Paip Dandang Keluli Aloi Lancar Paip aloi pemanas lampau Tiub Penukar Haba
| Piawai:ASTM SA 213 | Aloi Atau Tidak: Aloi |
| Kumpulan Gred: T5, T9, T11, T22 dll | Aplikasi: Paip Dandang/paip penukar haba |
| Ketebalan: 0.4-12.7 mm | Rawatan Permukaan: Sebagai keperluan pelanggan |
| Diameter Luar (Bulat): 3.2-127 mm | Teknik: Digulung Panas |
| Panjang: Panjang tetap atau panjang rawak | Rawatan haba: Normalisasi/Penyepuh/Penyepuhlindapan |
| Bentuk Bahagian: Bulat | Paip Khas: Paip Dinding Tebal |
| Tempat Asal: China | Penggunaan: Superheat, Dandang dan Penukar Haba |
| Persijilan: ISO9001:2008 | Ujian: ECT/UT |
Ia digunakan terutamanya untuk membuat paip keluli aloi berkualiti tinggi untuk paip dandang tekanan tinggi, paip penukar haba dan paip haba super.
Gred keluli aloi berkualiti tinggi: T2, T12, T11, T22, T91, T92 dll.
| Gred Keluli | Komposisi Kimia% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Maks | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0.05~0.15 | Maks 0.5 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0.05~0.15 | Maks 0.5 | 0.30~0.60 | 0.025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0.4 | 0.18~0.25 | 0.015 | – | – |
| T92 | 0.07~0.13 | Maks 0.5 | 0.30~0.60 | 0.02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0.4 | 0.15~0.25 | 0.015 | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 |
Untuk T91 selain daripada di atas juga termasuk Nikel 0.4, Va 0.18-0.25, Ni 0.06-0.10, Ni 0.03-0.07, Al 0.02, Ti 0.01, Zr 0.01. A Maksimum, melainkan julat atau minimum ditunjukkan. Jika elips (...) muncul dalam jadual ini, tiada keperluan, dan analisis untuk elemen tidak perlu ditentukan atau dilaporkan. B Adalah dibenarkan untuk memesan T2 dan T12 dengan kandungan sulfur maksimum 0.045. C Secara alternatif, sebagai ganti nisbah minimum ini, bahan hendaklah mempunyai kekerasan minimum 275 HV dalam keadaan keras, yang ditakrifkan sebagai selepas pengaustenitan dan penyejukan pada suhu bilik tetapi sebelum pembajaan. Ujian kekerasan hendaklah dilakukan pada ketebalan pertengahan produk. Kekerapan ujian kekerasan hendaklah dua sampel produk bagi setiap lot rawatan haba dan keputusan ujian kekerasan hendaklah dilaporkan pada laporan ujian bahan.
| Gred Keluli | Sifat Mekanikal | |||
| T.S. | Y.P. | Pemanjangan | Kekerasan | |
| T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
| T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
| T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
Variasi Ketebalan Dinding yang Dibenarkan
| Ketebalan Dinding % | |||||
| di luar diameter dalam. mm | 0.095 2.4 dan di bawah | lebih 0.095 kepada 0.15 2.4-3.8 termasuk | lebih 0.15 kepada 0.18 3.8-4.6 termasuk | lebih 0.18 hingga 4.6 | |
| atas bawah atas bawah atas bawah atas bawah atas bawah | |||||
| lancar, kemasan panas | |||||
| 4 inci dan ke bawah 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| lebih 4 inci .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| lancar, kemasan sejuk | |||||
| di bawah | |||||
| 11/2 dan ke bawah | 20 0 | ||||
| lebih 11/2 | 22 0 | ||||
Variasi ketebalan dinding yang dibenarkan hanya terpakai pada tiub, kecuali tiub terkehel dalaman, seperti yang digulung atau disiapkan sejuk.
dan sebelum mengayun, mengembangkan, membengkokkan, menggilap atau operasi fabrikasi lain
Variasi Diameter Luar yang Dibenarkan
| diameter luar （mm) | Variasi Dibenarkan (mm) | |
| tiub lancar siap panas | lebih | di bawah |
| 4" (100mm) dan ke bawah | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2"(100-200mm) | 0.4 | 1.2 |
| 7 1/2-9“（200-225） | 0.4 | 1.6 |
| Tiub dikimpal dan tiub lancar siap sejuk | ||
| bawah 1" (25mm) | 0.1 | 0.11 |
| 1-11/2"(25-40mm) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2"(40-50mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2-21/2"(50-65mm) | 0.25 | 0.25 |
| 21/2-3"(65-75mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3-4" (75-100mm) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2"(100-200mm) | 0.38 | 0.64 |
| 7 1/2-9“（200-225） | 0.38 | 1.14 |
Ujian Hidraustatik:
Paip Keluli Perlu Diuji Secara Hidraulik Satu Persatu. Tekanan Ujian Maksimum ialah 20 MPa. Di bawah Tekanan Ujian, Masa Penstabilan Tidak Boleh Kurang Daripada 10 S, Dan Paip Keluli Tidak Boleh Bocor. Atau Ujian Hidraulik Boleh Digantikan Dengan Ujian Arus Eddy Atau Ujian Kebocoran Fluks Magnetik.
Ujian Tanpa Musnah：
Paip yang Memerlukan Pemeriksaan Lebih Lanjut Perlu Diperiksa Secara Ultrasonik Satu Persatu. Selepas Rundingan Memerlukan Persetujuan Pihak-Pihak dan Dinyatakan dalam Kontrak, Ujian Tanpa Musnah Lain Boleh Ditambah.
Ujian Perataan：
Tiub Dengan Diameter Luar Lebih Besar Daripada 22 Mm Hendaklah Dijalankan Untuk Ujian Perataan. Tiada Delaminasi, Bintik Putih, Atau Kekotoran Yang Kelihatan Sepatutnya Berlaku Semasa Keseluruhan Eksperimen.
Ujian Kekerasan:
Untuk Paip Gred P91, P92, P122, Dan P911, Brinell, Vickers, Atau Rockwell Ujian Kekerasan Hendaklah Dibuat Pada Spesimen Daripada Setiap Lot
