Покрај обезбедувањето на хемискиот состав и механичките својства, хидростатските тестови се изведуваат еден по еден, како и тестови за проширување и израмнување. Покрај тоа, постојат одредени барања за микроструктурата, големината на зрната и слојот за декарбуризација на завршената челична цевка.

Тест на истегнување:

1. За челичниот материјал на производите, производителот треба да изврши тест на истегнување. За електрично заварените цевки, по избор на производителот, тестот на истегнување може да се изврши на челичната плоча што се користи за производство на цевката или да се изврши директно на челичната цевка. Тестот извршен на производ може да се користи и како тест на производот.

2. Епруветите треба да бидат случајно избрани. Кога се потребни повеќекратни тестови, методот на земање примероци треба да обезбеди земените примероци да можат да го претставуваат почетокот и крајот на циклусот на термичка обработка (доколку е применливо) и двата краја на епруветата. Кога се потребни повеќекратни тестови, моделот треба да се земе од различни епрувети, освен што примерокот од задебелената епрувета може да се земе од двата краја на епруветата.

3. Примерокот од безшевна цевка може да се земе од која било позиција на обемот на цевката; примерокот од заварена цевка треба да се земе под агол од околу 90° во однос на заварскиот спој или по избор на производителот. Примероци се земаат на околу една четвртина од ширината на лентата.

4. Без разлика пред и по експериментот, ако се утврди дека подготовката на примерокот е неисправна или недостасуваат материјали што не се важни за целта на експериментот, примерокот може да се отстрани и да се замени со друг примерок направен од истата епрувета.

5. Доколку тестот за истегнување што претставува серија на производи не ги исполнува барањата, производителот може да земе уште 3 цевки од истата серија на цевки за повторна инспекција.

Доколку сите повторни тестирања на примероците ги исполнуваат барањата, серијата епрувети е квалификувана, освен неквалификуваната епрувета од која првично е земен примерок.

Доколку првично се земат примероци од повеќе од еден примерок или еден или повеќе примероци за повторно тестирање не ги исполнуваат наведените барања, производителот може да ја провери серијата епрувети една по една.

Отфрлената серија на производи може повторно да се загрее и преработи како нова серија.

Тест за израмнување:

1. Тест примерокот треба да биде тест прстен или краен исечок со дебелина од најмалку 63,5 mm (2-1 / 2 инчи).

2. Мострите може да се сечат пред термичката обработка, но подлежат на истата термичка обработка како и претставената цевка. Доколку се користи тест во серија, треба да се преземат мерки за да се идентификува врската помеѓу примерокот и цевката за земање примероци. Секоја печка во секоја серија треба да се смачка.

3. Примерокот треба да се израмни помеѓу две паралелни плочи. Во секој сет примероци за тестирање на израмнување, едниот завар беше израмнет под агол од 90°, а другиот израмнет под агол од 0°. Примерокот треба да се израмни сè додека ѕидовите на цевката не се допрат. Пред растојанието помеѓу паралелните плочи да биде помало од наведената вредност, не треба да се појават пукнатини или прекини во ниту еден дел од шаблонот. За време на целиот процес на израмнување, не треба да има лоша структура, неспоени завари, деламинација, прегорење на металот или истиснување на металот.

4. Без разлика пред и по експериментот, ако се утврди дека подготовката на примерокот е неисправна или недостасуваат материјали што не се важни за целта на експериментот, примерокот може да се отстрани и да се замени со друг примерок направен од истата епрувета.

