Bezešvé kotlové trubky z legované oceli Trubky ze slitiny přehříváků Trubky výměníků tepla

Stručný popis:

ASTM SA 213Standard

Bezešvé ocelové trubky ze slitiny feritické a austenitické pro kotel Trubky ze slitinových trubek přehříváku výměníku tepla


Detail produktu

Štítky produktu

Přehled

Standard:ASTM SA 213 Alloy Or Not: Alloy
Skupina tříd: T5, T9, T11, T22 atd Použití: Potrubí kotle/ potrubí výměníku tepla
Tloušťka: 0,4-12,7 mm Povrchová úprava: Podle požadavku zákazníka
Vnější průměr (kulatý): 3,2-127 mm Technika: válcované za tepla
Délka: Pevná délka nebo náhodná délka Tepelné zpracování: Normalizace/Popouštění/Žíhání
Tvar řezu: Kulatý Speciální trubka: Silnostěnná trubka
Místo původu: Čína Použití: Super teplo, bojler a výměník tepla
Certifikace: ISO9001:2008 Test: ECT/UT

aplikace

Používá se hlavně k výrobě vysoce kvalitní trubky z legované oceli pro trubky vysokotlakého kotle, trubky výměníku tepla a trubku super heat pipe

Hlavní stupeň

Třída vysoce kvalitní legované oceli: T2, T12, T11, T22, T91, T92 atd.

Chemická složka

Třída oceli Chemické složení%
C Si Mn P, S Max Cr Mo Ni Max V Al Max W B
T2 0,10~0,20 0,10~0,30 0,30~0,61 0,025 0,50~0,81 0,44~0,65
T11 0,05~0,15 0,50~1,00 0,30~0,60 0,025 1,00~1,50 0,44~0,65
T12 0,05~0,15 Max 0,5 0,30~0,61 0,025 0,80~1,25 0,44~0,65
T22 0,05~0,15 Max 0,5 0,30~0,60 0,025 1,90~2,60 0,87~1,13
T91 0,07~0,14 0,20~0,50 0,30~0,60 0,02 8,0 až 9,5 0,85~1,05 0,4 0,18~0,25 0,015
T92 0,07~0,13 Max 0,5 0,30~0,60 0,02 8,5~9,5 0,30~0,60 0,4 0,15~0,25 0,015 1,50~2,00 0,001~0,006

Pro T91 jiné než výše uvedené také zahrnuje nikl 0,4, Va 0,18-0,25, Ni 0,06-0,10, Ni 0,03-0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01.A Maximum, pokud není uveden rozsah nebo minimum.Tam, kde se v této tabulce objevují elipsy (...), neexistuje žádný požadavek a analýza prvku nemusí být stanovena ani uvedena.B Je přípustné objednat T2 a T12 s obsahem síry max. 0,045.C Alternativně, namísto tohoto minimálního poměru, musí mít materiál minimální tvrdost 275 HV v kaleném stavu, definovanou jako po austenitizaci a ochlazení na pokojovou teplotu, ale před popouštěním.Zkoušky tvrdosti se provádějí ve střední tloušťce výrobku.Frekvence zkoušek tvrdosti musí být dva vzorky výrobku na šarži tepelného zpracování a výsledky zkoušek tvrdosti se uvedou ve zprávě o zkoušce materiálu.

Mechanická vlastnost

Třída oceli Mechanické vlastnosti
T. S Y. P Prodloužení Tvrdost
T2 ≥ 415 MPa ≥ 205 MPa ≥ 30 % 163 HBW (85 HRB)
T11 ≥ 415 MPa ≥ 205 MPa ≥ 30 % 163 HBW (85 HRB)
T12 ≥ 415 MPa ≥ 220 MPa ≥ 30 % 163 HBW (85 HRB)
T22 ≥ 415 MPa ≥ 205 MPa ≥ 30 % 163 HBW (85 HRB)
T91 ≥ 585 MPa ≥ 415 MPa ≥ 20 % 250 HBW (25 HRB)
T92 ≥ 620 MPa ≥ 440 MPa ≥ 20 % 250 HBW (25 HRB)

 

Tolerance

Povolené odchylky tloušťky stěny

Tloušťka stěny %
mimo
průměr
v.
mm
0,095
2.4
a pod
více než 0,095
na 0,15
2,4-3,8
vč.
přes 0,15
na 0,18
3,8-4,6
přes 0,18
do 4.6
 
nad pod nad pod nad pod pod nad pod
bezešvý, hotový za tepla
4 palce a méně než 40 0 ​​35 0 33 0 28 0
nad 4 palce .... 35 0 33 0 28 0
bezešvé, za studena dokončené
    přes pod      
11/2 a méně   20 0      
přes 11/2   22 0      

Povolené odchylky v tloušťce stěny platí pouze pro trubky , s výjimkou trubek s vnitřním pěchováním, válcovaných nebo dokončovaných za studena

a před pěchováním, roztahováním, ohýbáním, leštěním nebo jinými výrobními operacemi

Povolené odchylky vnějšího průměru

vnější průměr (mm) Povolená variace (mm)
bezešvá trubka hotová za tepla přes pod
4" (100 mm) a méně 0,4 0,8
4-71/2" (100-200 mm) 0,4 1.2
71/2-9" (200-225) 0,4 1.6
Svařované trubky a bezešvé trubky dokončované za studena    
pod 1" (25 mm) 0,1 0,11
1-11/2" (25-40 mm) 0,15 0,15
11/2-2" (40-50 mm) 0,2 0,2
2-21/2" (50-65 mm) 0,25 0,25
21/2-3" (65-75 mm) 0,3 0,3
3-4" (75-100 mm) 0,38 0,38
4-71/2" (100-200 mm) 0,38 0,64
71/2-9" (200-225) 0,38 1.14

Požadavek na zkoušku

Hydraustatický test:

Ocelová trubka by měla být testována hydraulicky jedna po druhé.Maximální zkušební tlak je 20 MPa.Při zkušebním tlaku by doba stabilizace neměla být kratší než 10 S a ocelová trubka by neměla unikat.Nebo může být hydraulický test nahrazen testováním vířivými proudy nebo testováním úniku magnetického toku.

Nedestruktivní test:

Trubky, které vyžadují více kontrol, by měly být kontrolovány ultrazvukem jedno po druhém.Poté, co vyjednávání vyžaduje souhlas strany a je specifikováno ve smlouvě, lze přidat další nedestruktivní testování.

Test zploštění:

Trubky s vnějším průměrem větším než 22 mm musí být podrobeny testu zploštění.Během celého experimentu by se neměly vyskytovat žádné viditelné delaminace, bílé skvrny nebo nečistoty.

Zkouška tvrdosti:

Pro trubky jakostí P91, P92, P122 a P911, Brinell, Vickers nebo Rockwellovy zkoušky tvrdosti se musí provést na vzorku z každé šarže

 

Detail produktu


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji