Պատյանի և խողովակների տեխնիկական բնութագրեր API տեխնիկական բնութագրեր 5CT ԻՆՆԵՐՈՐԴ ՀՐԱՏԱՐԱԿՈՒԹՅՈՒՆ-2012
| Ստանդարտ՝ API 5CT | Ալյումինե, թե ոչ: Ոչ |
| Դասակարգի խումբ՝ J55, K55, N80, L80, P110 և այլն | Կիրառություն՝ յուղված և պատյանային խողովակ |
| Հաստություն՝ 1 - 100 մմ | Մակերևութային մշակում. ըստ հաճախորդի պահանջի |
| Արտաքին տրամագիծ (կլոր): 10 - 1000 մմ | Տեխնիկա՝ տաք գլանված |
| Երկարություն՝ R1, R2, R3 | Ջերմային մշակում. Հանգստացում և նորմալացում |
| Բաժնի ձևը՝ կլոր | Հատուկ խողովակ՝ կարճ միացում |
| Ծագման վայրը՝ Չինաստան | Օգտագործումը՝ յուղով և գազով |
| Հավաստագրում՝ ISO9001:2008 | Փորձարկում՝ NDT |
Խողովակաշարի մուտքApi5ctհիմնականում օգտագործվում է նավթի և գազի հորատանցքերի հորատման և նավթի ու գազի փոխադրման համար: Նավթի պատյանը հիմնականում օգտագործվում է հորատանցքի պատը պահելու համար հորատանցքի կառուցման ընթացքում և դրանից հետո՝ հորատանցքի բնականոն գործունեությունը և հորատանցքի կառուցման ավարտը ապահովելու համար:
Դասարան՝ J55, K55, N80, L80, P110 և այլն
| Դասարան | Տեսակ | C | Mn | Mo | Cr | Ni | Cu | P | s | Si | ||||
| րոպե | առավելագույնը | րոպե | առավելագույնը | րոպե | առավելագույնը | րոպե | առավելագույնը | առավելագույնը | առավելագույնը | առավելագույնը | առավելագույնը | առավելագույնը | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 |
| H40 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| J55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| K55 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | — |
| N80 | 1 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| N80 | Q | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | — |
| R95 | — | — | 0.45 ց | — | 1.9 | — | — | — | — | — | — | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
| L80 | 1 | — | 0.43 ա | — | 1.9 | — | — | — | — | 0.25 | 0.35 | 0.03 | 0.03 | 0.45 |
| L80 | 9Cr | — | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0 90 | 1.1 | 8 | 10 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| L80 | 13Cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1 | — | — | 12 | 14 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.03 | 1 |
| C90 | 1 | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 բ | 0.85 | — | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.03 | — |
| T95 | 1 | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 բ | 0.85 | 0 40 | 1.5 | 0.99 | — | 0 020 | 0.01 | — |
| C110 | — | — | 0.35 | — | 1.2 | 0.25 | 1 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.005 | — |
| P1I0 | e | — | 一 | — | — | — | — | — | — | — | — | 0.030 ե | 0.030 ե | — |
| QI25 | 1 | — | 0.35 | 1.35 | — | 0.85 | — | 1.5 | 0.99 | — | 0.02 | 0.01 | — | |
| ՆՇՈՒՄ՝ Արտադրանքի վերլուծության մեջ պետք է ներկայացվեն ներկայացված տարրերը։ | ||||||||||||||
| a L80-ի համար ածխածնի պարունակությունը կարող է մեծացվել մինչև 0.50% առավելագույնը, եթե արտադրանքը մշակվել է յուղով կամ պոլիմերով։ | ||||||||||||||
| բ C90 1-ին դասի մոլիբդենի պարունակությունը նվազագույն թույլատրելի շեղում չունի, եթե պատի հաստությունը 17.78 մմ-ից պակաս է։ | ||||||||||||||
| գ R95-ի ածխածնի պարունակությունը կարող է մեծացվել մինչև 0.55% առավելագույնը, եթե արտադրանքը յուղով մարված է։ | ||||||||||||||
| դ T95 1-ին տիպի մոլիբդենի պարունակությունը կարող է նվազեցվել մինչև 0.15% նվազագույնը, եթե պատի հաստությունը 17.78 մմ-ից պակաս է։ | ||||||||||||||