5. Доколку кој било примерок што претставува цевка не ги исполнува наведените барања, производителот може да земе примерок од истиот крај на цевката за дополнително тестирање сè додека не се исполнат барањата. Сепак, должината на завршената цевка по земањето примероци не смее да биде помала од 80% од оригиналната должина. Доколку кој било примерок од цевка што претставува серија производи не ги исполнува наведените барања, производителот може да земе две дополнителни цевки од серијата производи и да ги исече примероците за повторно тестирање. Доколку резултатите од овие повторни тестирања ги исполнуваат барањата, серијата цевки е квалификувана, освен цевката првично избрана како примерок. Доколку некој од повторно тестираните примероци не ги исполнува наведените барања, производителот може да земе примероци од преостанатите цевки од серијата една по една. По избор на производителот, која било серија цевки може повторно да се термички обработи и повторно да се тестира како нова серија цевки.

Тест на удар:

1. За епруветите, од секоја серија треба да се земе сет примероци (освен ако документираните процедури не покажале дека ги исполнуваат регулаторните барања). Доколку нарачката е фиксирана на A10 (SR16), експериментот е задолжителен.

2. За обвивка, од секоја серија треба да се земат 3 челични цевки за експерименти. Епруветите треба да бидат случајно избрани, а методот на земање примероци треба да обезбеди дека дадените примероци можат да го претставуваат почетокот и крајот на циклусот на термичка обработка и предните и задните краеви на обвивката за време на термичката обработка.

3. Тест на удар во облик на V-засек на Шарпи

4. Без разлика пред и по експериментот, ако се утврди дека подготовката на примерокот е неисправна или недостасуваат материјали што не се релевантни за целта на експериментот, примерокот може да се отстрани и да се замени со друг примерок направен од истата епрувета. Примероците не треба едноставно да се оценуваат како неисправни само затоа што не ги исполнуваат минималните барања за апсорбирана енергија.

5. Доколку резултатот од повеќе од еден примерок е помал од минималната потребна апсорбирана енергија, или резултатот од еден примерок е помал од 2/3 од специфицираната минимална потребна апсорбирана енергија, од истото парче треба да се земат три дополнителни примероци и повторно да се тестираат. Енергијата на ударот на секој повторно тестиран примерок треба да биде поголема или еднаква на специфицираната минимална потребна апсорбирана енергија.

6. Доколку резултатите од одреден експеримент не ги исполнуваат барањата и условите за новиот експеримент не се исполнети, тогаш се земаат дополнителни три примероци од секое од другите три парчиња од серијата. Доколку сите дополнителни услови ги исполнуваат барањата, серијата е квалификувана, освен онаа што првично не успеала. Доколку повеќе од едно дополнително парче за инспекција не ги исполнува барањата, производителот може да избере да ги провери преостанатите парчиња од серијата еден по еден или повторно да ја загрее серијата и да ја провери во нова серија.

7. Доколку повеќе од една од првичните три ставки потребни за докажување на серијата квалификации се одбиени, повторната инспекција не е дозволена за да се докаже дека серијата цевки е квалификувана. Производителот може да избере да ги провери преостанатите серии парче по парче или повторно да ја загрее серијата и да ја провери во нова серија.

Хидростатички тест:

1. Секоја цевка треба да биде подложена на хидростатско тестирање на притисокот на целата цевка по згуснувањето (доколку е соодветно) и завршната термичка обработка (доколку е соодветно), и треба да го достигне наведениот хидростатски притисок без протекување. Експерименталното време на одржување на притисокот е направено помалку од 5 секунди. За заварени цевки, заварите на цевките треба да се проверат за протекување под тест притисок. Освен ако тестот на целата цевка не е извршен барем однапред при притисок потребен за конечната состојба на крајот на цевката, фабриката за обработка на навои треба да изврши хидростатско тестирање (или да организира таков тест) на целата цевка.

2. Цевките што треба да се третираат термички треба да бидат подложени на хидростатско тестирање по завршната термичка обработка. Испитниот притисок на сите цевки со навојни краеви треба да биде најмалку ист како испитниот притисок на навоите и спојките.

3. По обработката до големината на завршената цевка со рамни краеви и сите термички обработени кратки споеви, хидростатското испитување треба да се изврши по рамниот крај или навојот.