ASME SA-106/SA-106M-2019 Tubo in acciaio al carbonio
| Standard:ASTM SA106 | Alluminio o no: no |
| Gruppo di classe: GR.A, GR.B, GR.C ecc. | Applicazione: Tubazioni per fluidi |
| Spessore: 1 - 100 mm | Trattamento superficiale: secondo le esigenze del cliente |
| Diametro esterno (rotondo): 10 - 1000 mm | Tecnica: Laminato a caldo |
| Lunghezza: lunghezza fissa o lunghezza casuale | Trattamento termico: ricottura/normalizzazione |
| Forma della sezione: Rotonda | Tubo speciale: alta temperatura |
| Luogo di origine: Cina | Utilizzo: Edilizia, Trasporto di fluidi |
| Certificazione: ISO9001:2008 | Test: ECT/CNV/NDT |
Tubo in acciaio senza saldatura per funzionamento ad alta temperaturaASTM A106Adatto alle alte temperature, è ampiamente utilizzato nell'industria petrolifera, chimica, nelle caldaie, nelle centrali elettriche, navale, nella produzione di macchinari, automobilistica, aeronautica, aerospaziale, energetica, geologica, edile, militare e in altri settori.
Grado di acciaio strutturale al carbonio di alta qualità: GR.A, GR.B, GR.C
| Composizione, ％ | |||
| Grado A | Grado B | Voto C | |
| Carbonio, massimo | 0,25 A | 0,3 miliardi | 0,35 miliardi |
| Manganese | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Fosforo, massimo | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Zolfo, massimo | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Silicio, min. | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Chrome, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Rame, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Molibdeno, maxC | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Nichel, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Vanadio, maxC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| A Per ogni riduzione dello 0,01% al di sotto del massimo specificato di carbonio, sarà consentito un aumento dello 0,06% di manganese al di sopra del massimo specificato, fino a un massimo dell'1,35%. | |||
| B. Salvo diversa indicazione da parte dell'acquirente, per ogni riduzione dello 0,01% al di sotto del massimo specificato di carbonio, sarà consentito un aumento dello 0,06% di manganese al di sopra del massimo specificato, fino a un massimo dell'1,65%. | |||
| C La somma di questi cinque elementi non deve superare l'1%. | |||
| Grado A | Grado B | Voto C | ||||||
| Resistenza alla trazione, min., psi (MPa) | 48 000(330) | 60 000(415) | 70 000(485) | |||||
| Resistenza allo snervamento, min., psi (MPa) | 30 000(205) | 35 000(240) | 40 000(275) | |||||
| Longitudinale | Trasversale | Longitudinale | Trasversale | Longitudinale | Trasversale | |||
| Allungamento in 2 pollici (50 mm), min, % Test di allungamento trasversale minimo di base e per tutte le piccole dimensioni testate in sezione completa | 35 | 25 | 30 | 16.5 | 30 | 16.5 | ||
| Quando si utilizza un campione di prova standard rotondo con lunghezza di riferimento di 2 pollici (50 mm). | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| Per test a striscia longitudinale | A | A | A | |||||
| Per le prove di striscia trasversale, per ogni diminuzione di 1/32 di pollice (0,8 mm) dello spessore della parete al di sotto di 5/16 di pollice (7,9 mm) dall'allungamento minimo di base, si deve effettuare la seguente deduzione percentuale | 1,25 | 1.00 | 1.00 | |||||
| A L'allungamento minimo in 2 pollici (50 mm) deve essere determinato mediante la seguente equazione: | ||||||||
| e=625000A 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| per le unità del sistema anglosassone e | ||||||||
| e=1940A 0.2 / U 0.9 | ||||||||
| per le unità SI, | ||||||||
| Dove: e = allungamento minimo in 2 pollici (50 mm), %, arrotondato al più vicino 0,5%, A = area della sezione trasversale del provino di prova di trazione, in.2 (mm2), in base al diametro esterno specificato o al diametro esterno nominale specificato o alla larghezza nominale del provino e allo spessore della parete specificato, arrotondato al più vicino 0,01 in.2 (1 mm2). (Se l'area così calcolata è uguale o maggiore di 0,75 in.2 (500 mm2), allora si deve utilizzare il valore di 0,75 in.2 (500 mm2).) e U = resistenza alla trazione specificata, psi (MPa). | ||||||||
Oltre a garantire la composizione chimica e le proprietà meccaniche, vengono eseguiti singolarmente test idrostatici, nonché test di svasatura e appiattimento. Inoltre, esistono specifici requisiti per la microstruttura, la granulometria e lo strato di decarburazione del tubo d'acciaio finito.
Capacità di fornitura: 1000 tonnellate al mese per grado di tubi in acciaio ASTM SA-106
In fasci e in una robusta scatola di legno
7-14 giorni se disponibile in magazzino, 30-45 giorni per la produzione.
30% di acconto, 70% lettera di credito o copia della polizza di carico oppure 100% lettera di credito a vista