| ե EW P110 դասի համար ֆոսֆորի պարունակությունը պետք է լինի առավելագույնը 0.020%, իսկ ծծմբի պարունակությունը՝ առավելագույնը 0.010%։ | ||||||||||||||
| Դասարան | Տեսակ | Ընդհանուր երկարացում բեռի տակ | Հոսքի ուժ | Ձգման ամրություն | Կարծրությունա, գ | Նշված պատի հաստությունը | Թույլատրելի կարծրության տատանումb | ||
|
|
|
|
|
|
|
|
| ||
|
|
|
| րոպե | առավելագույնը |
| ՄԻԿ | ՀԲՎ | mm | ՄԻԿ |
| H40 | — | 0.5 | 276 | 552 | 414 | — | — | — | — |
| J55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 517 | — | — | — | — |
| K55 | — | 0.5 | 379 | 552 | 655 | — | — | — | — |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | — | — | — | — |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | — | — | — | — |
| R95 | — | 0.5 | 655 | 758 | 724 | — | — | — | — |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
| L80 | 9Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
| L80 | l3Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241.0 | — | — |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255.0 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71-ից մինչև 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05-ից մինչև 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71-ից մինչև 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05-ից մինչև 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| C110 | — | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30.0 | 286.0 | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71-ից մինչև 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05-ից մինչև 25.39 | 5.0 | ||||||||
| ≥25.4 | 6.0 | ||||||||
| P110 | — | 0.6 | 758 | 965 | 862 | — | — | — | — |
| Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | — | ≤12.70 | 3.0 |
| 12.71-ից մինչև 19.04 | 4.0 | ||||||||
| 19.05 | 5.0 | ||||||||
| aՎիճաբանության դեպքում որպես մրցավարական մեթոդ պետք է կիրառվի լաբորատոր Ռոքվել C կարծրության թեստը։ | |||||||||
| bԿարծրության սահմաններ նշված չեն, սակայն առավելագույն տատանումը սահմանափակված է որպես արտադրական վերահսկողություն՝ համաձայն 7.8 և 7.9 կետերի։ | |||||||||
| cL80 (բոլոր տեսակները), C90, T95 և C110 դասերի պատի միջով անցնող կարծրության փորձարկումների համար HRC սանդղակում նշված պահանջները վերաբերում են առավելագույն միջին կարծրության թվին։ | |||||||||
Քիմիական կազմի և մեխանիկական հատկությունների ապահովումից բացի, հիդրոստատիկ փորձարկումները կատարվում են մեկ առ մեկ, ինչպես նաև լայնացման և հարթեցման փորձարկումներ։ Բացի այդ, կան որոշակի պահանջներ պատրաստի պողպատե խողովակի միկրոկառուցվածքի, հատիկի չափի և դեկարբուրացման շերտի համար։
Ձգման փորձարկում.
1. Արտադրանքի պողպատե նյութի համար արտադրողը պետք է կատարի ձգման փորձարկում: Էլեկտրական եռակցված խողովակի համար, արտադրողի ընտրությամբ, ձգման փորձարկումը կարող է իրականացվել խողովակի արտադրության համար օգտագործված պողպատե թիթեղի վրա կամ ուղղակիորեն պողպատե խողովակի վրա: Արտադրանքի վրա կատարված փորձարկումը կարող է նաև օգտագործվել որպես արտադրանքի փորձարկում:
2. Փորձանոթները պետք է ընտրվեն պատահականորեն։ Երբ անհրաժեշտ են բազմաթիվ փորձարկումներ, նմուշառման մեթոդը պետք է ապահովի, որ վերցված նմուշները կարողանան ներկայացնել ջերմային մշակման ցիկլի սկիզբը և ավարտը (եթե կիրառելի է) և խողովակի երկու ծայրերը։ Երբ անհրաժեշտ են բազմաթիվ փորձարկումներ, նախշը պետք է վերցվի տարբեր խողովակներից, բացառությամբ այն դեպքերի, երբ հաստացած խողովակի նմուշը կարող է վերցվել խողովակի երկու ծայրերից։
