АСМЕ СА-106/СА-106М-2015 Цев од угљеничног челика
| Стандардно:АСТМ СА106 | Легура или не: Не |
| Разредна група: GR.A, GR.B, GR.C итд. | Примена: Цев за флуид |
| Дебљина: 1 - 100 мм | Површинска обрада: Као захтев купца |
| Спољни пречник (округли): 10 - 1000 мм | Техника: Вруће ваљано |
| Дужина: Фиксна дужина или насумична дужина | Термичка обрада: жарење/нормализација |
| Облик пресека: Округли | Специјална цев: Висока температура |
| Место порекла: Кина | Употреба: Грађевинарство, Транспорт течности |
| Сертификација: ISO9001:2008 | Тест: ЕКТ/ЦНВ/НДТ |
Бешавне челичне цеви за рад на високим температурамаАСТМ А106, погодно за високе температуре, широко се користи у нафтној, хемијској индустрији, котловима, електранама, бродовима, производњи машина, аутомобилској, авијској, ваздухопловној, енергетској, геолошкој, грађевинској и војној индустрији и другим индустријама.
Врста висококвалитетног угљеничног конструкционог челика: GR.A, GR.B, GR.C
| Састав, % | |||
| Оцена А | Оцена Б | Оцена Ц | |
| Угљеник, макс. | 0,25 А | 0,3 милијарде | 0,35 милијарди |
| Манган | 0,27-0,93 | 0,29-1,06 | 0,29-1,06 |
| Фосфор, макс. | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Сумпор, макс. | 0,035 | 0,035 | 0,035 |
| Силицијум, мин | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| Хром, максЦ | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Бакар, maxC | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Молибден, maxC | 0,15 | 0,15 | 0,15 |
| Никл, макс. Ц | 0,40 | 0,40 | 0,40 |
| Ванадијум, maxC | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| За свако смањење од 0,01% испод наведеног максимума угљеника, биће дозвољено повећање мангана од 0,06% изнад наведеног максимума, до највише 1,35%. | |||
| Б Осим ако купац не одреди другачије, за свако смањење од 0,01% испод наведеног максимума угљеника, биће дозвољено повећање мангана од 0,06% изнад наведеног максимума до највише 1,65%. | |||
| Ових пет елемената заједно не сме прећи 1%. | |||
| Оцена А | Оцена Б | Оцена Ц | ||||||
| Затезна чврстоћа, мин, psi (MPa) | 48 000(330) | 60 000(415) | 70 000(485) | |||||
| Граница течења, мин, psi (MPa) | 30 000(205) | 35 000(240) | 40 000(275) | |||||
| Уздужно | Попречно | Уздужно | Попречно | Уздужно | Попречно | |||
| Издужење у 2 инча (50 мм), мин, % Основна испитивања попречне траке са минималним издужењем, а за све мале величине испитане у пуном пресеку | 35 | 25 | 30 | 16,5 | 30 | 16,5 | ||
| Када се користи стандардни округли испитни узорак дужине 50 мм (2 инча) | 28 | 20 | 22 | 12 | 20 | 12 | ||
| За тестове уздужних трака | A | A | A | |||||
| За попречна испитивања тракама, за свако смањење дебљине зида од 0,8 мм (1/32 инча) испод 7,9 мм (5/16 инча) од основног минималног издужења мора се извршити одбитак следећег процента | 1,25 | 1,00 | 1,00 | |||||
| Минимално издужење од 2 инча (50 мм) одређује се следећом једначином: | ||||||||
| е=625000А 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| за јединице инча и фунти, и | ||||||||
| е=1940А 0,2 / U 0,9 | ||||||||
| за СИ јединице, | ||||||||
| где: e = минимално издужење у 50 mm (2 in.), %, заокружено на најближих 0,5%, А = површина попречног пресека узорка за испитивање затезањем, у ин.² (мм²), на основу наведеног спољашњег пречника или номиналног наведеног спољашњег пречника или номиналне ширине узорка и наведене дебљине зида, заокружена на најближих 0,01 ин.² (1 мм²). (Ако је тако израчуната површина једнака или већа од 0,75 ин.² (500 мм²), онда се користи вредност 0,75 ин.² (500 мм²).) U = специфицирана затезна чврстоћа, psi (MPa). | ||||||||
Поред осигуравања хемијског састава и механичких својстава, хидростатичка испитивања се изводе једно по једно, а изводе се и испитивања ширења и спљоштења. Поред тога, постоје одређени захтеви за микроструктуру, величину зрна и слој декарбуризације готове челичне цеви.
Могућност снабдевања: 1000 тона месечно по класи челичне цеви ASTM SA-106
У сноповима и у чврстој дрвеној кутији
7-14 дана ако је на лагеру, 30-45 дана за производњу
30% депозит, 70% акредитив или копија рачуна или 100% акредитив по виђењу
