נאָטלאָז צומיש שטאָל רער ASTM A335 נאָרמאַל הויך דרוק קעסל רער
| סטאַנדאַרט:אַסטם אַ335 | צומיש אָדער נישט: צומיש |
| גראַד גרופּע: P5, P9, P11, P22, P91, P92 עטק. | אַפּליקאַציע: קעסל רער |
| גרעב: 1 - 100 מ״מ | ייבערפלאַך באַהאַנדלונג: ווי קונה ס פאָדערונג |
| אויסערלעכער דיאַמעטער (קייַלעכדיק): 10 - 1000 מם | טעכניק: הייס ראָולד / קאַלט געצויגן |
| לענג: פאַרפעסטיקט לענג אָדער ראַנדאָם לענג | היץ באַהאַנדלונג: אַנילינג/נאָרמאַליזינג/טעמפּערינג |
| סעקציע פאָרעם: קייַלעכיק | ספּעציעלע רער: דיקע וואַנט רער |
| אָרט פון אָפּשטאַם: כינע | באַניץ: הויך דרוק פארע רער, קעסל און היץ וועקסלער |
| סערטיפיקאציע: ISO9001:2008 | טעסט: ET/UT |
עס ווערט דער עיקר גענוצט צו מאַכן הויך-קוואַליטעט צומיש שטאָל קעסל רער, היץ וועקסלדיק רער, הויך דרוק פארע רער פֿאַר פּעטראָלעום און כעמישער אינדוסטריע.
גראַד פון הויך-קוואַליטעט צומיש רער: P5, P9, P11, P22, P91, P92 עטק.
| גראַד | UN | C≤ | Mn | פּ≤ | ס≤ | סי≤ | Cr | Mo |
| סיקוויו. | ||||||||
| P1 | ק11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | – | 0.44~0.65 |
| P2 | ק11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | ק41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| פּ5ב | ק51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| פּ5ק | ק41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| פּ11 | ק11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| פּ12 | ק11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| פּ15 | ק11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | – | 0.44~0.65 |
| פּ21 | ק31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| פּ22 | ק21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| פּ91 | ק91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| פּ92 | ק92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
א נייע באַצייכענונג געגרינדעט לויט פּראַקטיק E 527 און SAE J1086, פּראַקטיק פֿאַר נומערירן מעטאַלן און אַלויז (UNS). B גראַד P 5c זאָל האָבן אַ טיטאַניום אינהאַלט פון נישט ווייניקער ווי 4 מאָל די טשאַד אינהאַלט און נישט מער ווי 0.70%; אָדער אַ קאָלאָמביום אינהאַלט פון 8 צו 10 מאָל די טשאַד אינהאַלט.
| מעכאַנישע אייגנשאַפטן | פּ1, פּ2 | פּ12 | פּ23 | פּ91 | פּ92, פּ11 | פּ122 |
| ציען שטאַרקייט | 380 | 415 | 510 | 585 | 620 | 620 |
| טראָגן שטאַרקייט | 205 | 220 | 400 | 415 | 440 | 400 |
| גראַד | היץ באַהאַנדלונג טיפּ | נאָרמאַליזירנדיקע טעמפּעראַטור קייט F [C] | סובקריטיש אננינג אדער טעמפּערינג |
| P5, P9, P11, און P22 | טעמפּעראַטור קייט F [C] | ||
| A335 P5 (ב,ג) | פולע אדער איזאטהערמע אננעאל | ||
| נאָרמאַליזירן און טעמפּערירן | ***** | 1250 [675] | |
| סובקריטישער אנעל (נאָר P5c) | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] | |
| A335 P9 | פולע אדער איזאטהערמע אננעאל | ||
| נאָרמאַליזירן און טעמפּערירן | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P11 | פולע אדער איזאטהערמע אננעאל | ||
| נאָרמאַליזירן און טעמפּערירן | ***** | 1200 [650] | |
| A335 P22 | פולע אדער איזאטהערמע אננעאל | ||
| נאָרמאַליזירן און טעמפּערירן | ***** | 1250 [675] | |
| A335 P91 | נאָרמאַליזירן און טעמפּערירן | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
| שטילן און טעמפּערן | 1900-1975 [1040 - 1080] | 1350-1470 [730 - 800] |
פֿאַר רער באַשטעלט צו אינעווייניקסטן דיאַמעטער, זאָל דער אינעווייניקסטער דיאַמעטער נישט אַנדערש זיין מער ווי 6 1% פֿון דעם ספּעציפֿירטן אינעווייניקסטן דיאַמעטער.
ערלויבטע וועריאציעס אין אויסערלעכן דיאַמעטער
| NPS באַצייכענונג | in | mm | in | mm |
| 1⁄8 ביז 11⁄2, אריינגערעכנט | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| איבער 11⁄2 ביז 4, אינקל. | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| איבער 4 ביז 8, אריינגערעכנט | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| איבער 8 ביז 12, אריינגערעכנט. | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| איבער 12 | 6 1% פון די ספּעציפֿיצירטע אינדרויסן דיאַמעטער |
הידראַוסטאַטישע טעסט:
די שטאָל רער זאָל הידראַוליש געטעסט ווערן איינס נאָכן אַנדערן. דער מאַקסימום טעסט דרוק איז 20 MPa. אונטערן טעסט דרוק זאָל די סטאַביליזאַציע צייט נישט זיין ווייניקער ווי 10 סעקונדעס, און די שטאָל רער זאָל נישט ליקן.
נאכדעם וואס דער באַניצער איז מסכים, קען דער הידראַולישער טעסט ווערן ערזעצט דורך עדי קראַנט טעסט אדער מאַגנעטישער פלאַקס ליקאַדזש טעסט.
