Specificatio pro Involucris et Tubis SPECIFICATIO API 5CT EDITIO NONA-2012
| Norma: API 5CT | Mixtura An Non: Non |
| Grex Gradus: J55, K55, N80, L80, P110, etc. | Applicatio: Tubus Oleatus et Involucrum |
| Crassitudo: 1 - 100 mm | Curatio Superficiei: Ut postulatio emptoris |
| Diameter Externus (Rotundus): 10 - 1000 mm | Ars: Calida Laminata |
| Longitudo: R1, R2, R3 | Curatio caloris: Exstinguendo et Normalizando |
| Forma Sectionis: Rotunda | Tubus Specialis: Iunctura Brevis |
| Locus Originis: Sina | Usus: Oleatus et Gas |
| Certificatio: ISO9001:2008 | Examen: NDT |
Tubus ingressusApi5ctPraecipue ad perforationem puteorum olei et gasi necnon ad transportationem olei et gasi adhibetur. Involucrum olei praecipue ad sustentandum parietem putei per et post perfectionem putei adhibetur, ut normalis operatio putei et complementum putei curent.
Gradus: J55, K55, N80, L80, P110, etc.
| Gradus | Typus | C | Mn | Mo | Cr | Ni | Cu | P | s | Si | ||||
| minutum | maximum | minutum | maximum | minutum | maximum | minutum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | maximum | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| H40 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| J55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| K55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| N80 | 1 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| N80 | Q | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| R95 | — | — | 0.45°C | — | 1.9 | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
| L80 | 1 | — | 0.43 a | — | 1.9 | — | — | — | — | 0.25 | 0.35 | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
| L80 | 9Cr | — | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0 90 | 1.1 | 8 | 10 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| L80 | 13Cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1 | — | — | 12 | 14 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| C90 | 1 | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 miliarda | 0.85 | — | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.03 | — |
| T95 | 1 | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 miliarda | 0.85 | 0 40 | 1.5 | 0.99 | — | 0 020 | 0.01 | — |
| C110 | — | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 | 1 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.005 | — |
| P1I0 | e | — | 一 | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.030 e | 0.030 e | — |
| QI25 | 1 | — | 0.35 | 1.35 | — | 0.85 | — | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.01 | — | |
| NOTA Elementa demonstrata in analysi producti referri debent. | ||||||||||||||
| a Contentum carbonis pro L80 usque ad 0.50% maximum augeri potest si productum oleo vel polymero extinctum est. | ||||||||||||||
| b Contentum molybdeni pro Gradu C90 Typo 1 nullam tolerantiam minimam habet si crassitudo parietis minor quam 17.78 mm est. | ||||||||||||||
| c Contactus carbonis pro R95 usque ad 0.55% maximum augeri potest si productum oleo extinctum est. | ||||||||||||||
| d Contentum molybdeni pro T95 Typo 1 ad minimum 0.15% reduci potest si crassitudo parietis minor quam 17.78 mm est. | ||||||||||||||
| Pro EW Grade P110, contentum phosphori erit maximum 0.020% et contentum sulphuris maximum 0.010%. | ||||||||||||||
| Gradus | Typus | Elongatio Totalis Sub Onere | Vis Cedendi | Robur Tensilis | Duritiaa,c | Crassitudo Muri Specificata | Variatio Duritudinis Permissab | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
| minutum | maximum |
| HRC | HBW | mm | HRC |
| H40 | — | 0.5 | 276 | 552 | 414 | — | — | — | — |
| J55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 517 | — | — | — | — |
| K55 | — | 0.5 | 379 | 552 | DCLV | — | — | — | — |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | DCLXXXIX | — | — | — | — |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | DCLXXXIX | — | — | — | — |
| R95 | — | 0.5 | DCLV | 758 | DCCXXIV | — | — | — | — |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | DCLV | DCLV | 23.0 | 241.0 | — | — |
| L80 | 9Cr | 0.5 | 552 | DCLV | DCLV | 23.0 | 241.0 | — | — |
| L80 | l3Cr | 0.5 | 552 | DCLV | DCLV | 23.0 | 241.0 | — | — |
| C90 | 1 | 0.5 | DCXXI | DCCXXIV | DCLXXXIX | 25.4 | 255.0 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 ad 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 ad 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| T95 | 1 | 0.5 | DCLV | 758 | DCCXXIV | 25.4 | 255 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 ad 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 ad 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| C110 | — | 0.7 | 758 | DCCCXXVIII | DCCXCIII | 30.0 | 286.0 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 ad 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 ad 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| P110 | — | 0.6 | 758 | 965 | DCCCLXII | — | — | — | — |
| Q125 | 1 | 0.65 | DCCCLXII | 1034 | 931 | b | — | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71 ad 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 | 5.0 | ||||||||
| aIn casu controversiae, methodus referentialis adhibenda est probatio duritiae Rockwell C laboratorio facta. | |||||||||
| bNulli limites duritiae specificantur, sed maxima variatio ut regula fabricationis secundum 7.8 et 7.9 restringitur. | |||||||||
| cPro probationibus duritiei trans parietem Graduum L80 (omnium generum), C90, T95 et C110, requisita in scala HRC statuta ad numerum duritiei medium maximum pertinent. | |||||||||
Praeterquam quod compositionem chemicam et proprietates mechanicas curant, probationes hydrostaticae singillatim, necnon probationes extendendi et applanandi perficiuntur. Praeterea, quaedam requisita sunt pro microstructura, magnitudine granorum, et strato decarburizationis tubi ferrei perfecti.
