnTie*f | 880 | 850 | olej | 200 | Voda, vzduch | 1 470 | 9 | 229 | |
| 25 | 12CrNi2 | 860 | 780 | Voda, olej | 200 | Voda, vzduch | 785 | 590 | 12 | 207 |
| 26 | 12CrNi3 | 860 | 780 | olej | 200 | Voda, vzduch | 930 | 685 | 11 | 217 |
| 27 | 12Cr2Ni4 | 860 | 780 | olej | 200 | Voda, vzduch | 1 080 | 835 | 10 | 269 |
| 28 | 40CrNiMoA | 850 | —— | olej | 600 | Voda, vzduch | 980 | 835 | 12 | 269 |
| 29 | 45CrNiMoVA | 860 | — | olej | 460 | olej | 1 470 | 1 325 | 7 | 269 |
| a. Prípustný rozsah nastavenia teploty tepelného spracovania uvedený v tabuľke: kalenie ± 15 ℃, popúšťanie za nízkej teploty ± 20 ℃, popúšťanie za vysokej teploty pôdy 50 ℃.b. Pri skúške ťahom sa môžu odobrať priečne alebo pozdĺžne vzorky. V prípade nezhody sa ako základ pre arbitráž použije pozdĺžna vzorka.c. Oceľ obsahujúca bór sa môže normalizovať pred kalením a normalizačná teplota by nemala byť vyššia ako teplota kalenia.d. Dodanie podľa súboru údajov určených žiadateľom. Ak žiadateľ nešpecifikoval údaje, dodanie sa môže uskutočniť podľa ľubovoľných údajov.e. Prvé kalenie titánovej ocele pomocou Ming Meng je možné nahradiť normalizáciou.f. Izotermické kalenie pri 280 °C ~ 320 °C. g. Ak sa pri skúške ťahom nedá zmerať Rel, možno namiesto Rel zmerať Rp0,2. | ||||||||||
Prípustná odchýlka vonkajšieho priemeru oceľovej rúry
| Typ oceľovej rúry | Prípustná tolerancia |
| Oceľové rúry valcované za tepla | ± 1 % D alebo ± 0,5, podľa toho, ktorá hodnota je väčšia |
| Oceľové rúry ťahané za studena | Pôda 0,75 % D alebo pôda 0,3, podľa toho, ktorá hodnota je vyššia |
Prípustná odchýlka hrúbky steny oceľovej rúry valcovanej za tepla (predĺženej)
| Typ oceľovej rúry | D | S/D | Prípustná tolerancia |
| Oceľové rúry valcované za tepla | <102 | — | ± 12,5 % S alebo ± 0,4, podľa toho, ktorá hodnota je väčšia |
| >102 | <0,05 | ± 15 % S alebo ± 0,4, podľa toho, ktorá hodnota je väčšia | |
| >0,05 〜0,10 | ± 12,5 % S alebo ± 0,4, podľa toho, ktorá hodnota je väčšia | ||
| >0,10 | + 12,5 %S -10 %S | ||
| Tepelne expandovaná oceľová rúra | 一 | 土 15%S | |
Prípustná odchýlka hrúbky steny oceľovej rúry ťahanej za studena (valcovanej)
| S | Prípustná tolerancia |
| Ťahanie za studena (valcovanie) | V | + 15 % S Alebo 0,15, podľa toho, ktorá hodnota je väčšia —10 % S |
| >3 – 10 | + 12,5 %S —10 %S | |
| >10 | 土 10%S |
Chemické zloženie, pružnosť, tvrdosť, nárazy, stlačenie, ohyb, ultrazvukové testovanie, vírivý prúd, detekcia, detekcia úniku, pozinkované
Bezšvíkové oceľové rúry na konštrukčné účely, bezšvíkové oceľové rúry pre mechanické konštrukcie podľa normy GB/8162-2008. V sérii bezšvíkových oceľových rúr existuje druh materiálu nazývaný bezšvíková oceľová rúra Q345B, ktorá je nízkolegovanou sériou. Tento materiál je najbežnejší v nízkolegovaných materiáloch. Bezšvíková oceľová rúra Q345 je druh oceľového rúrkového materiálu. Q je medza klzu tohto materiálu a 345 je medza klzu tohto materiálu, ktorá sa pohybuje okolo 345. Hodnota klzu sa znižuje so zvyšujúcou sa hrúbkou materiálu. Úroveň Q345A nie je náraz; Q345B je náraz pri normálnej teplote 20 stupňov; trieda Q345C je náraz pri 0 stupňov; Q345D je náraz pri -20 stupňov; trieda Q345E je mínus 40 stupňov. Hodnota nárazu sa tiež líši pri rôznych nárazových teplotách. Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E. Toto je stupeň rozlíšenia, ktorý predstavuje najmä rozdielnu nárazovú teplotu.