3. Անխառն խողովակի նմուշը կարող է վերցվել խողովակի շրջագծի ցանկացած դիրքից. եռակցված խողովակի նմուշը պետք է վերցվի եռակցման կարի նկատմամբ մոտ 90° անկյան տակ կամ արտադրողի ընտրությամբ: Նմուշները վերցվում են շերտի լայնության մոտ մեկ քառորդի հեռավորությունից:
4. Անկախ փորձից առաջ և հետո, եթե նմուշի պատրաստումը թերի է կամ պակասում են փորձի նպատակին անհամապատասխան նյութեր, նմուշը կարող է դեն նետվել և փոխարինվել նույն խողովակից պատրաստված մեկ այլ նմուշով։
5. Եթե արտադրանքի խմբաքանակ ներկայացնող ձգման փորձարկումը չի համապատասխանում պահանջներին, արտադրողը կարող է նույն խմբաքանակից ևս 3 խողովակ վերցնել կրկնակի ստուգման համար։
Եթե նմուշների բոլոր կրկնակի փորձարկումները համապատասխանում են պահանջներին, խողովակների խմբաքանակը համարվում է որակավորված, բացառությամբ սկզբնապես նմուշառված չորակավորված խողովակի։
Եթե սկզբնապես նմուշառվում է մեկից ավելի նմուշ, կամ վերստուգման համար նախատեսված մեկ կամ մի քանի նմուշներ չեն համապատասխանում նշված պահանջներին, արտադրողը կարող է մեկ առ մեկ ստուգել խողովակների խմբաքանակը։
Մերժված արտադրանքի խմբաքանակը կարող է վերատաքացվել և վերամշակվել որպես նոր խմբաքանակ։
Հարթեցման թեստ.
1. Փորձարկման նմուշը պետք է լինի ոչ պակաս, քան 63.5 մմ (2-1 / 2 դյույմ) տրամագծով փորձարկման օղակ կամ ծայրային կտրվածք։
2. Նմուշները կարող են կտրվել ջերմային մշակումից առաջ, բայց ենթարկվելով նույն ջերմային մշակմանը, ինչ ներկայացված խողովակը: Եթե կիրառվում է խմբաքանակային փորձարկում, պետք է միջոցներ ձեռնարկվեն նմուշի և նմուշառման խողովակի միջև կապը պարզելու համար: Յուրաքանչյուր խմբաքանակի յուրաքանչյուր վառարան պետք է մանրացվի:
3. Նմուշը պետք է հարթեցվի երկու զուգահեռ թիթեղների միջև։ Հարթեցման փորձարկման նմուշների յուրաքանչյուր հավաքածուում մեկ եռակցումը հարթեցվել է 90° անկյան տակ, իսկ մյուսը՝ 0° անկյան տակ։ Նմուշը պետք է հարթեցվի մինչև խողովակի պատերը շփվեն։ Մինչև զուգահեռ թիթեղների միջև հեռավորությունը փոքրանա նշված արժեքից, նախշի որևէ մասում չպետք է առաջանան ճաքեր կամ կոտրվածքներ։ Հարթեցման ամբողջ գործընթացի ընթացքում չպետք է լինի վատ կառուցվածք, չհալված եռակցումներ, շերտավորում, մետաղի գերայրում կամ մետաղի արտամղում։
4. Անկախ փորձից առաջ և հետո, եթե նմուշի պատրաստումը թերի է կամ պակասում են փորձի նպատակին անհամապատասխան նյութեր, նմուշը կարող է դեն նետվել և փոխարինվել նույն խողովակից պատրաստված մեկ այլ նմուշով։
5. Եթե խողովակ ներկայացնող որևէ նմուշ չի համապատասխանում նշված պահանջներին, արտադրողը կարող է նմուշ վերցնել խողովակի նույն ծայրից լրացուցիչ փորձարկման համար, մինչև պահանջները բավարարվեն: Այնուամենայնիվ, նմուշառումից հետո պատրաստի խողովակի երկարությունը չպետք է լինի սկզբնական երկարության 80%-ից պակաս: Եթե արտադրանքի խմբաքանակ ներկայացնող խողովակի որևէ նմուշ չի համապատասխանում նշված պահանջներին, արտադրողը կարող է արտադրանքի խմբաքանակից վերցնել երկու լրացուցիչ խողովակ և կտրել նմուշները կրկնակի փորձարկման համար: Եթե այս կրկնակի փորձարկումների արդյունքները բոլորը համապատասխանում են պահանջներին, խողովակների խմբաքանակը համարվում է որակավորված, բացառությամբ սկզբնապես որպես նմուշ ընտրված խողովակի: Եթե կրկնակի փորձարկման նմուշներից որևէ մեկը չի համապատասխանում նշված պահանջներին, արտադրողը կարող է մեկ առ մեկ նմուշ վերցնել խմբաքանակի մնացած խողովակներից: Արտադրողի ընտրությամբ, խողովակների ցանկացած խմբաքանակ կարող է կրկին ջերմային մշակման ենթարկվել և կրկնակի փորձարկվել որպես խողովակների նոր խմբաքանակ:
Հարվածային փորձարկում.