Experimentum tensile:
1. Pro materia ferrea productorum, fabricator probationem tensile perficere debet. Pro tubo electrice sudato, secundum electionem fabricatoris, probatio tensile fieri potest in lamina ferrea quae ad tubum fabricandum adhibita est, vel directe in tubo ferreo perfici. Probatio in producto facta etiam ut probatio producti adhiberi potest.
2. Tubi probationis temere eligendi sunt. Cum plures probationes requiruntur, modus selectionis exemplorum curare debet ut exempla sumpta initium et finem cycli curationis caloris (si ad rem pertinet) et utrumque extremum tubi repraesentare possint. Cum plures probationes requiruntur, exemplar ex tubis diversis capiendum est, excepto quod exemplum tubi crassi ex utroque extremo tubi sumi potest.
3. Exemplum tubi sine suturis ex quolibet loco in circumferentia tubi sumi potest; exemplum tubi conglutinati circiter ad angulum 90° respectu suturae sumendae, vel ad arbitrium fabricatoris, sumi debet. Exempla ex circiter quarta parte latitudinis fasciae sumiuntur.
4. Ante et post experimentum, si praeparatio exempli vitiosa invenitur aut materiae ad propositum experimenti alienae desunt, exemplum abici et alio exemplo ex eodem tubo facto substitui potest.
5. Si probatio tensile seriem productorum repraesentans requisitis non satisfacit, fabricator tres tubos alios ex eadem serie tuborum ad denuo inspectionem sumere potest.
Si omnes probationes iteratae exemplorum requisitis satisfaciunt, grex tuborum qualificatus est praeter tubo non qualificato qui primo exemplum sumptum est.
Si plus quam unum exemplum initio sumitur vel unum vel plura exempla ad iteratum probandum requisitis specificatis non satisfaciunt, fabricator seriem tuborum singillatim inspicere potest.
Grex productorum reiectus iterum calefieri et denuo tractari potest ut nova grex.
Examen Applanationis:
1. Exemplar probationis erit anulus probationis vel incisio extrema non minus quam 63.5 mm (2-1 / 2 in).
2. Exemplaria ante curationem caloris secari possunt, sed eidem curationi caloris ac tubus repraesentatus subiicientur. Si probatio per seriem (vel "batch test") adhibetur, mensurae capiendae sunt ad nexum inter specimen et tubum exemplificationis (vel "tubum") cognoscendum. Quaeque fornax in unaquaque serie contundi debet.
3. Exemplar inter duas laminas parallelas complanandum est. In unaquaque serie exemplorum applanationis, una sutura ad 90°, altera ad 0° complanata est. Exemplar complanandum est donec parietes tubi in contactu sint. Antequam distantia inter laminas parallelas minor sit quam valor definitus, nullae fissurae aut rupturae in ulla parte formae apparere debent. Per totum processum applanationis, nulla structura mala, nullae suturae non fusae, nulla delaminatio, nulla nimia combustio metalli, nulla extrusio metalli esse debet.
4. Ante et post experimentum, si praeparatio exempli vitiosa invenitur aut materiae ad propositum experimenti alienae desunt, exemplum abici et alio exemplo ex eodem tubo facto substitui potest.
5. Si quodlibet exemplum tubum repraesentans requisitis specificatis non satisfacit, fabricator exemplum ex eodem extremo tubi ad probationem supplementariam sumere potest, donec requisita impleantur. Attamen longitudo tubi perfecti post exemplum non minor quam 80% longitudinis originalis esse debet. Si quodlibet exemplum tubi seriem productorum repraesentantis requisitis specificatis non satisfacit, fabricator duos tubos additionales ex serie productorum sumere et exempla ad probationem iteratam secare potest. Si eventus harum probationum iteratarum omnia requisitis satisfaciunt, series tuborum idonea est, excepto tubo qui initio ut exemplum electus est. Si quodlibet exemplis iteratis requisitis specificatis non satisfacit, fabricator reliquos tubos seriei singillatim exemplis sumere potest. Ad arbitrium fabricatoris, quaelibet series tuborum iterum calefieri et iterum ut nova series tuborum probari potest.
Examen Impactus:
1. Pro tubis, series exemplorum ex unaquaque parte sumenda est (nisi documentatae rationes requisitis regulamentariis satisfacere demonstratae sunt). Si ordo ad A10 (SR16) fixus est, experimentum necessarium est.
2. Pro involucro, ex unaquaque serie tres tubi ferrei ad experimenta sumenda sunt. Tubi probationis temere eligendi sunt, et methodus exemplificationis curare debet ut exempla praebita initium et finem cycli curationis caloris et extremitates anteriorem et posteriorem involucri durante curatione caloris repraesentare possint.