Štandard vykonávania
1. Bezšvíkové oceľové rúry pre konštrukcie (GB/T8162-2018) sú bezšvíkové oceľové rúry pre všeobecnú konštrukciu a mechanickú konštrukciu. 2. Bezšvíkové oceľové rúry na prepravu tekutín (GB/T8163-2018) sa používajú na prepravu vody, ropy, plynu a iných tekutín vo všeobecnosti ako bezšvíkové oceľové rúry. 3. Bezšvíkové oceľové rúry pre nízkotlakové a strednotlakové kotly (GB3087-2018) sú vysoko kvalitné bezšvíkové oceľové rúry z uhlíkovej konštrukčnej ocele valcované za tepla a ťahané za studena (valcované), ktoré sa používajú na výrobu prehriatych parných potrubí, vriacich potrubí rôznych konštrukcií nízkotlakových a strednotlakových kotlov a prehriatych parných potrubí a oblúkových tehlových potrubí pre lokomotívne kotly. 4. Bezšvíkové oceľové rúry pre vysokotlakové kotly (GB5310-2018) sa používajú na výrobu vykurovacích plôch vysokotlakových a nadtlakových vodných rúrok z vysoko kvalitnej uhlíkovej ocele, legovanej ocele a nehrdzavejúcej žiaruvzdornej ocele.
| Špecifikačný list bezšvíkových oceľových rúr Q345B | |||
| špecifikácia | špecifikácia | špecifikácia | špecifikácia |
| 14*3 | 38*5,5 | 89*5 | 133*18 |
| 14*3,5 | 42*3 | 89*5,5 | 159*6 |
| 14*4 | 42*3,5 | 89*6 | 159*6,5 |
| 16*3 | 42*4 | 89*7 | 159*7 |
| 18*2 | 42*5 | 89*7,5 | 159*8 |
| 18*3 | 42*6 | 89*8 | 159*9,5 |
| 18*4 | 42*8 | 89*9 | 159*10 |
| 18*5 | 45*3 | 89*10 | 159*12 |
| 19*2 | 45*4 | 89*11 | 159*14 |
| 21*4 | 45*5 | 89*12 | 159*16 |
| 22*2,5 | 45*6 | 108*4,5 | 159*18 |
| 22*3 | 45*7 | 108*5 | 159*20 |
| 22*4 | 48*4 | 108*6 | 159*28 |
| 22*5 | 48*4,5 | 108*7 | 168*6 |
| 25*2,5 | 48*5 | 108*8 | 168*7 |
| 25*3 | 48*6 | 108*9 | 168*8 |
| 25*4 | 48*7 | 108*10 | 168*9,5 |
| 25*5 | 48,3*12,5 | 108*12 | 168*10 |
| 25*5,5 | 51*3 | 108*14 | 168*11 |
| 27*3,5 | 51*3,5 | 108*15 | 168*12 |
| 27*4 | 51*4 | 108*16 | 168*14 |
| 27*5 | 51*5 | 108*20 | 168*15 |
| 27*5,5 | 51*6 | 114*5 | 168*16 |
| 28*2,5 | 57*4 | 114*6 | 168*18 |
| 28*3 | 57*5 | 114*7 | 168*20 |
| 28*3,5 | 57*5,5 | 114*8 | 168*22 |
| 28*4 | 57*6 | 114*8,5 | 168*25 |
| 30*2,5 | 60*4 | 114*9 | 168*28 |
| 32*2,5 | 60*4 | 114*10 | 180*10 |
| 32*3 | 60*5 | 114*11 | 194*10 |
| 32*3,5 | 60*6 | 114*12 | 194*12 |
| 32*4 | 60*7 | 114*13 | 194*14 |
| 32*4,5 | 60*8 | 114*14 | 194*16 |
| 32*5 | 60*9 | 114*16 | 194*18 |
| 34*3 | 60*10 | 114*18 | 194*20 |
| 34*4 | 76*4,5 | 133*5 | 194*26 |
| 34*4,5 | 76*5 | 133*6 | 219*6,5 |
| 34*5 | 76*6 | 133*7 | 219*7 |
| 34*6,5 | 76*7 | 133*8 | 219*8 |
| 38*3 | 76*8 | 133*10 | 219*9 |
| 38*3,5 | 76*9 | 133*12 | 219*10 |
| 38*4 | 76*10 | 133*13 | 219*12 |
| 38*4,5 | 89*4 | 133*14 | 219*13 |
| 38*5 | 89*4,5 | 133*16 | 219*14 |
| 219*16 | 273*36 | 356*28 | 426*12 |
| 219*18 | 273*40 | 356*36 | 426*13 |
| 219*20 | 273*42 | 377*9 | 426*14 |
| 219*22 | 273*45 | 377*10 | 426*17 |
| 219*24 | 298,5*36 | 377*12 | 426*20 |
| 219*25 | 325*8 | 377*14 | 426*22 |
| 219*26 | 325*9 | 377*15 | 426*30 |
| 219*28 | 325*10 | 377*16 | 426*36 |
| 219*30 | 325*11 | 377*18 | 426*40 |
| 219*32 | 325*12 | 377*20 | 426*50 |
| 219*35 | 325*13 | 377*22 | 457*9,5 |
| 219*38 | 325*14 | 377*25 | 457*14 |
| 273*7 | 325*15 | 377*32 | 457*16 |
| 273*8 | 325*16 | 377*36 | 457*19 |
| 273*9 | 325*17 | 377*40 | 457*24 |
| 273*9,5 | 325*18 | 377*45 | 457*65 |