ניט-דעסטרוקטיווע טעסט:
רערן וואָס דאַרפן מער דורכקוק זאָלן ווערן אולטראַסאָניק דורכגעקוקט איינס נאָכן אַנדערן. נאָך דעם ווי די אונטערהאַנדלונג דאַרף די צושטימונג פון דער פּאַרטיי און איז ספּעציפֿיצירט אין דעם קאָנטראַקט, קען מען צולייגן אַנדערע נישט-דעסטרוקטיווע טעסטינג.
פלאַטנינג טעסט:
רערן מיט אַן אויסערן דיאַמעטער גרעסער ווי 22 מ״מ זאָלן אונטערגעוואָרפן ווערן צו אַ פלאַטנינג טעסט. קיין זיכטבאַרע דעלאַמינאַציע, ווײַסע פלעקן, אדער אומרײַנקייטן זאָלן נישט פּאַסירן בעת דעם גאַנצן עקספּערימענט.
כאַרדנאַס טעסט:
פֿאַר רערן פֿון גראַדן P91, P92, P122, און P911, זאָלן ברינעל, וויקערס, אָדער ראָקוועל כאַרדנאַס טעסטן געמאַכט ווערן אויף אַ ספּעסאַמאַן פֿון יעדן לאָט.
בענד טעסט:
פֿאַר רערן וועמענס דיאַמעטער איז גרעסער ווי NPS 25 און וועמענס דיאַמעטער צו וואַנט גרעב פאַרהעלטעניש איז 7.0 אָדער ווייניקער, זאָלן זיי אונטערגעוואָרפן ווערן צום בייגן טעסט אַנשטאָט דעם פלאַטנינג טעסט. אַנדערע רערן וועמענס דיאַמעטער איז גלייך צו אָדער גרעסער ווי NPS 10 קענען באַקומען דעם בייגן טעסט אַנשטאָט דעם פלאַטנינג טעסט, אונטער דער הסכמה פון דעם קויפער.
ASTM A335 P5איז אַן אמעריקאנער סטאַנדאַרט פון אַלוי שטאָל אָן אַ סימן, פעריטישע הויך-טעמפּעראַטור רער. אַלוי רער איז אַ סאָרט פון אָן אַ סימן שטאָל רער, מיט אַ פיל העכער פאָרשטעלונג ווי די אַלגעמיינע אָן אַ סימן שטאָל רער, ווייל די סאָרט שטאָל רער כּולל מער C, און די פאָרשטעלונג איז ווייניקער ווי די געוויינטלעכע אָן אַ סימן שטאָל רער, אַזוי די אַלוי רער איז וויידלי געניצט אין פּעטראָלעום, לופטפאָרט, כעמישער, עלעקטרישע מאַכט, קעסל, מיליטערישע און אַנדערע אינדוסטריעס.
אַלוי שטאָל רער כּולל באַטייטיק קוואַנטאַטיז פון עלעמענטן אַחוץ טשאַד אַזאַ ווי ניקאַל, קראָום, סיליקאָן, מאַנגאַן, טאַנגסטאַן, מאָליבדענום, וואַנאַדיום און לימיטעד אַמאַונץ פון אנדערע קאַמאַנלי אנגענומענע עלעמענטן אַזאַ ווי מאַנגאַן, שוועבל, סיליקאָן און פאָספאָרוס.
קארעספאנדירנדיקער דינער צומיש שטאָל: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "נאָטלאָז שטאָל רער סטאַנדאַרט פֿאַר פּעטראָלעום קראַקינג"
- צאָלונג: 30% אַוועקלייגן, 70% L/C אָדער B/L קאָפּיע אָדער 100% L/C אין דערזען
- מינימום אָרדער קוואַנטיטי: 1 פּיסי
- צושטעלן אַביליטי: יערלעך 20000 טאָנס ינוואַנטאָרי פון שטאָל רער
- פירן צייט: 7-14 טעג אויב אין לאַגער, 30-45 טעג צו פּראָדוצירן
- פּאַקינג: שוואַרץ פאַרשווינדן, בעוועל און קאַפּ פֿאַר יעדער איין רער; OD אונטער 219 מם דאַרפֿן צו פּאַקן אין פּעקל, און יעדער פּעקל ניט יקסיד 2 טאָנס.
איבערבליק
| סטאַנדאַרט:אַסטם אַ335 | צומיש אָדער נישט: צומיש |
| קלאַס גרופּע: P5 | אַפּליקאַציע: קעסל רער |
| גרעב: 1 – 100 מ״מ | ייבערפלאַך באַהאַנדלונג: ווי קונה ס פאָדערונג |
| אויסערלעכער דיאַמעטער (קייַלעכדיק): 10 – 1000 מ״מ | טעכניק: הייס ראָולד / קאַלט געצויגן |
| לענג: פאַרפעסטיקט לענג אָדער ראַנדאָם לענג | היץ באַהאַנדלונג: אַנילינג/נאָרמאַליזינג/טעמפּערינג |
| סעקציע פאָרעם: קייַלעכיק | ספּעציעלע רער: דיקע וואַנט רער |
| אָרט פון אָפּשטאַם: כינע | באַניץ: הויך דרוק פארע רער, קעסל און היץ וועקסלער |
| סערטיפיקאציע: ISO9001:2008 | טעסט: ET/UT |
אַפּליקאַציע
עס ווערט דער הויפּט געניצט צו מאַכן הויך-קוואַליטעט צומיש שטאָל קעסל רער, היץ עקסטשיינדזשד רער, הויך דרוק פּאַרע רער פֿאַר פּעטראָלעום און כעמישער אינדוסטריע.
