தடையற்ற அலாய் ஸ்டீல் பாய்லர் பைப்புகள் சூப்பர் ஹீட்டர் அலாய் பைப்புகள் வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய்கள்
| தரநிலை:ASTM SA 213 | அலாய் அல்லது இல்லை: அலாய் |
| தரக் குழு: T5,T9,T11,T22 போன்றவை | பயன்பாடு: பாய்லர் குழாய்/ வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய் |
| தடிமன்: 0.4-12.7 மி.மீ. | மேற்பரப்பு சிகிச்சை: வாடிக்கையாளரின் தேவைக்கேற்ப |
| வெளிப்புற விட்டம் (சுற்று): 3.2-127 மிமீ | நுட்பம்: ஹாட் ரோல்டு |
| நீளம்: நிலையான நீளம் அல்லது சீரற்ற நீளம் | வெப்ப சிகிச்சை: இயல்பாக்குதல்/வெப்பப்படுத்துதல்/அனீலிங் |
| பிரிவு வடிவம்: வட்டமானது | சிறப்பு குழாய்: தடித்த சுவர் குழாய் |
| பிறப்பிடம்: சீனா | பயன்பாடு: சூப்பர் ஹீட், பாய்லர் மற்றும் ஹீட் எக்ஸ்சேஞ்சர் |
| சான்றிதழ்: ISO9001:2008 | சோதனை: ECT/UT |
இது முக்கியமாக உயர் அழுத்த கொதிகலன் குழாய், வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய் மற்றும் சூப்பர் வெப்ப குழாய் ஆகியவற்றிற்கான உயர்தர அலாய் ஸ்டீல் குழாய் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.
உயர்தர அலாய் எஃகின் தரம்: T2,T12,T11,T22, T91, T92 போன்றவை.
| எஃகு தரம் | வேதியியல் கலவை% | ||||||||||
| C | Si | Mn | பி, எஸ் மேக்ஸ் | Cr | Mo | நி மேக்ஸ் | V | அல் மாக்ஸ் | W | B | |
| T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0.025 (0.025) | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| டி 11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.025 (0.025) | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| டி 12 | 0.05~0.15 | அதிகபட்சம் 0.5 | 0.30~0.61 | 0.025 (0.025) | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| டி22 | 0.05~0.15 | அதிகபட்சம் 0.5 | 0.30~0.60 | 0.025 (0.025) | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | – | – | – | – | – |
| டி91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 (0.02) | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0.4 (0.4) | 0.18~0.25 | 0.015 (ஆங்கிலம்) | – | – |
| டி92 | 0.07~0.13 | அதிகபட்சம் 0.5 | 0.30~0.60 | 0.02 (0.02) | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0.4 (0.4) | 0.15~0.25 | 0.015 (ஆங்கிலம்) | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 வரை |
மேலே உள்ளதைத் தவிர T91 க்கு நிக்கல் 0.4, Va 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01 ஆகியவை அடங்கும். A அதிகபட்சம், வரம்பு அல்லது குறைந்தபட்சம் குறிப்பிடப்படாவிட்டால். இந்த அட்டவணையில் நீள்வட்டங்கள் (...) தோன்றும் இடங்களில், எந்தத் தேவையும் இல்லை, மேலும் உறுப்புக்கான பகுப்பாய்வு தீர்மானிக்கப்படவோ அல்லது அறிக்கையிடப்படவோ தேவையில்லை. B அதிகபட்சம் 0.045 சல்பர் உள்ளடக்கத்துடன் T2 மற்றும் T12 ஐ ஆர்டர் செய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறது. C மாற்றாக, இந்த விகித குறைந்தபட்சத்திற்குப் பதிலாக, பொருள் கடினப்படுத்தப்பட்ட நிலையில் 275 HV இன் குறைந்தபட்ச கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது அறை வெப்பநிலைக்கு ஆஸ்டனிடைசிங் மற்றும் குளிர்வித்த பிறகு ஆனால் வெப்பநிலைக்கு முன் என வரையறுக்கப்படுகிறது. கடினத்தன்மை சோதனை உற்பத்தியின் நடுத்தர தடிமனில் செய்யப்பட வேண்டும். கடினத்தன்மை சோதனை அதிர்வெண் வெப்ப சிகிச்சை இடத்திற்கு இரண்டு தயாரிப்பு மாதிரிகளாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் கடினத்தன்மை சோதனை முடிவுகள் பொருள் சோதனை அறிக்கையில் தெரிவிக்கப்படும்.
