Õmblusteta legeerterasest katlatorud, ülekuumendi sulamist torud, soojusvaheti torud
| Standard:ASTM SA 213 | Sulam või mitte: sulam |
| Hinnegrupp: T5, T9, T11, T22 jne | Kasutamine: katla toru / soojusvaheti toru |
| Paksus: 0,4–12,7 mm | Pinnatöötlus: vastavalt kliendi soovile |
| Välisläbimõõt (ümmargune): 3,2–127 mm | Tehnika: kuumvaltsitud |
| Pikkus: fikseeritud pikkus või juhuslik pikkus | Kuumtöötlus: normaliseerimine/karastamine/lõõmutamine |
| Sektsiooni kuju: ümmargune | Spetsiaalne toru: paksuseinaline toru |
| Päritolukoht: Hiina | Kasutamine: ülekuumenemine, boiler ja soojusvaheti |
| Sertifitseerimine: ISO9001:2008 | Test: ECT/UT |
Seda kasutatakse peamiselt kõrgekvaliteedilise legeerterasest toru valmistamiseks kõrgsurvekatla torude, soojusvaheti torude ja ülisooja torude jaoks
Kvaliteetse legeerterase klass: T2, T12, T11, T22, T91, T92 jne.
| Terase klass | Keemiline koostis% | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Max | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10–0,20 | 0,10–0,30 | 0,30–0,61 | 0,025 | 0,50–0,81 | 0,44–0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05–0,15 | 0,50–1,00 | 0,30–0,60 | 0,025 | 1.00~1.50 | 0,44–0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05–0,15 | Maksimaalselt 0,5 | 0,30–0,61 | 0,025 | 0,80–1,25 | 0,44–0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05–0,15 | Maksimaalselt 0,5 | 0,30–0,60 | 0,025 | 1,90–2,60 | 0,87–1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07–0,14 | 0,20–0,50 | 0,30–0,60 | 0,02 | 8,0–9,5 | 0,85–1,05 | 0,4 | 0,18–0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07–0,13 | Maksimaalselt 0,5 | 0,30–0,60 | 0,02 | 8,5–9,5 | 0,30–0,60 | 0,4 | 0,15–0,25 | 0,015 | 1,50–2,00 | 0,001–0,006 |
T91 puhul peale ülaltoodu hõlmab see ka niklit 0,4, Va 0,18–0,25, Ni 0,06–0,10, Ni 0,03–0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. A Maksimaalne väärtus, kui vahemikku või miinimumi pole märgitud. Kui selles tabelis on ellipsid (...), siis nõuet ei ole ning elemendi analüüsi ei ole vaja määrata ega esitada. B T2 ja T12 on lubatud tellida väävlisisaldusega max 0,045. C Teise võimalusena peab materjali minimaalne kõvadus karastatud olekus, mis on määratletud pärast austenitiseerimist ja toatemperatuurini jahutamist, kuid enne karastamist, olema 275 HV. Kõvaduse mõõtmine tuleb teha toote paksuse keskel. Kõvaduse mõõtmise sagedus on kaks tooteproovi kuumtöötluspartii kohta ja kõvaduse mõõtmise tulemused tuleb esitada materjali katsearuandes.
| Terase klass | Mehaanilised omadused | |||
| T. S. | Y. P | Pikenemine | Kõvadus | |
| T2 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T11 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T12 | ≥ 415 MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T22 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T91 | ≥ 585 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
| T92 | ≥ 620 MPa | ≥ 440 MPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
Seina paksuse lubatud variatsioonid
| Seina paksus % | |||||
| väljaspool läbimõõt sisse. mm | 0,095 2.4 ja alla | üle 0,095 kuni 0,15 2,4–3,8 sh. | üle 0,15 kuni 0,18 3,8–4,6 sh | üle 0,18 kuni 4,6 | |
| üle-alla üle-alla üle-alla üle-alla üle-alla | |||||
| õmblusteta, kuumviimistletud | |||||
| 4 tolli ja alla selle 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| üle 4 tolli .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| õmblusteta, külmviimistletud | |||||
| üle all | |||||
| 1 1/2 ja nooremad | 20 0 | ||||
| üle 1 1/2 | 22 0 | ||||
Lubatud seinapaksuse kõikumised kehtivad ainult torude kohta, välja arvatud sisemiselt painutatud torud, valtsitud või külmviimistletud kujul.
ja enne stantsimist, laiendamist, painutamist, poleerimist või muid valmistamistoiminguid
Välisläbimõõdu lubatud variatsioonid
| välisläbimõõt (mm) | Lubatud kõikumine (mm) | |
| kuumviimistletud õmblusteta toru | üle | all |
| 4" (100 mm) ja alla selle | 0,4 | 0,8 |
| 4–7 1/2" (100–200 mm) | 0,4 | 1.2 |
| 71/2-9“ (200–225) | 0,4 | 1.6 |
| Keevitatud torud ja külmviimistletud õmblusteta torud | ||
| alla 1 tolli (25 mm) | 0,1 | 0,11 |
| 1-1 1/2" (25-40 mm) | 0,15 | 0,15 |
| 1 1/2–2" (40–50 mm) | 0,2 | 0,2 |
| 2-21/2" (50-65 mm) | 0,25 | 0,25 |
| 21/2–3" (65–75 mm) | 0,3 | 0,3 |
| 3–4" (75–100 mm) | 0,38 | 0,38 |
| 4–7 1/2" (100–200 mm) | 0,38 | 0,64 |
| 71/2-9“ (200–225) | 0,38 | 1.14 |
Hüdraustaatiline katse:
Terastorusid tuleks hüdrauliliselt ükshaaval testida. Maksimaalne katserõhk on 20 MPa. Katserõhu all ei tohiks stabiliseerumisaeg olla väiksem kui 10 s ja terastoru ei tohiks lekkida. Hüdraulilise katse võib asendada pöörisvoolukatse või magnetvoo lekkekatsega.
Mittepurustav katse:
Torud, mis vajavad põhjalikumat kontrolli, tuleks ükshaaval ultraheli abil üle vaadata. Pärast seda, kui läbirääkimised nõuavad poole nõusolekut ja see on lepingus täpsustatud, võib lisada muid mittepurustavaid katseid.
Lamendamise test:
Torudele, mille välisläbimõõt on suurem kui 22 mm, tehakse lamendamiskatse. Kogu katse jooksul ei tohiks esineda nähtavaid kihistusi, valgeid laike ega lisandeid.
Kõvadustesti:
P91, P92, P122 ja P911 klassi torude puhul tuleb igast partiist võetud näidisega teha Brinelli, Vickersi või Rockwelli kõvaduskatsed.