כעמישע קאָמפּאָנענט
| קאָמפּאָזיציעס | דאַטן |
| UNS באַצייכענונג | ק41545 |
| קאַרבאָן (מאַקס.) | 0.15 |
| מאַנגאַן | 0.30-0.60 |
| פאָספאָר (מאַקס.) | 0.025 |
| סיליקאָן (מאַקס.) | 0.50 |
| כראָם | 4.00-6.00 |
| מאָליבדענום | 0.45-0.65 |
| אַנדערע עלעמענטן | … |
מעכאנישע אייגנשאפט
| אייגנשאַפטן | דאַטן |
| ציען שטאַרקייט, מין, (MPa) | 415 מפּאַ |
| טראָגן שטאַרקייט, מין, (MPa) | 205 מפּאַ |
| פֿאַרלענגערונג, מין, (%), ל/ט | 30/20 |
היץ באַהאַנדלונג
| גראַד | היץ באַהאַנדלונג טיפּ | נאָרמאַליזירנדיקע טעמפּעראַטור קייט F [C] | סובקריטיש אננינג אדער טעמפּערינג |
| P5, P9, P11, און P22 | טעמפּעראַטור קייט F [C] | ||
| A335 P5 (B,C) | פול אדער איזאטהערמאַל אַניל | ||
| A335 P5b | נאָרמאַליזירן און טעמפּערירן | ***** | 1250 [675] |
| A335 P5c | סובקריטישער אנעל | ***** | 1325 – 1375 [715 - 745] |
טאָלעראַנץ
פֿאַר רער באַשטעלט צו אינעווייניקסטן דיאַמעטער, זאָל דער אינעווייניקסטער דיאַמעטער נישט זיין אַנדערש מער ווי ±1% פֿון דעם ספּעציפֿירטן אינעווייניקסטן דיאַמעטער.
ערלויבטע וועריאציעס אין אויסערלעכן דיאַמעטער
| NPS באַצייכענונג | פּאָזיטיווע טאָלעראַנץ | נעגאַטיווע טאָלעראַנץ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ביז 11⁄2, אריינגערעכנט | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| איבער 11⁄2 ביז 4, אריינגערעכנט | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| איבער 4 ביז 8, אריינגערעכנט | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| איבער 8 ביז 12, אריינגערעכנט | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| איבער 12 | ±1% פון די ספּעציפֿיצירטע אינדרויסן דיאַמעטער | |||
טעסט רעקווייערמענט
הידראַוסטאַטישע טעסט:
די שטאָל רער זאָל הידראַוליש געטעסט ווערן איינס נאָכן אַנדערן. דער מאַקסימום טעסט דרוק איז 20 MPa. אונטערן טעסט דרוק זאָל די סטאַביליזאַציע צייט נישט זיין ווייניקער ווי 10 סעקונדעס, און די שטאָל רער זאָל נישט ליקן.
נאכדעם וואס דער באַניצער איז מסכים, קען דער הידראַולישער טעסט ווערן ערזעצט דורך עדי קראַנט טעסט אדער מאַגנעטישער פלאַקס ליקאַדזש טעסט.
ניט-דעסטרוקטיווע טעסט:
רערן וואָס דאַרפן מער דורכקוק זאָלן ווערן אולטראַסאָניק דורכגעקוקט איינס נאָכן אַנדערן. נאָך דעם ווי די אונטערהאַנדלונג דאַרף די צושטימונג פון דער פּאַרטיי און איז ספּעציפֿיצירט אין דעם קאָנטראַקט, קען מען צולייגן אַנדערע נישט-דעסטרוקטיווע טעסטינג.
פלאַטנינג טעסט:
רערן מיט אַן אויסערן דיאַמעטער גרעסער ווי 22 מ״מ זאָלן אונטערגעוואָרפן ווערן צו אַ פלאַטנינג טעסט. קיין זיכטבאַרע דעלאַמינאַציע, ווײַסע פלעקן, אדער אומרײַנקייטן זאָלן נישט פּאַסירן בעת דעם גאַנצן עקספּערימענט.
כאַרדנאַס טעסט:
פֿאַר רער פֿון גראַדן P91, P92, P122, און P911, זאָל מען מאַכן ברינעל, וויקערס, אָדער ראָקוועל כאַרטקייט טעסטן אויף אַ ספּעסאַמאַן פֿון יעדן לאָט.
בענד טעסט:
פֿאַר רערן וועמענס דיאַמעטער איז גרעסער ווי NPS 25 און וועמענס דיאַמעטער צו וואַנט גרעב פאַרהעלטעניש איז 7.0 אָדער ווייניקער זאָלן אונטערגעוואָרפן ווערן צו אַ בייג טעסט אַנשטאָט דעם פלאַטנינג טעסט. אַנדערע רערן וועמענס דיאַמעטער איז גלייך צו אָדער גרעסער ווי NPS 10 קען באַקומען אַ בייג טעסט אַנשטאָט דעם פלאַטנינג טעסט, אונטערטעניק צו דער הסכמה פון דעם קויפער.
מאַטעריאַל און פאַבריקאַציע
די רער קען זיין אָדער הייס פאַרטיק אָדער קאַלט געצויגן מיט די פאַרטיק היץ באַהאַנדלונג באמערקט אונטן.
היץ באַהאַנדלונג
- א / נ+ט
- נ+ט / ק+ט
- נ+ט
מעכאַנישע טעסץ ספּעציפֿיצירט
- טראַנסווערס אָדער לאַנדזשאַטודאַנאַל שפּאַנונג טעסט און פלאַטנינג טעסט, כאַרדנאַס טעסט, אָדער בענד טעסט
- פֿאַר מאַטעריאַל וואָס איז היץ באַהאַנדלט געוואָרן אין אַ באַטש-טיפּ אויוון, זאָלן טעסץ געמאַכט ווערן אויף 5% פֿון דער רער פֿון יעדן באַהאַנדלטן לאָט. פֿאַר קליינע לאָטס, זאָל לפּחות איין רער געטעסט ווערן.