3. Examen impactus incisurae V Charpy
4. Ante experimentum et post experimentum, si praeparatio speciminis vitiosa invenitur aut materiae ad experimentum non pertinentes desunt, specimen abici et alio specimine ex eodem tubo facto substitui potest. Specimina non simpliciter vitiosa iudicanda sunt quia requisitis minimis energiae absorptae non satisfaciunt.
5. Si eventus plurium quam unius exempli minor est quam minima energia absorpta requisita, vel eventus unius exempli minor est quam 2/3 requisiti minimae energiae absorptae specificati, tria exempla addita ex eadem parte sumenda et iterum probanda sunt. Energia impactus cuiusque exempli iterum probati maior vel aequalis erit requisito minimae energiae absorptae specificati.
6. Si eventus experimenti cuiusdam requisitis non satisfaciunt et condiciones novi experimenti non implentur, tum tria exempla addita ex singulis tribus aliis partibus seriei sumuntur. Si omnes condiciones additae requisitis satisfaciunt, series idonea est praeter eam quae initio defecit. Si plus quam una pars inspicienda addita requisitis non satisfacit, fabricator eligere potest ut reliquas partes seriei singillatim inspiciat, vel seriem iterum calefaciat et in nova serie inspiciat.
7. Si plus quam unum ex tribus primis elementis, quae ad probandas qualificationes seriei necessariae sunt, recusatur, iterata inspectio non permittitur ad probandam seriem tuborum qualificatam esse. Fabricator potest eligere ut reliquas series singillatim inspiciat, vel seriem iterum calefaciat et in nova serie inspiciat.
Examen hydrostaticum:
1. Quaeque fistula, post crassitudinem (si opus est) et curationem caloris finalem (si opus est), totius fistulae probationi pressionis hydrostaticae subicietur, et pressionem hydrostaticam definitam sine effluxione attinget. Tempus tenendi pressionis experimentale minus quam quinque secundis factum est. Pro fistulis conglutinatis, suturae fistularum sub pressione probationis ad effluxiones examinandae sunt. Nisi probatio totius fistulae saltem antea ad pressionem pro statu finali extremitatis fistulae requisitam peracta est, officina processus filorum probationem hydrostaticam in toto fistula peragere (vel talem probationem disponere) debet.
2. Tubi tractandi calore post curationem caloris finalem probationi hydrostaticae subiicientur. Pressio probationis omnium tuborum cum extremitatibus filetatis saltem erit pressio probationis filetorum et iuncturarum.
3. Post processum ad magnitudinem tubi plani finiti et quorumlibet iuncturarum brevium calore tractatarum, probatio hydrostatica post planum finem vel filum peragenda est.
Diameter Externus:
| Spatium | Tolerane |
| <4-1/2 | ±0.79mm (±0.031in) |
| ≥4-1/2 | +1% OD~-0.5% OD |
Pro tubis cum iunctura crassa, magnitudine minore quam vel aequali 5-1/2, tolerantiae sequentes ad diametrum exteriorem corporis tubi intra distantiam circiter 127mm (5.0in) iuxta partem crassam valent; Tolerantiae sequentes ad diametrum exteriorem tubi intra distantiam circiter aequalem diametro tubi statim iuxta partem crassam valent.
| Spatium | Tolerantia |
| ≤3-1/2 | +2.38mm~-0.79mm (+3/32in~-1/32in) |
| >3-1/2~≤5 | +2.78mm~-0.75% OD（+7/64in~-0.75% OD） |
| >5~≤8 5/8 | +3.18mm~-0.75% OD（+1/8in~-0.75% OD） |
| >8 5/8 | +3.97mm~-0.75% OD（+5/32in~-0.75% OD） |
Pro tubis externis crassis magnitudinis 2-3/8 et maioris, tolerantiae sequentes ad diametrum externam tubi crassi valent, crassitudo autem gradatim ab extremo tubi mutatur.
| Sonuit | Tolerantia |
| ≥2-3/8~≤3-1/2 | +2.38mm~-0.79mm (+3/32in~-1/32in) |
| >3-1/2~≤4 | +2.78mm~-0.79mm（+7/64in~-1/32in） |
| >4 | +2.78mm~-0.75% OD（+7/64in~-0.75% OD） |
Crassitudo muri:
Tolerantia crassitudinis parietis tubi specificata est -12.5%
Pondus:
Tabula sequens requisita tolerantiae ponderis standardis exhibet. Cum crassitudo parietis minima specificata maior est quam vel aequalis 90% crassitudinis parietis specificatae, limes superior tolerantiae massae radicis singularis ad +10% augeri debet.
| Quantitas | Tolerantia |
| Pars Singula | +6.5~-3.5 |
| Pondus Oneris Vehiculi ≥18144kg (40000lb) | -1.75% |
| Pondus Oneris Vehiculi <18144kg (40000lb)> | -3.5% |
| Quantitas Ordinis ≥18144kg (40000lb) | -1.75% |
| Quantitas Ordinis <18144kg (40000lb)> | -3.5% |