| எஃகு தரம் | இயந்திர பண்புகள் | |||
| டி. எஸ் | ஒய். பி. | நீட்டிப்பு | கடினத்தன்மை | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) (எண் 163) |
| டி 11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) (எண் 163) |
| டி 12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) (எண் 163) |
| டி22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) (எண் 163) |
| டி91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| டி92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
அனுமதிக்கப்பட்ட சுவர் தடிமனின் மாறுபாடுகள்
| சுவர் தடிமன் % | |||||
| வெளியே விட்டம் இல். mm | 0.095 (ஆங்கிலம்) 2.4 प्रकालिका प्रक� மற்றும் கீழ் | 0.095 க்கு மேல் 0.15 வரை 2.4-3.8 உட்பட. | 0.15 க்கு மேல் 0.18 வரை 3.8-4.6 உட்பட | 0.18 க்கு மேல் 4.6 வரை | |
| மேல் கீழ் மேல் கீழ் மேல் கீழ் | |||||
| தடையற்ற, சூடான பூச்சு | |||||
| 4 அங்குலம் மற்றும் 40 0 35 0 33 0 28 0 க்கு கீழ் | |||||
| 4 அங்குலத்திற்கு மேல் .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| தடையற்ற, குளிர்ச்சியான முடிவு | |||||
| கீழே | |||||
| 11/2 மற்றும் அதற்குக் கீழே | 20 0 | ||||
| 1 1/2 க்கு மேல் | 22 0 | ||||
அனுமதிக்கப்பட்ட சுவர் தடிமனான மாறுபாடுகள், உருட்டப்பட்ட அல்லது குளிர் பூச்சு செய்யப்பட்ட உள்-அப்செட் குழாய்களைத் தவிர, குழாயில் மட்டுமே பொருந்தும்.
மற்றும் ஸ்வேஜிங், விரிவாக்கம், வளைத்தல், பாலிஷ் செய்தல் அல்லது பிற புனையமைப்பு செயல்பாடுகளுக்கு முன்
வெளிப்புற விட்டத்தில் அனுமதிக்கப்பட்ட மாறுபாடுகள்
| வெளிப்புற விட்டம் (மிமீ) | அனுமதிக்கப்பட்ட மாறுபாடு (மிமீ) | |
| சூடான முடிக்கப்பட்ட தடையற்ற குழாய் | முடிந்துவிட்டது | கீழ் |
| 4" (100மிமீ) மற்றும் அதற்கும் குறைவாக | 0.4 (0.4) | 0.8 மகரந்தச் சேர்க்கை |
| 4-71/2"(100-200மிமீ) | 0.4 (0.4) | 1.2 समानाना सम्तुत्र 1.2 |
| 71/2-9 “(200-225) | 0.4 (0.4) | 1.6 समाना |
| வெல்டட் குழாய்கள் மற்றும் குளிர் முடிக்கப்பட்ட தடையற்ற குழாய்கள் | ||
| 1" (25மிமீ) க்கும் குறைவானது | 0.1 | 0.11 (0.11) |
| 1-11/2"(25-40மிமீ) | 0.15 (0.15) | 0.15 (0.15) |
| 11/2-2"(40-50மிமீ) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2"(50-65மிமீ) | 0.25 (0.25) | 0.25 (0.25) |
| 21/2-3"(65-75மிமீ) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4"(75-100மிமீ) | 0.38 (0.38) | 0.38 (0.38) |
| 4-71/2"(100-200மிமீ) | 0.38 (0.38) | 0.64 (0.64) |
| 71/2-9 “(200-225) | 0.38 (0.38) | 1.14 (ஆங்கிலம்) |
ஹைட்ராஸ்டேடிக் சோதனை:
எஃகு குழாயை ஹைட்ராலிகல் முறையில் ஒவ்வொன்றாக சோதிக்க வேண்டும். அதிகபட்ச சோதனை அழுத்தம் 20 MPa ஆகும். சோதனை அழுத்தத்தின் கீழ், நிலைப்படுத்தல் நேரம் 10 S க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் எஃகு குழாய் கசிந்து விடக்கூடாது. அல்லது ஹைட்ராலிக் சோதனையை எடி கரண்ட் சோதனை அல்லது காந்த ஃப்ளக்ஸ் கசிவு சோதனை மூலம் மாற்றலாம்.
அழிவில்லாத சோதனை:
அதிக ஆய்வு தேவைப்படும் குழாய்களை ஒவ்வொன்றாக மீயொலி முறையில் பரிசோதிக்க வேண்டும். பேச்சுவார்த்தைக்கு கட்சியின் ஒப்புதல் தேவைப்பட்டு ஒப்பந்தத்தில் குறிப்பிடப்பட்ட பிறகு, பிற அழிவில்லாத சோதனைகளைச் சேர்க்கலாம்.
தட்டையாக்கும் சோதனை:
22 மிமீக்கு மேல் வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் தட்டையான சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். முழு பரிசோதனையின் போதும் காணக்கூடிய உரிதல், வெள்ளை புள்ளிகள் அல்லது அசுத்தங்கள் ஏற்படக்கூடாது.
கடினத்தன்மை சோதனை:
P91, P92, P122, மற்றும் P911 தரங்களின் குழாய்களுக்கு, பிரைனெல், விக்கர்ஸ் அல்லது ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனைகள் ஒவ்வொரு அடுக்கிலிருந்தும் ஒரு மாதிரியில் செய்யப்பட வேண்டும்.
