தடையற்ற கலப்பு எஃகு கொதிகலன் குழாய்கள் சூப்பர்ஹீட்டர் கலப்புலோகக் குழாய்கள் வெப்பப் பரிமாற்றிக் குழாய்கள்
| தரநிலை:ASTM SA 213 | கலப்புலோகமா இல்லையா: கலப்புலோகம் |
| வகுப்புப் பிரிவு: T5, T9, T11, T22 போன்றவை | பயன்பாடு: கொதிகலன் குழாய் / வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய் |
| தடிமன்: 0.4-12.7 மிமீ | மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல்: வாடிக்கையாளரின் தேவைக்கேற்ப |
| வெளி விட்டம் (வட்டம்): 3.2-127 மிமீ | தொழில்நுட்பம்: சூடான உருட்டல் |
| நீளம்: நிலையான நீளம் அல்லது சீரற்ற நீளம் | வெப்பச் சிகிச்சை: இயல்பாக்குதல்/பதப்படுத்துதல்/மென்மையாக்குதல் |
| பகுதியின் வடிவம்: வட்டம் | சிறப்பு குழாய்: தடிமனான சுவர் குழாய் |
| தோற்றம்: சீனா | பயன்பாடு: சூப்பர் ஹீட், பாய்லர் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றி |
| சான்றிதழ்: ISO9001:2008 | சோதனை: ECT/UT |
இது முக்கியமாக உயர் அழுத்த கொதிகலன் குழாய், வெப்பப் பரிமாற்றி குழாய் மற்றும் சூப்பர் ஹீட் குழாய் ஆகியவற்றிற்கான உயர்தர கலப்பு எஃகு குழாய்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது.
உயர்தர கலப்பு எஃகின் தரங்கள்: T2, T12, T11, T22, T91, T92 போன்றவை.
| எஃகு தரம் | வேதியியல் கலவை% | ||||||||||
| C | Si | Mn | பி, எஸ் மேக்ஸ் | Cr | Mo | நி மேக்ஸ் | V | அல் மேக்ஸ் | W | B | |
| T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| டி11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| டி12 | 0.05~0.15 | அதிகபட்சம் 0.5 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| டி22 | 0.05~0.15 | அதிகபட்சம் 0.5 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | – | – | – | – | – |
| டி91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0.4 | 0.18~0.25 | 0.015 | – | – |
| டி92 | 0.07~0.13 | அதிகபட்சம் 0.5 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0.4 | 0.15~0.25 | 0.015 | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 |
மேலே உள்ளதைத் தவிர T91-இல் நிக்கல் 0.4, Va 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01 ஆகியவையும் அடங்கும். A வரம்பு அல்லது குறைந்தபட்சம் குறிப்பிடப்படாவிட்டால், அதிகபட்சம். இந்த அட்டவணையில் முப்புள்ளிகள் (...) தோன்றும் இடங்களில், எந்தத் தேவையும் இல்லை, மேலும் அந்தத் தனிமத்திற்கான பகுப்பாய்வைத் தீர்மானிக்கவோ அல்லது அறிக்கையிடவோ தேவையில்லை. B அதிகபட்சம் 0.045 கந்தக உள்ளடக்கத்துடன் T2 மற்றும் T12-ஐ ஆர்டர் செய்ய அனுமதிக்கப்படுகிறது. C மாற்றாக, இந்த விகித குறைந்தபட்சத்திற்குப் பதிலாக, ஆஸ்டெனைசிங் மற்றும் அறை வெப்பநிலைக்குக் குளிர்வித்த பிறகு, ஆனால் டெம்பரிங் செய்வதற்கு முன்பு என வரையறுக்கப்பட்ட கடினப்படுத்தப்பட்ட நிலையில், பொருளானது குறைந்தபட்சம் 275 HV கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். கடினத்தன்மை சோதனை பொருளின் நடுத் தடிமனில் செய்யப்பட வேண்டும். கடினத்தன்மை சோதனை அதிர்வெண், ஒவ்வொரு வெப்பச் செயலாக்கத் தொகுதிக்கும் பொருளின் இரண்டு மாதிரிகளாக இருக்க வேண்டும், மேலும் கடினத்தன்மை சோதனை முடிவுகள் பொருள் சோதனை அறிக்கையில் தெரிவிக்கப்பட வேண்டும்.
