ASTM A210 मानक सीमलेस मध्यम कार्बन स्टील बॉयलर आणि सुपरहीट ट्यूब्स
| मानक:ASTM SA210 | मिश्रधातू आहे की नाही: कार्बन स्टील |
| इयत्ता गट: गट अ. गट क | वापर: बॉयलर पाईप |
| जाडी: १ - १०० मिमी | पृष्ठभागावरील प्रक्रिया: ग्राहकाच्या गरजेनुसार |
| बाह्य व्यास (गोल): १० - १००० मिमी | तंत्र: गरम रोल्ड/थंड ड्रॉन |
| लांबी: निश्चित लांबी किंवा यादृच्छिक लांबी | उष्णता उपचार: ॲनीलिंग/नॉर्मलायझिंग |
| भागाचा आकार: गोल | विशेष पाईप: जाड भिंतीचा पाईप |
| मूळ ठिकाण: चीन | वापर: बॉयलर आणि हीट एक्सचेंजर |
| प्रमाणपत्र: आयएसओ९००१:२००८ | चाचणी: ईटी/यूटी |
याचा उपयोग प्रामुख्याने बॉयलर पाईप्स आणि सुपर हीट पाईप्ससाठी उच्च-गुणवत्तेचे सीमलेस कार्बन स्टील बनवण्यासाठी केला जातो.
बॉयलर उद्योग, हीट चेंजर पाईप इत्यादींसाठी, विविध आकार आणि जाडीमध्ये.
उच्च दर्जाच्या कार्बन बॉयलर स्टीलचे ग्रेड: GrA, GrC
| घटक | ग्रेड ए | ग्रेड सी |
| C | ≤०.२७ | ≤०.३५ |
| Mn | ≤०.९३ | ०.२९-१.०६ |
| P | ≤०.०३५ | ≤०.०३५ |
| S | ≤०.०३५ | ≤०.०३५ |
| Si | ≥ ०.१ | ≥ ०.१ |
निर्दिष्ट कार्बन कमाल मर्यादेपेक्षा प्रत्येक 0.01% कपातीसाठी, निर्दिष्ट कमाल मर्यादेपेक्षा 0.06% मॅंगनीज वाढीस परवानगी दिली जाईल, जी कमाल 1.35% पर्यंत असेल.
| ग्रेड ए | ग्रेड सी | |
| तन्य शक्ती | ≥ ४१५ | ≥ ४८५ |
| उत्पन्न शक्ती | ≥ २५५ | ≥ २७५ |
| लांबी वाढीचा दर | ≥ ३० | ≥ ३० |
जलस्थितिक चाचणी:
स्टील पाईपची हायड्रॉलिक चाचणी एकेक करून केली पाहिजे. कमाल चाचणी दाब २० MPa आहे. चाचणी दाबाखाली, स्थिरीकरणाचा वेळ १० सेकंदांपेक्षा कमी नसावा आणि स्टील पाईपला गळती होता कामा नये.
वापरकर्त्याच्या संमतीनंतर, हायड्रॉलिक चाचणीऐवजी एडी करंट चाचणी किंवा मॅग्नेटिक फ्लक्स लीकेज चाचणी केली जाऊ शकते.
सपाटीकरण चाचणी:
२२ मिमी पेक्षा जास्त बाह्य व्यास असलेल्या नळ्यांची चपटी करण्याची चाचणी केली जाईल. संपूर्ण प्रयोगादरम्यान कोणतेही दृश्यमान स्तरभंग, पांढरे ठिपके किंवा अशुद्धता आढळू नये.
भडकण्याची चाचणी:
खरेदीदाराच्या आवश्यकतांनुसार आणि करारामध्ये नमूद केल्याप्रमाणे, ७६ मिमी किंवा त्यापेक्षा कमी बाह्य व्यास आणि ८ मिमी किंवा त्यापेक्षा कमी जाडी असलेल्या स्टील पाईपवर फ्लेअरिंग चाचणी केली जाऊ शकते. हा प्रयोग सामान्य तापमानावर ६०° च्या टेपरसह करण्यात आला. फ्लेअरिंगनंतर, बाह्य व्यासाचा फ्लेअरिंग दर खालील तक्त्याच्या आवश्यकता पूर्ण करणारा असावा आणि चाचणी केलेल्या सामग्रीमध्ये तडे किंवा भेगा दिसता कामा नयेत.
कठोरता चाचणी:
प्रत्येक लॉटमधील दोन ट्यूबच्या नमुन्यांवर ब्रिनेल किंवा रॉकवेल कठीणता चाचण्या केल्या जातील.
