Pipa Boiler Baja Paduan Seamless Pipa paduan Superheater Tabung Penukar Panas
| Standar:ASTM SA 213 | Paduan utawa Ora: Paduan |
| Kelompok Kelas: T5, T9, T11, T22, lan liya-liyane | Aplikasi: Pipa Boiler/pipa penukar panas |
| Kekandelan: 0,4-12,7 mm | Perawatan Permukaan: Minangka kabutuhan pelanggan |
| Diameter Luar (Bunder): 3,2-127 mm | Teknik: Gulung Panas |
| Dawane: Dawane tetep utawa dawane acak | Perawatan panas: Normalisasi/Tempering/Annealing |
| Wangun Bagean: Bunder | Pipa Khusus: Pipa Dinding Kandel |
| Panggonan Asal: Tiongkok | Panggunaan: Super panas, Boiler lan Penukar Panas |
| Sertifikasi: ISO9001:2008 | Tes: ECT/UT |
Iki utamane digunakake kanggo nggawe pipa baja paduan kualitas dhuwur kanggo pipa boiler tekanan dhuwur, pipa penukar panas lan pipa super panas.
Baja paduan kualitas dhuwur: T2, T12, T11, T22, T91, T92, lan liya-liyane.
| Kelas Baja | Komposisi Kimia% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Maks. | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0.05~0.15 | Maks. 0.5 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0.05~0.15 | Maks. 0.5 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0.4 | 0.18~0.25 | 0.015 | – | – |
| T92 | 0.07~0.13 | Maks. 0.5 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0.4 | 0.15~0.25 | 0.015 | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 |
Kanggo T91 liyane saka ing ndhuwur uga kalebu Nikel 0.4, Va 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01. A Maksimum, kajaba ana rentang utawa minimum sing dituduhake. Ing ngendi elipsis (...) katon ing tabel iki, ora ana syarat, lan analisis kanggo unsur kasebut ora perlu ditemtokake utawa dilapurake. B Diidinake kanggo pesen T2 lan T12 kanthi kandungan sulfur maksimal 0.045. C Utawa, minangka gantine rasio minimal iki, materi kasebut kudu duwe kekerasan minimal 275 HV ing kondisi atos, sing ditetepake sawise austenitisasi lan pendinginan nganti suhu kamar nanging sadurunge tempering. Pengujian kekerasan kudu ditindakake ing tengah-tengah kekandelan produk. Frekuensi uji kekerasan kudu rong sampel produk saben lot perawatan panas lan asil uji kekerasan kudu dilapurake ing laporan uji materi.
| Kelas Baja | Sifat Mekanik | |||
| T.S. | Y.P | Pemanjangan | Kekerasan | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
Variasi Kekandelan Tembok sing Diidinake
| Ketebalan Dinding % | |||||
| njaba diameter ing. mm | 0.095 2.4 lan ing ngisor | luwih saka 0.095 nganti 0.15 2.4-3.8 kalebu | luwih saka 0.15 nganti 0.18 3.8-4.6 kalebu | luwih saka 0.18 nganti 4.6 | |
| ndhuwur ngisor ndhuwur ngisor ndhuwur ngisor ndhuwur ngisor ndhuwur ngisor | |||||
| mulus, panas rampung | |||||
| 4 inci lan kurang saka 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| luwih saka 4 inci .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| mulus, hasil dingin | |||||
| ndhuwur ngisor | |||||
| 11/2 lan kurang | 20 0 | ||||
| luwih saka 11/2 | 22 0 | ||||
Variasi kekandelan tembok sing diidinake mung ditrapake kanggo tabung, kajaba tabung internal-upset, kaya sing digulung utawa dirampungake adhem.
lan sadurunge ngobahake, ngembangake, mbengkongake, polesan, utawa operasi fabrikasi liyane
Variasi Diameter Luar sing Diidinake
| diameter njaba (mm) | Variasi sing Diidinake (mm) | |
| tabung tanpa sambungan sing wis rampung lan panas | liwat | ing sangisore |
| 4" (100mm) lan kurang | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2" (100-200mm) | 0.4 | 1.2 |
| 7 1/2-9“（200-225） | 0.4 | 1.6 |
| Tabung sing dilas lan tabung seamless sing wis dirampungake adhem | ||
| kurang saka 1" (25mm) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2" (25-40mm) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2" (40-50mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2" (50-65mm) | 0.25 | 0.25 |
| 2 1/2-3" (65-75mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4" (75-100mm) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2" (100-200mm) | 0.38 | 0.64 |
| 7 1/2-9“（200-225） | 0.38 | 1.14 |
Tes Hidrostatik:
Pipa Baja Kudu Diuji Hidrolik Siji-siji. Tekanan Uji Maksimum yaiku 20 MPa. Ing Tekanan Uji, Wektu Stabilisasi Kudu Ora Kurang saka 10 S, lan Pipa Baja Ora Kudu Bocor. Utawa Uji Hidrolik Bisa Diganti Kanthi Uji Arus Eddy utawa Uji Kebocoran Fluks Magnetik.
Tes Non-Destruktif：
Pipa sing mbutuhake inspeksi luwih lanjut kudu dipriksa kanthi ultrasonik siji mbaka siji. Sawise negosiasi mbutuhake persetujuan saka pihak sing terlibat lan wis ditemtokake ing kontrak, pengujian non-destruktif liyane bisa ditambahake.
Tes Perataan：
Tabung kanthi diameter njaba luwih saka 22 mm kudu dites rata. Ora ana delaminasi, bintik putih, utawa rereged sing katon sajrone eksperimen.
Tes Kekerasan:
Kanggo Pipa Kelas P91, P92, P122, lan P911, Brinell, Vickers, utawa Rockwell, Uji Kekerasan Kudu Ditindakake ing Spesimen saka Saben Lot.