| 273*10 | 325*20 | 377*50 | 508*13 |
| 273*11 | 325*22 | 406*9,5 | 508*16 |
| 273*12 | 325*23 | 406*11 | 508*20 |
| 273*13 | 325*25 | 406*13 | 508*22 |
| 273*15 | 325*28 | 406*17 | 558,8*14 |
| 273*16 | 325*30 | 406*22 | 530*13 |
| 273*18 | 325*32 | 406*32 | 530*20 |
| 273*20 | 325*36 | 406*36 | 570*12,5 |
| 273*22 | 325*40 | 406*40 | 610*13 |
| 273*25 | 325*45 | 406*55 | 610*18 |
| 273*28 | 356*9,5 | 406,4*50 | 610*78 |
| 273*30 | 356*12 | 406,4*55 | 624*14,2 |
| 273*32 | 356*15 | 406*60 | 824*16,5 |
| 273*35 | 356*19 | 406*65 | 824*20 |
Chemická zložka
| Trieda ocele | Úroveň kvality | Chemické zloženie | ||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | Nd | Mo | B | Als“ | ||
| Nie väčšie ako | Nie menej ako | |||||||||||||||
| Q345 | A | 0,2 | 0,5 | 1,7 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,5 | 0,2 | 0,012 | 0,1 | —— | — | |||
| B | 0,035 | 0,035 | ||||||||||||||
| C | 0,03 | 0,03 | 0,07 | 0,15 | 0,2 | 0,015 | ||||||||||
| D | 0,18 | 0,03 | 0,025 | |||||||||||||
| E | 0,025 | 0,02 | ||||||||||||||
| A. Okrem tried Q345A a Q345B by oceľ mala obsahovať aspoň jeden z prvkov rafinovaného zrna Al, Nb, V a Ti. Dodávateľ môže podľa potreby pridať jeden alebo viac prvkov rafinovaného zrna. Maximálna hodnota musí byť uvedená v tabuľke. V kombinácii nie je obsah Nb + V + Ti vyšší ako 0,22 % B. Pre triedy Q345, Q390, Q420 a Q46O nie je obsah Mo + Cr vyšší ako 0,30 % C. Ak sa ako zvyškové prvky použijú Cr a Ni každej triedy, obsah Cr a Ni by nemal byť vyšší ako 0,30 %; ak je potrebné ich pridať, obsah by mal spĺňať požiadavky uvedené v tabuľke alebo by mal byť určený dodávateľom a kupujúcim prostredníctvom konzultácie. D. Ak dodávateľ vie zabezpečiť, že obsah dusíka spĺňa požiadavky uvedené v tabuľke, analýza obsahu dusíka sa nemusí vykonať. Ak sa do ocele pridávajú Al, Nb, V, Ti a iné legujúce prvky s fixáciou dusíkom, obsah dusíka nie je obmedzený. Obsah fixácie dusíkom by mal byť uvedený v certifikáte kvality. E. Pri použití celého hliníka, celkový obsah hliníka Alt≥0020 %. | ||||||||||||||||
| Stupeň | Uhlíkový ekvivalent CEV (hmotnostný zlomok) /% | |||||
| Menovitá hrúbka steny S ≤ 16 mm | Menovitá hrúbka steny S2>16 mm〜30 mm | Menovitá hrúbka steny S>30 mm | ||||
| Valcované za tepla alebo normalizované normalizované | Kalenie+Temperovanie | Valcované za tepla alebo normalizované | Kalenie+Temperovanie | Valcované za tepla alebo normalizované | Kalenie+Temperovanie | |
| Q345 | <0,45 | — | <0,47 | — | <0,48 | 一 |
Mechanické vlastnosti
Mechanické vlastnosti vysokokvalitných uhlíkových oceľových konštrukčných oceľových a nízkolegovaných vysokopevnostných konštrukčných oceľových rúr
| Stupeň | Úroveň kvality | Medza klzu | Nižšia medza klzu | Predĺženie po pretrhnutí | Skúška nárazom | |||
| Nominálna hrúbka steny | Teplota | Absorbujte energiu | ||||||
| <16 mm | >16 mm〜 | 〉30 mm | ||||||
| 30 mm | ||||||||
| Nie menej ako | Nie menej ako | |||||||
| Q345 | A | 470—630 | 345 | 325 | 295 | 20 | — | 一 |
| B | 4~20 | 34 | ||||||
| C | 21 | 0 | ||||||
| D | -20 | |||||||
| E | -40 | 27 | ||||||
Požiadavka na test
Chemické zloženie: Natiahnutie, tvrdosť, náraz, stlačenie, ohýbanie, ultrazvukové testovanie, vírivý prúd, detekcia, detekcia úniku, pozinkované