1. Խողովակների համար յուրաքանչյուր խմբաքանակից պետք է վերցվի նմուշների հավաքածու (եթե փաստաթղթավորված ընթացակարգերը չեն համապատասխանում կարգավորող պահանջներին): Եթե պատվերը ֆիքսված է A10-ում (SR16), փորձը պարտադիր է:
2. Փորձարկումների համար յուրաքանչյուր խմբաքանակից պետք է վերցվի 3 պողպատե խողովակ։ Փորձարկման խողովակները պետք է ընտրվեն պատահականորեն, և նմուշառման մեթոդը պետք է ապահովի, որ տրամադրված նմուշները կարողանան ներկայացնել ջերմային մշակման ցիկլի սկիզբն ու ավարտը, ինչպես նաև թևքի առջևի և հետևի ծայրերը ջերմային մշակման ընթացքում։
3. Շարպիի V-աձև կտրվածքով հարվածային փորձարկում
4. Անկախ փորձից առաջ և հետո, եթե նմուշի պատրաստումը թերի է կամ բացակայում են փորձի նպատակին անհամապատասխան նյութեր, նմուշը կարող է դեն նետվել և փոխարինվել նույն խողովակից պատրաստված մեկ այլ նմուշով: Նմուշները չպետք է համարվեն թերի պարզապես այն պատճառով, որ դրանք չեն բավարարում կլանված էներգիայի նվազագույն պահանջները:
5. Եթե մեկից ավելի նմուշների արդյունքը ցածր է կլանված էներգիայի նվազագույն պահանջից, կամ մեկ նմուշի արդյունքը ցածր է կլանված էներգիայի սահմանված նվազագույն պահանջի 2/3-ից, նույն կտորից պետք է վերցվեն ևս երեք նմուշներ և վերստուգվեն։ Յուրաքանչյուր վերստուգված նմուշի հարվածային էներգիան պետք է լինի մեծ կամ հավասար նշված կլանված էներգիայի նվազագույն պահանջին։
6. Եթե որոշակի փորձի արդյունքները չեն համապատասխանում պահանջներին, և նոր փորձի պայմանները չեն բավարարվում, ապա խմբաքանակի մյուս երեք կտորներից յուրաքանչյուրից վերցվում են երեք լրացուցիչ նմուշներ։ Եթե բոլոր լրացուցիչ պայմանները համապատասխանում են պահանջներին, խմբաքանակը համարվում է որակավորված, բացառությամբ սկզբնապես չբավարարվածի։ Եթե մեկից ավելի լրացուցիչ ստուգման կտորներ չեն համապատասխանում պահանջներին, արտադրողը կարող է ընտրել խմբաքանակի մնացած կտորները մեկ առ մեկ ստուգելը կամ խմբաքանակը վերատաքացնելը և այն նոր խմբաքանակում ստուգելը։
7. Եթե որակավորման խմբաքանակի համար անհրաժեշտ նախնական երեք կետերից մեկից ավելին մերժվում են, կրկնակի ստուգումը թույլատրելի չէ՝ խողովակների խմբաքանակի որակավորումը ապացուցելու համար: Արտադրողը կարող է ընտրել մնացած խմբաքանակները մաս-մաս ստուգելը կամ խմբաքանակը վերատաքացնելը և այն նոր խմբաքանակում ստուգելը:
Հիդրոստատիկ փորձարկում.