| எஃகு தரம் | இயந்திரவியல் | |||
| டி. எஸ். | ஒய். பி. | நீட்சி | கடினத்தன்மை | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| டி11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| டி12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| டி22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| டி91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| டி92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
சுவர் தடிமனில் அனுமதிக்கப்பட்ட மாறுபாடுகள்
| சுவர் தடிமன் % | |||||
| வெளியே விட்டம் உள்ளே. mm | 0.095 2.4 மற்றும் கீழ் | 0.095க்கு மேல் 0.15 வரை 2.4-3.8 உள்ளடக்கியது | 0.15க்கு மேல் 0.18 வரை 3.8-4.6 உள்ளடக்கியது | 0.18க்கு மேல் 4.6 வரை | |
| தேவை தேவை தேவை தேவை தேவை தேவை தேவை | |||||
| தடையற்ற, சூடான பூச்சு | |||||
| 4 அங்குலம் மற்றும் அதற்குக் கீழ் 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| 4 அங்குலத்திற்கு மேல் .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| தடையற்ற, குளிர் முறையில் முடிக்கப்பட்டது | |||||
| ஓவர் அண்டர் | |||||
| 1 1/2 மற்றும் அதற்குக் கீழ் | 20 0 | ||||
| 1 1/2 க்கு மேல் | 22 0 | ||||
உள்-அழுத்தக் குழாய்களைத் தவிர, உருட்டப்பட்ட அல்லது குளிர் முறையில் பதப்படுத்தப்பட்ட குழாய்களுக்கு மட்டுமே சுவர் தடிமனில் அனுமதிக்கப்பட்ட மாறுபாடுகள் பொருந்தும்.
மற்றும் அழுத்துதல், விரிவுபடுத்துதல், வளைத்தல், மெருகூட்டுதல் அல்லது பிற புனைதல் செயல்பாடுகளுக்கு முன்பு
வெளிப்புற விட்டத்தில் அனுமதிக்கப்பட்ட மாறுபாடுகள்
| வெளிப்புற விட்டம் (மிமீ) | அனுமதிக்கப்பட்ட மாறுபாடு (மிமீ) | |
| சூடான பூச்சு தடையற்ற குழாய் | மேல் | கீழ் |
| 4 அங்குலம் (100 மிமீ) மற்றும் அதற்குக் கீழ் | 0.4 | 0.8 |
| 4-7 1/2" (100-200 மிமீ) | 0.4 | 1.2 |
| 7½-9“ (200-225) | 0.4 | 1.6 |
| வெல்டிங் செய்யப்பட்ட குழாய்கள் மற்றும் குளிர் முறையில் பதப்படுத்தப்பட்ட தடையற்ற குழாய்கள் | ||
| 1 அங்குலத்திற்கும் (25 மிமீ) கீழ் | 0.1 | 0.11 |
| 1-1 1/2" (25-40 மிமீ) | 0.15 | 0.15 |
| 1 1/2-2"(40-50மிமீ) | 0.2 | 0.2 |
| 2-2 1/2" (50-65 மிமீ) | 0.25 | 0.25 |
| 2 1/2-3" (65-75 மிமீ) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4"(75-100மிமீ) | 0.38 | 0.38 |
| 4-7 1/2" (100-200 மிமீ) | 0.38 | 0.64 |
| 7½-9“ (200-225) | 0.38 | 1.14 |
நீரேற்ற அழுத்த சோதனை:
எஃகுக் குழாய்கள் ஒவ்வொன்றாக நீரியல் முறையில் சோதிக்கப்பட வேண்டும். அதிகபட்ச சோதனை அழுத்தம் 20 MPa ஆகும். சோதனை அழுத்தத்தின் கீழ், நிலைப்படுத்தும் நேரம் 10 வினாடிகளுக்குக் குறையாமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் எஃகுக் குழாயில் கசிவு ஏற்படக்கூடாது. அல்லது, நீரியல் சோதனைக்கு மாற்றாக சுழல் மின்னோட்டச் சோதனை அல்லது காந்தப் பாய்வுக் கசிவுச் சோதனையை மேற்கொள்ளலாம்.
அழிவற்ற சோதனை:
மேலும் பரிசோதனை தேவைப்படும் குழாய்கள் ஒவ்வொன்றாக மீயொலி மூலம் பரிசோதிக்கப்பட வேண்டும். பேச்சுவார்த்தைக்குப் பிறகு சம்பந்தப்பட்ட தரப்பினரின் ஒப்புதல் தேவைப்பட்டு, அது ஒப்பந்தத்தில் குறிப்பிடப்பட்டிருந்தால், மற்ற சேதப்படுத்தாத சோதனைகளையும் சேர்க்கலாம்.
தட்டையாக்கும் சோதனை:
22 மிமீ-க்கு மேல் வெளி விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் தட்டையாக்கும் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். சோதனை முழுவதும் கண்ணுக்குத் தெரியும் அடுக்குப்பிரிவு, வெள்ளைப் புள்ளிகள் அல்லது அசுத்தங்கள் எதுவும் ஏற்படக்கூடாது.
கடினத்தன்மை சோதனை:
P91, P92, P122 மற்றும் P911 தரங்களிலான குழாய்களுக்கு, ஒவ்வொரு தொகுதியிலிருந்தும் ஒரு மாதிரியில் பிரினெல், விக்கர்ஸ் அல்லது ராக்வெல் கடினத்தன்மை சோதனைகள் செய்யப்பட வேண்டும்.