- פֿאַר מאַטעריאַל וואָס איז היץ באַהאַנדלט געוואָרן דורך דעם קאָנטינויִערלעכן פּראָצעס, זאָלן טעסץ געמאַכט ווערן אויף אַ גענוגנדיקער צאָל רערן צו קאָנסטיטואירן 5% פֿון דער לאָט, אָבער אין קיין פֿאַל נישט ווייניקער ווי 2 רערן.
נאטיצן פארן בענד טעסט:
- פֿאַר רער וועמענס דיאַמעטער איז גרעסער ווי NPS 25 און וועמענס דיאַמעטער צו וואַנט גרעב פאַרהעלטעניש איז 7.0 אָדער ווייניקער, זאָל זיין אונטערטעניק צו אַ בייגן טעסט אַנשטאָט פון אַ פלאַטנינג טעסט.
- אַנדערע רער וועמענס דיאַמעטער איז גלייך צו אָדער גרעסער ווי NPS 10 קען באַקומען דעם בייג טעסט אַנשטאָט דעם פלאַטנינג טעסט, אונטער דער הסכמה פון דעם קויפער.
- די בייג-טעסט מוסטערן זאָלן געבויגן ווערן ביי צימער-טעמפּעראַטור דורך 180 אָן צו ריסן אויף דער אויסערלעכער זייט פון דעם געבויגענעם טייל.
ASTM A335 P5נאָטלאָזע שטאָל רערן זענען פּאַסיק פֿאַר וואַסער, פארע, וואַסערשטאָף, זויער בוימל, עטק. אויב געניצט פֿאַר וואַסער פארע, די מאַקסימום אַפּערייטינג טעמפּעראַטור איז 650℃ווען גענוצט אין ארבעטס-מיטלען ווי זויער-אויל, האט עס גוטע הויך-טעמפּעראַטור שוועבל קעראָוזשאַן קעגנשטעל, און ווערט אָפט גענוצט אין הויך-טעמפּעראַטור שוועבל קעראָוזשאַן באדינגונגען פון 288~550℃.
פּראָדוקציע פּראָצעס:
1. הייס ראָולינג (עקסטרודירט סימלאָז שטאָל רער): קייַלעכיק רער בילעט → הייצונג → פּערפאָראַציע → דרייַ-ראָל קרייַז ראָולינג, קאַנטיניואַס ראָולינג אָדער יקסטרוזשאַן → רער סטריפּינג → סייזינג (אָדער רידוסינג) → קאָאָלינג → סטרייטנינג → וואַסער דרוק פּרובירן (אָדער דעפעקט דעטעקשאַן) → מאַרקינג → סטאָרידזש
2. קאַלט צייכענונג (ראָולינג) נאָטלאָז שטאָל רער: קייַלעכיק רער בילעט → באַהיצונג → פּערפאָראַציע → כעדינג → אַנילינג → פּיקלינג → אָילינג (קופּער פּלייטינג) → מולטי-פּאַס קאַלט צייכענונג (קאַלט ראָולינג) → ליידיק רער → היץ באַהאַנדלונג → סטרייטנינג → וואַסער דרוק פּרובירן (פלאָ דעטעקשאַן) → מאַרקינג → סטאָרידזש
אַפּליקאַציע סצענאַרן:
אין אַטמאָספֿערישע און וואַקוום דעוויסעס פֿאַר פּראַסעסינג הויך-שוועבל רוי ייל,ASTM A335 P5נאָטלאָז שטאָל רערן זענען דער הויפּט געניצט פֿאַר די דנאָ פּייפּליינז פון אַטמאָספערישע און וואַקוום טאָוערס, אויוון רערן פון אַטמאָספערישע און וואַקוום אויוון, הויך-גיכקייַט סעקשאַנז פון אַטמאָספערישע און וואַקוום ייל קאַנווערזשאַן שורות און אנדערע הויך-טעמפּעראַטור ייל און גאַז פּייפּליינז מיט שוועבל.
אין FCC איינהייטן,ASTM A335 P5נאָטלאָז שטאָל רערן זענען דער הויפּט געניצט אין הויך-טעמפּעראַטור סלאַרי, קאַטאַליסט און צוריקקער ראַפינירן פּייפּליינז, ווי געזונט ווי עטלעכע אנדערע הויך-טעמפּעראַטור שוועבל ייל און גאַז פּייפּליינז.
אין פארשפעטיקטער קאקירונג איינהייט,ASTM A335 P5אָן-נאָט שטאָל רער ווערט דער הויפּט גענוצט פֿאַר הויך-טעמפּעראַטור פיטער רער אין די דנאָ פון קאָוק טורעם און הויך-טעמפּעראַטור אויל און גאַז רער אין די שפּיץ פון קאָוק טורעם, אויוון רער אין די דנאָ פון קאָוק אויוון, רער אין די דנאָ פון פראַקינג טורעם און עטלעכע אנדערע הויך-טעמפּעראַטור אויל און גאַז רער וואָס כּולל שוועבל.
אַלוי שטאָל רער כּולל באַטייטיק קוואַנטאַטיז פון עלעמענטן אַחוץ טשאַד אַזאַ ווי ניקאַל, קראָום, סיליקאָן, מאַנגאַן, טאַנגסטאַן, מאָליבדענום, וואַנאַדיום און לימיטעד אַמאַונץ פון אנדערע קאַמאַנלי אנגענומענע עלעמענטן אַזאַ ווי מאַנגאַן, שוועבל, סיליקאָן און פאָספאָרוס..
ASTM A335 P9 איז אַן אַלוי שטאָל נאָטלאָז פעריטיק הויך טעמפּעראַטור רער פון אמעריקאנער סטאַנדאַרט. אַלוי רער איז אַ סאָרט פון סימלאַס שטאָל רער, זייַן פאָרשטעלונג איז פיל העכער ווי די אַלגעמיינע סימלאַס שטאָל רער, ווייַל דעם סאָרט פון שטאָל רער כּולל מער C, די פאָרשטעלונג איז ווייניקער ווי די געוויינטלעך סימלאַס שטאָל רער, אַזוי די אַלוי רער איז וויידלי געניצט אין פּעטראָלעום, אַעראָספּייס, כעמישער, עלעקטרישע מאַכט, קעסל, מיליטעריש און אנדערע ינדאַסטריז.