1. Յուրաքանչյուր խողովակ պետք է ենթարկվի ամբողջ խողովակի հիդրոստատիկ ճնշման փորձարկման՝ հաստացումից (եթե անհրաժեշտ է) և վերջնական ջերմային մշակումից (եթե անհրաժեշտ է) հետո, և պետք է հասնի նշված հիդրոստատիկ ճնշմանը՝ առանց արտահոսքի: Փորձարարական ճնշման պահպանման ժամանակը կազմվել է 5 վայրկյանից պակաս: Եռակցված խողովակների համար խողովակների եռակցումները պետք է ստուգվեն արտահոսքի համար փորձարկման ճնշման տակ: Եթե ամբողջ խողովակի փորձարկումը չի իրականացվել առնվազն նախապես՝ խողովակի վերջնական ծայրի վիճակի համար անհրաժեշտ ճնշման տակ, թելերի մշակման գործարանը պետք է կատարի հիդրոստատիկ փորձարկում (կամ կազմակերպի նման փորձարկում) ամբողջ խողովակի վրա:
2. Ջերմային մշակման ենթակա խողովակները վերջնական ջերմային մշակումից հետո պետք է ենթարկվեն հիդրոստատիկ փորձարկման: Բոլոր պտուտակավոր ծայրերով խողովակների փորձարկման ճնշումը պետք է լինի առնվազն պտուտակների և միացումների փորձարկման ճնշմանը:
3. Վերջնական հարթ ծայրով խողովակի և ցանկացած ջերմամշակված կարճ միացումների չափսերին համապատասխան մշակելուց հետո, հիդրոստատիկ փորձարկումը պետք է իրականացվի հարթ ծայրից կամ թելից հետո։
Արտաքին տրամագիծը՝
| Դիապազոն | Տոլերան |
| <4-1/2 | ±0.79 մմ (±0.031 դյույմ) |
| ≥4-1/2 | +1%OD~-0.5%OD |
Հաստացված միացման խողովակների համար, որոնց չափը փոքր է կամ հավասար է 5-1/2-ի, հետևյալ հանդուրժողականությունները կիրառվում են խողովակի մարմնի արտաքին տրամագծի վրա՝ հաստացված մասի կողքին մոտավորապես 127 մմ (5.0 դյույմ) հեռավորության վրա. Հետևյալ հանդուրժողականությունները կիրառվում են խողովակի արտաքին տրամագծի վրա՝ հաստացված մասին անմիջապես հարակից խողովակի տրամագծին մոտավորապես հավասար հեռավորության վրա։
| Դիապազոն | Հանդուրժողականություն |
| ≤3-1/2 | +2.38 մմ~-0.79 մմ（+3/32 դյույմ~-1/32 դյույմ） |
| >3-1/2~≤5 | +2,78 մմ~-0,75%OD(+7/64in~-0,75%OD) |
| >5~≤8 5/8 | +3,18 մմ~-0,75%OD(+1/8in~-0,75%OD) |
| >8 5/8 | +3,97 մմ~-0,75%OD(+5/32in~-0,75%OD) |
2-3/8 և ավելի չափի արտաքին հաստացված խողովակների համար հետևյալ հանդուրժողականությունները կիրառվում են հաստացված խողովակի արտաքին տրամագծի նկատմամբ, և հաստությունը աստիճանաբար փոխվում է խողովակի ծայրից։
| Ռանգ | Հանդուրժողականություն |
| ≥2-3/8~≤3-1/2 | +2.38 մմ~-0.79 մմ（+3/32 դյույմ~-1/32 դյույմ） |
| >3-1/2~≤4 | +2,78 մմ~-0,79 մմ (+7/64 դյույմ~-1/32 դյույմ) |
| > 4 | +2,78 մմ~-0,75%OD(+7/64in~-0,75%OD) |
Պատի հաստությունը՝
Խողովակի նշված պատի հաստության հանդուրժողականությունը -12.5% է
Քաշը։
Հետևյալ աղյուսակը ներկայացնում է քաշի հանդուրժողականության ստանդարտ պահանջները: Երբ նշված նվազագույն պատի հաստությունը մեծ է կամ հավասար է նշված պատի հաստության 90%-ին, մեկ արմատի զանգվածի հանդուրժողականության վերին սահմանը պետք է բարձրացվի մինչև +10%:
| Քանակ | Հանդուրժողականություն |
| Մեկ կտոր | +6.5~-3.5 |
| Տրանսպորտային միջոցի բեռի քաշը՝ ≥18144 կգ (40000 ֆունտ) | -1.75% |
| Տրանսպորտային միջոցի բեռի քաշը <18144 կգ (40000 ֆունտ) | -3.5% |
| Պատվերի քանակը ≥18144 կգ (40000 ֆունտ) | -1.75% |
| Պատվերի քանակը՝ 18144 կգ (40000 ֆունտ) | -3.5% |
