ASME SA-106/SA-106M-2015 Tubo de aceiro carbono
| Estándar:ASTM SA106 | Aleación ou non: Non |
| Grupo de grao: GR.A, GR.B, GR.C etc. | Aplicación: Tubaxe de fluído |
| Espesor: 1 - 100 mm | Tratamento superficial: segundo o requisito do cliente |
| Diámetro exterior (redondo): 10 - 1000 mm | Técnica: Laminado en quente |
| Lonxitude: Lonxitude fixa ou lonxitude aleatoria | Tratamento térmico: recocido/normalización |
| Forma da sección: Redonda | Tubo especial: alta temperatura |
| Lugar de orixe: China | Uso: Construción, Transporte de fluídos |
| Certificación: ISO9001:2008 | Proba: ECT/CNV/NDT |
Tubo de aceiro sen costura para funcionamento a alta temperaturaASTM A106, axeitado para altas temperaturas, úsase amplamente no petróleo, na industria química, nas caldeiras, nas centrais eléctricas, nos barcos, na fabricación de maquinaria, no automóbil, na aviación, na aeroespacial, na enerxía, na xeoloxía, na construción e na industria militar, entre outras industrias.
Grao de aceiro estrutural de carbono de alta calidade: GR.A, GR.B, GR.C
| Composición, % | |||
| Grao A | Grao B | Grao C | |
| Carbono, máx. | 0,25 A | 0,3 mil millóns | 0,35 mil millóns |
| Manganeso | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fósforo, máx. | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Xofre, máx. | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silicio, min | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Cromo, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Cobre, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molibdeno, maxC | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Níquel, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadio, máxC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| Por cada redución do 0,01 % por debaixo do máximo de carbono especificado, permitirase un aumento do 0,06 % de manganeso por riba do máximo especificado ata un máximo do 1,35 %. | |||
| B A menos que o comprador especifique o contrario, por cada redución do 0,01 % por debaixo do máximo de carbono especificado, permitirase un aumento do 0,06 % de manganeso por riba do máximo especificado ata un máximo do 1,65 %. | |||
| C A combinación destes cinco elementos non deberá superar o 1 %. | |||
| Grao A | Grao B | Grao C | ||||||
| Resistencia á tracción, mín., psi (MPa) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) | |||||
| Límite elástico, mín., psi(MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) | |||||
| Lonxitudinal | Transversal | Lonxitudinal | Transversal | Lonxitudinal | Transversal | |||
| Alongamento en 2 polgadas (50 mm), mín., % Ensaios básicos de alongamento mínimo en tiras transversais e, para todos os tamaños pequenos ensaiados en sección completa | 35 | 25 | 30 | 16,5 | 30 | 16,5 | ||
| Cando se emprega unha probeta redonda estándar de 2 polgadas (50 mm) de lonxitude de calibre | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Para probas de tiras lonxitudinais | A | A | A | |||||
| Para as probas de tiras transversais, farase unha dedución por cada diminución de 1/32 polgada (0,8 mm) no grosor da parede por debaixo de 5/16 polgadas (7,9 mm) do alongamento mínimo básico da seguinte porcentaxe | 1,25 | 1,00 | 1,00 | |||||
| A O alongamento mínimo en 2 polgadas (50 mm) determinarase mediante a seguinte ecuación: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| para unidades de libra-polgada e | ||||||||
| e=1940A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| para unidades SI, | ||||||||
| onde: e = alongamento mínimo en 2 polgadas (50 mm), %, arredondado ao 0,5 % máis próximo, A = área da sección transversal da mostra de proba de tensión, en polgadas² (mm²), baseada no diámetro exterior especificado ou no diámetro exterior nominal especificado ou na anchura nominal da mostra e no grosor da parede especificado, arredondada ao 0,01 polgadas² (1 mm²) máis próximo. (Se a área así calculada é igual ou superior a 0,75 polgadas² (500 mm²), usarase o valor de 0,75 polgadas² (500 mm²)), e U = resistencia á tracción especificada, psi (MPa). | ||||||||
Ademais de garantir a composición química e as propiedades mecánicas, realízanse probas hidrostáticas unha por unha e probas de abombamento e achatamento. Ademais, existen certos requisitos para a microestrutura, o tamaño do gran e a capa de descarburación do tubo de aceiro acabado.
Capacidade de subministración: 1000 toneladas ao mes por grao de tubo de aceiro ASTM SA-106
En feixes e en caixa de madeira forte
7-14 días se hai stock, 30-45 días para producir
30% de depósito, 70% de carta de crédito ou copia de banco ou 100% de carta de crédito á vista