A335 P9איז אַ הויך-טעמפּעראַטור קראָום-מאָליבדענום צומיש היץ-קעגנשטעליק שטאָל פּראָדוצירט לויטן אמעריקאנער סטאַנדאַרט. צוליב זיין אויסגעצייכנטן אַקסאַדיישאַן-קעגנשטעל, הויך-טעמפּעראַטור שטאַרקייט און סולפֿייד קעראָוזשאַן-קעגנשטעל, ווערט עס ברייט גענוצט אין הויך-טעמפּעראַטור און הויך-דרוק ברענענדיקע און עקספּלאָזיווע רערן פון פּעטראָלעום ראַפֿינירן פאַבריקן, ספּעציעל דירעקט היץ רערן פון הייצונג אויוון, מיטל טעמפּעראַטור קען דערגרייכן 550~600℃.
קארעספאנדירנדיקער דינער צומיש שטאָל: 1Cr5Mo GB 9948-2006 "נאָטלאָז שטאָל רער סטאַנדאַרט פֿאַר פּעטראָלעום קראַקינג"
איבערבליק
| סטאַנדאַרט:אַסטם אַ335 | צומיש אָדער נישט: צומיש |
| קלאַס גרופּע: P9 | אַפּליקאַציע: קעסל רער |
| גרעב: 1 – 100 מ״מ | ייבערפלאַך באַהאַנדלונג: ווי קונה ס פאָדערונג |
| אויסערלעכער דיאַמעטער (קייַלעכדיק): 10 – 1000 מ״מ | טעכניק: הייס ראָולד / קאַלט געצויגן |
| לענג: פאַרפעסטיקט לענג אָדער ראַנדאָם לענג | היץ באַהאַנדלונג: אַנילינג/נאָרמאַליזינג/טעמפּערינג |
| סעקציע פאָרעם: קייַלעכיק | ספּעציעלע רער: דיקע וואַנט רער |
| אָרט פון אָפּשטאַם: כינע | באַניץ: הויך דרוק פארע רער, קעסל און היץ וועקסלער |
| סערטיפיקאציע: ISO9001:2008 | טעסט: ET/UT |
כעמישע קאָמפּאָנענט
כעמישע צוזאמענשטעלונג פון נאָטלאָזע שטאָל רערן פֿאַר פּעטראָלעום קראַקינג
| ASTM A335M | C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo |
| P9 | ≦0.15 | 0.25-1.00 | 0.30-0.60 | ≦0.025 | ≦0.025 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 |
מעכאנישע אייגנשאפט
| אייגנשאַפטן | דאַטן |
| ציען שטאַרקייט, מין, (MPa) | 415 מפּאַ |
| טראָגן שטאַרקייט, מינימום, (MPa) | 205 מפּאַ |
| פֿאַרלענגערונג, מינימום, (%), ל/ט | 14 |
| HB | 180 |
היץ באַהאַנדלונג
|
גראַד | היץ באַהאַנדלונג טיפּ | נאָרמאַליזירנדיקע טעמפּעראַטור קייט F [C] | סובקריטיש אננינג אדער טעמפּערינג |
| P5, P9, P11, און P22 | |||
| A335 P9 | פול אדער איזאטהערמאַל אַניל | ||
| נאָרמאַליזירן און טעמפּערירן | ***** | 1250 [675] |
A335 P9קען היץ באַהאַנדלט ווערן דורך אַנילינג אָדער נאָרמאַליזירן + טעמפּערינג פּראָצעסן. די קיל-גיכקייט פון דעם אַנילינג פּראָצעס איז פּאַמעלעך, דאָס אַפעקטירט דעם פּראָדוקציע ריטם, דער פּראָדוקציע פּראָצעס איז שווער צו קאָנטראָלירן, און די קאָסטן זענען הויך; דעריבער, די פאַקטישע פּראָדוקציע ניצט זעלטן דעם אַנילינג היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס, און אָפט ניצט מען דעם נאָרמאַליזירן + טעמפּערינג היץ באַהאַנדלונג אַנשטאָט דעם אַנילינג פּראָצעס, כדי צו דערגרייכן אינדוסטריעלע פּראָדוקציע.
A335 P9שטאָל ווײַל עס אנטהאלט נישט קיין V, Nb און אַנדערע מיקראָאַלויינג עלעמענטן, איז די נאָרמאַליזירטע טעמפּעראַטור נידעריקער ווי A335 P91 שטאָל, 950~1050 ℃, און מען קען עס האַלטן פֿאַר 1 שעה. דער פּראָצעס ווען מען נאָרמאַליזירט, צעלאָזט זיך רובֿ פֿון די קאַרבידן אָבער עס איז נישט קלאָר ווי דער טאָג וואוקס פֿון די קערלעך. אָבער, אַ צו הויכע נאָרמאַליזירטע טעמפּעראַטור מאַכט די קערלעך נוטה צו ווערן גראָבע פֿון די אַוסטעניט: די טעמפּערינג טעמפּעראַטור איז 740-790 ℃, און כּדי צו באַקומען אַ נידעריקערע כאַרדנאַס, זאָל מען פֿאַרלענגערן די טעמפּערינג טעמפּעראַטור צײַט צוגעפּאַסט.
טאָלעראַנץ
פֿאַר רער באַשטעלט צו אינעווייניקסטן דיאַמעטער, זאָל דער אינעווייניקסטער דיאַמעטער נישט זיין אַנדערש מער ווי ±1% פֿון דעם ספּעציפֿירטן אינעווייניקסטן דיאַמעטער.
