Varratmentes, közepes szénacél kazán- és túlhevítőcsövek ASTM A210 szabvány szerint
| Standard:ASTM SA210 | Ötvözött vagy nem ötvözött: Szénacél |
| Osztálycsoport: GrA. GrC | Alkalmazás: Kazáncső |
| Vastagság: 1 - 100 mm | Felületkezelés: Az ügyfél igényei szerint |
| Külső átmérő (kerek): 10 - 1000 mm | Technika: Melegen hengerelt/Hidegen húzott |
| Hossz: Fix vagy véletlenszerű hosszúság | Hőkezelés: Lágyítás/normalizálás |
| Szekció alakja: Kerek | Speciális cső: Vastag falú cső |
| Származási hely: Kína | Használat: Kazán és hőcserélő |
| Tanúsítvány: ISO9001:2008 | Teszt: ET/UT |
Főként kiváló minőségű varrat nélküli szénacél gyártására használják, kazáncsövekhez, túlhevítő csövekhez
kazániparhoz, hőcserélő csövekhez stb. Különböző méretekben és vastagságokban
Kiváló minőségű szénacél kazánacél minősége: GrA, GrC
| Elem | A osztály | C osztály |
| C | ≤0,27 | ≤0,35 |
| Mn | ≤0,93 | 0,29–1,06 |
| P | ≤0,035 | ≤0,035 |
| S | ≤0,035 | ≤0,035 |
| Si | ≥ 0,1 | ≥ 0,1 |
A A megadott szénmaximum alá eső minden 0,01%-os csökkenés esetén a mangántartalom a megadott maximumhoz képest 0,06%-kal, maximum 1,35%-ig növelhető.
| A osztály | C osztály | |
| Szakítószilárdság | ≥ 415 | ≥ 485 |
| folyáshatár | ≥ 255 | ≥ 275 |
| Nyúlási sebesség | ≥ 30 | ≥ 30 |
Hidrausztatikus teszt:
Az acélcsöveket egyenként hidraulikailag kell vizsgálni. A maximális vizsgálati nyomás 20 MPa. A vizsgálati nyomás alatt a stabilizációs időnek legalább 10 s-nak kell lennie, és az acélcső nem szivároghat.
Miután a felhasználó beleegyezik, a hidraulikus vizsgálat helyettesíthető örvényáramú vizsgálattal vagy mágneses fluxus szivárgásvizsgálattal.
Lapítási teszt:
A 22 mm-nél nagyobb külső átmérőjű csöveket lapítási vizsgálatnak kell alávetni. A kísérlet teljes ideje alatt nem fordulhat elő látható rétegelválás, fehér foltok vagy szennyeződések.
Peremezési teszt:
A vevő és a szerződésben foglaltak szerint ≤76 mm külső átmérőjű és ≤8 mm falvastagságú acélcső peremezéses vizsgálatnak vethető alá. A kísérletet szobahőmérsékleten, 60°-os kúppal végezték. A peremezés után a külső átmérő peremezési sebességének meg kell felelnie a következő táblázatban szereplő követelményeknek, és a vizsgált anyag nem mutathat repedéseket vagy szakadásokat.
Keménységvizsgálat:
Brinell- vagy Rockwell-keménységvizsgálatokat kell végezni minden tételből két csőből vett mintán.
