Sømløse legeringsstål kedelrør, overhederlegeringsrør, varmevekslerrør
| Standard:ASTM SA 213 | Legering eller ej: Legering |
| Klassegruppe: T5, T9, T11, T22 osv. | Anvendelse: Kedelrør/varmevekslerrør |
| Tykkelse: 0,4-12,7 mm | Overfladebehandling: Som kundens krav |
| Ydre diameter (rund): 3,2-127 mm | Teknik: Varmvalset |
| Længde: Fast længde eller tilfældig længde | Varmebehandling: Normalisering/Anløbning/Glødning |
| Sektionsform: Rund | Specialrør: Tykvægget rør |
| Oprindelsessted: Kina | Anvendelse: Supervarme, kedel og varmeveksler |
| Certificering: ISO9001:2008 | Test: ECT/UT |
Det bruges hovedsageligt til at fremstille rør af høj kvalitet i legeret stål til højtrykskedelrør, varmevekslerrør og supervarmerør.
Kvalitet af legeret stål af høj kvalitet: T2, T12, T11, T22, T91, T92 osv.
| Stålkvalitet | Kemisk sammensætning% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Maks. | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10~0,20 | 0,10~0,30 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,50~0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05~0,15 | 0,50~1,00 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05~0,15 | Maks. 0,5 | 0,30~0,61 | 0,025 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05~0,15 | Maks. 0,5 | 0,30~0,60 | 0,025 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07~0,14 | 0,20~0,50 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,0~9,5 | 0,85~1,05 | 0,4 | 0,18~0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07~0,13 | Maks. 0,5 | 0,30~0,60 | 0,02 | 8,5~9,5 | 0,30~0,60 | 0,4 | 0,15~0,25 | 0,015 | 1,50~2,00 | 0,001~0,006 |
For andre T91 end ovenstående omfatter det også nikkel 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. A Maksimum, medmindre interval eller minimum er angivet. Hvor ellipser (...) vises i denne tabel, er der intet krav, og analyse for elementet behøver ikke at bestemmes eller rapporteres. B Det er tilladt at bestille T2 og T12 med et svovlindhold på maks. 0,045. C Alternativt skal materialet i stedet for dette minimumsforhold have en minimumshårdhed på 275 HV i hærdet tilstand, defineret som efter austenitisering og afkøling til stuetemperatur, men før anløbning. Hårdhedsprøvning skal udføres ved produktets midtertykkelse. Hårdhedsprøvningsfrekvensen skal være to produktprøver pr. varmebehandlingsparti, og hårdhedsprøvningsresultaterne skal rapporteres i materialetestrapporten.
| Stålkvalitet | Mekaniske egenskaber | |||
| T. S. | Y. P. | Forlængelse | Hårdhed | |
| T2 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415 MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 20% | 250 HBW (25 HRB) |
| T92 | ≥ 620 MPa | ≥ 440 MPa | ≥ 20% | 250 HBW (25 HRB) |
Tilladte variationer i vægtykkelse
| Vægtykkelse % | |||||
| uden for diameter i. mm | 0,095 2.4 og under | over0,095 til 0,15 2,4-3,8 inkl. | over 0,15 til 0,18 3,8-4,6 inkl. | over 0,18 til 4,6 | |
| over under over under over under over under | |||||
| sømløs, varmforarbejdet | |||||
| 10 cm og derunder 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| over 4 tommer .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| sømløs, koldbehandlet | |||||
| over under | |||||
| 11/2 og derunder | 20 0 | ||||
| over 11/2 | 22 0 | ||||
De tilladte variationer i vægtykkelse gælder kun for rør, undtagen rør med indvendige stukninger, som valset eller koldbehandlet.
og før sænksmedning, udvidelse, bøjning, polering eller andre fremstillingsoperationer
Tilladte variationer i udvendig diameter
| udvendig diameter (mm) | Tilladt variation (mm) | |
| varmt færdiggjort sømløst rør | over | under |
| 100 mm og derunder | 0,4 | 0,8 |
| 4-71/2" (100-200 mm) | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9" (200-225) | 0,4 | 1.6 |
| Svejsede rør og koldbehandlede sømløse rør | ||
| under 25 mm | 0,1 | 0,11 |
| 1-11/2" (25-40 mm) | 0,15 | 0,15 |
| 11/2-2" (40-50 mm) | 0,2 | 0,2 |
| 2-21/2" (50-65 mm) | 0,25 | 0,25 |
| 2 1/2-3" (65-75 mm) | 0,3 | 0,3 |
| 75-100 mm (3-4") | 0,38 | 0,38 |
| 4-71/2" (100-200 mm) | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9" (200-225) | 0,38 | 1.14 |
Hydraustatisk test:
Stålrøret bør testes hydraulisk et efter et. Det maksimale testtryk er 20 MPa. Under testtrykket bør stabiliseringstiden ikke være mindre end 10 S, og stålrøret må ikke lække. Eller den hydrauliske test kan erstattes af hvirvelstrømstest eller magnetisk fluxlækagetest.
Ikke-destruktiv test:
Rør, der kræver yderligere inspektion, bør ultralydsinspliceres én efter én. Efter forhandlingen, der kræver partens samtykke og er specificeret i kontrakten, kan anden ikke-destruktiv testning tilføjes.
Udfladningstest:
Rør med en ydre diameter på over 22 mm skal underkastes en udfladningstest. Der må ikke forekomme synlige delamineringer, hvide pletter eller urenheder under hele forsøget.
Hårdhedstest:
For rør af kvalitet P91, P92, P122 og P911 skal der udføres Brinell-, Vickers- eller Rockwell-hårdhedsprøver på en prøve fra hvert parti.