ערלויבטע וועריאציעס אין אויסערלעכן דיאַמעטער
| NPS באַצייכענונג | פּאָזיטיווע טאָלעראַנץ | נעגאַטיווע טאָלעראַנץ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ביז 11⁄2, אריינגערעכנט | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| איבער 11⁄2 ביז 4, אריינגערעכנט | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| איבער 4 ביז 8, אריינגערעכנט | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| איבער 8 ביז 12, אריינגערעכנט | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| איבער 12 | ±1% פון די ספּעציפֿיצירטע | |||
פּראָדוקציע פּראָצעס:
A335 איז דיזיינד לויט די עקוויפּמענט סטאַטוס פון טיאַנדזשין שטאָל רער און די קעראַקטעריסטיקס פוןA335 P9שטאָל פּ9 פּראָצעס-פּראָדוצירן פּראָצעס פון סימלאַס שטאָל רער:עלעקטרישער בויגן אויוון שטאָלמאכערייַ → לעפל ראַפינירן → וואַקוום דעגאַסינג → שטאַרבן קאַסטינג → רער ליידיק פאָרדזשינג → רער ליידיק אַנילינג → רער ליידיק באַהיצונג → אָבליק פּירסינג → PQF קאָנטינואַס רער ראָולינג מיל רער ראָולינג → דריי-ראָל סייזינג → קאָאָלינג בעט קאָאָלינג → רער סוף לויט קאַטינג → שטאָל רער סטרייטנינג → מאַגנעטיש פלאַקס ליקאַדזש דיטעקשאַן → היץ באַהאַנדלונג → סטרייטנינג → אַלטראַסאַניק פלאָ דיטעקשאַן → הידראַוליק טעסט → גרייס און אויסזען דורכקוק → סטאָרידזש.
פּראָדוקציע פּראָצעס:
| נומער פון אייטעם | פּראָדוקציע פּראָצעס | אַקציע און קוואַליטעט קאָנטראָל | |||
| 1 | פאַר-אינספּעקציע זיצונג | פּראָטאָקאָלן פֿון דער זיצונג | |||
| 2 | ASEA-SKF | צופּאַסן די כעמישע קאָמפּאָזיציע | |||
| *כעמישער זאַץ אַנאַליז | |||||
| *שמעלץ טעמפּעראַטור | |||||
| 3 | סי-עם-עם | בילעט | |||
| 4 | רוי מאַטעריאַל דורכקוק | ליידיק דורכקוק און קוואַליטעט באַשטעטיקונג | |||
| *אויסזעהן סטאטוס: די ייבערפלאַך פון די בילעט זאָל זיין פריי פון חסרונות ווי סקאַרינג, שלאַג, לאָך אין די פֿיס, ריסן, אאז"וו. אָפּדרוק, בייגן און גרובן טאָרן נישט זיין גרעסער ווי 2.5 מ"מ. | |||||
| 5 | ליידיקע באַהיצונג | הייצונג פון בילעץ אין אַ ראָטאַרי אויוון | |||
| * קאָנטראָל היץ טעמפּעראַטור | |||||
| 6 | רער פּערפאָראַציע | דורכשטעכן מיט א גייד/גייד פלאטע לאנטש | |||
| *קאָנטראָלירן די טעמפּעראַטור ביים דורכשטעכן | |||||
| * קאָנטראָל די גרייס נאָך פּערפאָראַציע | |||||
| 7 | הייס געוואַלגערט | הייס ראָולינג אין קאָנטינויִערלעכע רער מילן | |||
| *שטעלן די רער וואַנט גרעב | |||||
| 8 | גרייס | קאָנטראָל אויסערלעכע דיאַמעטער און וואַנט גרעב דימענסיעס | |||
| * גאַנץ אויסערלעך דיאַמעטער מאַשינינג | |||||
| * גאַנץ וואַנט גרעב מאַשינינג | |||||
| 9 | כעמישע צוזאמענשטעלונג | כעמישער קאָמפּאָזיציע אַנאַליז | |||
| * אקצעפטאַנס קריטעריאַ פֿאַר כעמישע קאָמפּאָזיציע. די רעזולטאַטן פון כעמישע קאָמפּאָזיציע אַנאַליז זאָלן רעקאָרדירט ווערן אין דעם מאַטעריאַל בוך. | |||||
| 10 | נאָרמאַליזירן + טעמפּערינג | היץ באַהאַנדלונג (נאָרמאַליזירן) ווערט דורכגעפירט נאָך הייס ראָולינג. היץ באַהאַנדלונג זאָל זיין ופמערקזאַמקייט צו קאָנטראָלירן די טעמפּעראַטור און געדויער. | |||
| נאָך היץ באַהאַנדלונג, זאָלן די מעכאַנישע אייגנשאַפטן פון דעם פּראָדוקט טרעפן דעם ASTM A335 סטאַנדאַרט. | |||||
| 11 | לופט קילונג | שריט-ביי-שריט קיל בעט | |||
| 12 | זעגן | זעגן צו באַשטימטע לענג | |||
| * קאָנטראָל פון לענג פון שטאָל רער | |||||
| 13 | גלייכקייט (אויב נייטיק) | קאָנטראָלירט פלאַכקייט. | |||
| נאך אויסגלייכן, זאל די גלייכקייט זיין לויט ASTM A335 | |||||
| 14 | דורכקוק און אקצעפטאציע | אויסזען און דימענסיאָנעל דורכקוק | |||
| שטאָל דימענסיאָנעלע טאָלעראַנסעס זאָלן זיין אין לויט מיט ASTM A999 | |||||
| באַמערקונג: טאָלעראַנץ פון די אויסערן דיאַמעטער: ±0.75%D | |||||
| *אויסזעהן דורכקוק זאָל דורכגעפירט ווערן איינס ביי איינס לויטן ASTM A999 סטאַנדאַרט צו ויסמיידן אַ שלעכטע ייבערפלאַך | |||||
| 15 | חסרון דעטעקציע | דער גאנצער קערפער פון דער שטאָל רער זאָל ווערן אולטראַסאָניקלי דורכגעקוקט אויף לאַנדזשאַטודאַנאַל חסרונות לויט ISO9303/E213 | |||
| אולטראַסאָניק טעסטינג: | |||||
| 16 | מעכאנישע אייגנשאפט טעסט | (1) ציענדיקע (לאָנגיטודינאַלע) טעסט און פלאַטנינג טעסט | |||
| דורכקוק אָפטקייט | 5%/פּאַרטיע, לפּחות 2 רערן | ||||
| מין | מאַקס | ||||
| P9 | טראָגן שטאַרקייט (Mpa) | 205 | |||
| צוג שטאַרקייט (MPa) | 415 | ||||
| פֿאַרלענגערונג | לויטן ASTM A335 סטאַנדאַרט | ||||
| פלאַטנינג עקספּערימענט | לויטן ASTM A999 סטאַנדאַרט | ||||
| (2) כאַרטקייט טעסט | |||||
| טעסט אָפטקייט: די זעלבע ווי די טענסאַל טעסט | 1 שטיק/פּאַרטיע | ||||
| HV&HRC | ≤250HV10 און ≤25 HRC HV10≤250 און HRC≤25 | ||||
| באַמערקונג: וויקערס כאַרדנאַס טעסט סטאַנדאַרט: ISO6507 אָדער ASTM E92; | |||||
| ראָקוועל כאַרדנאַס טעסט סטאַנדאַרט: ISO6508 אָדער ASTM E18 | |||||
| 17 | נישט-די-טי | יעדע שטאָל רער זאָל ווערן טעסטעד לויט די רעקווירמענץ פון טעסט מעטאָדן E213, E309 אדער E570. | |||
| 18 | וואַסער דרוק טעסט | הידראָסטאַטישע טעסטינג לויט ASTM A999, טעסט דרוק | |||
| 19 | בעוועל | קאָמפּאַטיבלע בעוועלינג פון ביידע ענדס פון די שטאָל רער לויט ASTM B16.25 פיג.3 (אַ) | |||
| 20 | מעסטונג פון וואָג און לענג | *טאָלעראַנץ פֿאַר איין וואָג: -6%~ +4%. | |||
| 21 | רער סטאַנדאַרט | די אויסערליכע ייבערפלאַך פון די שטאָל רער זאָל זיין שפּריץ-געמאַרקט לויטן ASTM A335 סטאַנדאַרט און קונה רעקווייערמענץ. די מאַרקינג אינהאַלט איז ווי פאלגט: | |||
| לענג וואָג TPCO ASTM A335 יאָר-חודש דימענסיעס P9 S LT**C ***MPa/NDE היץ נומער לאָט נומער רער נומער | |||||
| 22 | געמאָלט | די אויסערליכע ייבערפלאַך פון דער רער איז געפֿאַרבט לויטן פֿאַבריק סטאַנדאַרט | |||
| 23 | רער ענד קאַפּ | עס זאָלן זיין פּלאַסטיק קאַפּס ביי ביידע עקן פון יעדער רער | |||
| 24 | מאַטעריאַל ליסטע | *מאַטעריאַל בוך זאָל זיין צוגעשטעלט לויט EN10204 3.1. "קונה PO זאָל זיין רעפלעקטעד אין די מאַטעריאַל בוך. | |||
ASTM A335 P11 איז אַן אַלוי שטאָל נאָטלאָז פעריטיק הויך טעמפּעראַטור רער פון אמעריקאנער סטאַנדאַרט. אַלוי רער איז אַ סאָרט פון סימלאַס שטאָל רער, זייַן פאָרשטעלונג איז פיל העכער ווי די אַלגעמיינע סימלאַס שטאָל רער, ווייַל דעם סאָרט פון שטאָל רער כּולל מער C, די פאָרשטעלונג איז ווייניקער ווי די געוויינטלעך סימלאַס שטאָל רער, אַזוי די אַלוי רער איז וויידלי געניצט אין פּעטראָלעום, אַעראָספּייס, כעמישער, עלעקטרישע מאַכט, קעסל, מיליטעריש און אנדערע ינדאַסטריז.
איבערבליק
| סטאַנדאַרט:אַסטם אַ335 | צומיש אָדער נישט: צומיש |
| קלאַס גרופּע: P11 | אַפּליקאַציע: קעסל רער |
| גרעב: 1 – 100 מ״מ | ייבערפלאַך באַהאַנדלונג: ווי קונה ס פאָדערונג |
| אויסערלעכער דיאַמעטער (קייַלעכדיק): 10 – 1000 מ״מ | טעכניק: הייס ראָולד / קאַלט געצויגן |
| לענג: פאַרפעסטיקט לענג אָדער ראַנדאָם לענג | היץ באַהאַנדלונג: אַנילינג/נאָרמאַליזינג/טעמפּערינג |
| סעקציע פאָרעם: קייַלעכיק | ספּעציעלע רער: דיקע וואַנט רער |
| אָרט פון אָפּשטאַם: כינע | באַניץ: הויך דרוק פארע רער, קעסל און היץ וועקסלער |
| סערטיפיקאציע: ISO9001:2008 | טעסט: ET/UT |
כעמישע קאָמפּאָנענט
כעמישע צוזאמענשטעלונג פון נאָטלאָזע שטאָל רערן פֿאַר פּעטראָלעום קראַקינג
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| פּ11 | 0.05-0.15 | 0.5-1.00 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
מעכאנישע אייגנשאפט
| אייגנשאַפטן | דאַטן |
| ציען שטאַרקייט, מין, (MPa) | 415 מפּאַ |
| טראָגן שטאַרקייט, מינימום, (MPa) | 205מפּאַ |
היץ באַהאַנדלונג
|
גראַד | היץ באַהאַנדלונג טיפּ | נאָרמאַליזירנדיקע טעמפּעראַטור קייט F [C] | סובקריטיש אננינג אדער טעמפּערינג |
| P5, P9, P11, און P22 | |||
| A335 P11 | פול אדער איזאטהערמאַל אַניל | ||
| נאָרמאַליזירן און טעמפּערירן | ***** | 1250[650] |
טאָלעראַנץ
פֿאַר רער באַשטעלט צו אינעווייניקסטן דיאַמעטער, זאָל דער אינעווייניקסטער דיאַמעטער נישט זיין אַנדערש מער ווי ±1% פֿון דעם ספּעציפֿירטן אינעווייניקסטן דיאַמעטער.
ערלויבטע וועריאציעס אין אויסערלעכן דיאַמעטער
| NPS באַצייכענונג | פּאָזיטיווע טאָלעראַנץ | נעגאַטיווע טאָלעראַנץ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ביז 11⁄2, אריינגערעכנט | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| איבער 11⁄2 ביז 4, אריינגערעכנט | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| איבער 4 ביז 8, אריינגערעכנט | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| איבער 8 ביז 12, אריינגערעכנט | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| איבער 12 | ±1% פון די ספּעציפֿיצירטע | |||
ASTM A335 P22איז אַ נאָטלאָזע צומיש שטאָל רער פֿאַר הויך טעמפּעראַטור פעריטיק נוצן. צומיש רער איז אַ מין פון נאָטלאָז שטאָל רער, זייַן פאָרשטעלונג איז פיל העכער ווי די אַלגעמיינע נאָטלאָז שטאָל רער, ווייַל דעם סאָרט פון שטאָל רער כּולל מער C, די פאָרשטעלונג איז ווייניקער ווי די געוויינטלעך נאָטלאָז שטאָל רער, אַזוי די צומיש רער איז וויידלי געניצט אין פּעטראָלעום, אַעראָספּייס, כעמיש, עלעקטרישע מאַכט, קעסל, מיליטעריש און אנדערע ינדאַסטריז.
איבערבליק
| סטאַנדאַרט:אַסטם אַ335 | צומיש אָדער נישט: צומיש |
| קלאַס גרופּע: P22 | אַפּליקאַציע: קעסל רער |
| גרעב: 1 – 100 מ״מ | ייבערפלאַך באַהאַנדלונג: ווי קונה ס פאָדערונג |
| אויסערלעכער דיאַמעטער (קייַלעכדיק): 10 – 1000 מ״מ | טעכניק: הייס ראָולד / קאַלט געצויגן |
| לענג: פאַרפעסטיקט לענג אָדער ראַנדאָם לענג | היץ באַהאַנדלונג: אַנילינג/נאָרמאַליזינג/טעמפּערינג |
| סעקציע פאָרעם: קייַלעכיק | ספּעציעלע רער: דיקע וואַנט רער |
| אָרט פון אָפּשטאַם: כינע | באַניץ: הויך דרוק פארע רער, קעסל און היץ וועקסלער |
| סערטיפיקאציע: ISO9001:2008 | טעסט: ET/UT |
כעמישע קאָמפּאָנענט
כעמישע צוזאמענשטעלונג פון נאָטלאָזע שטאָל רערן פֿאַר פּעטראָלעום קראַקינג
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| פּ22 | 0.05-0.15 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 |
מעכאנישע אייגנשאפט
| אייגנשאַפטן | דאַטן |
| ציען שטאַרקייט, מין, (MPa) | 415 מפּאַ |
| טראָגן שטאַרקייט, מינימום, (MPa) | 205מפּאַ |
היץ באַהאַנדלונג
|
גראַד | היץ באַהאַנדלונג טיפּ | נאָרמאַליזירנדיקע טעמפּעראַטור קייט F [C] | סובקריטיש אננינג אדער טעמפּערינג |
| P5, P9, P11, און P22 | |||
| A335 P22 | פול אדער איזאטהערמאַל אַניל | ||
| נאָרמאַליזירן און טעמפּערירן | ***** | 1250[650] |
טאָלעראַנץ
פֿאַר רער באַשטעלט צו אינעווייניקסטן דיאַמעטער, זאָל דער אינעווייניקסטער דיאַמעטער נישט זיין אַנדערש מער ווי ±1% פֿון דעם ספּעציפֿירטן אינעווייניקסטן דיאַמעטער.
ערלויבטע וועריאציעס אין אויסערלעכן דיאַמעטער
| NPS באַצייכענונג | פּאָזיטיווע טאָלעראַנץ | נעגאַטיווע טאָלעראַנץ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ביז 11⁄2, אריינגערעכנט | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| איבער 11⁄2 ביז 4, אריינגערעכנט | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| איבער 4 ביז 8, אריינגערעכנט | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| איבער 8 ביז 12, אריינגערעכנט | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| איבער 12 | ±1% פון די ספּעציפֿיצירטע | |||
A335 P22 איז אַ 2.25Cr-1Mo קראָום-מאָליבדענום הויך טעמפּעראַטור פעריטישע שטאָל פֿאַר בוילערס און סופּערכייטערס,ASTM A335/A335Mסטאַנדאַרט. אין 1985, איז עס איבערגעפלאנצט געוואָרן אין GB5310 און גערופן 12Cr2MoG. אַנדערע לענדער האָבן ענלעכע שטאָל גראַדן, ווי די פעדעראלע רעפובליק פון דייטשלאנד 10CrMo910 און יאַפּאַן STBA24. אין cr-1Mo שטאָל סעריע, איז זיין טערמישע שטאַרקייט רעלאַטיוו הויך, אונטער דער זעלבער טעמפּעראַטור (טעמפּעראַטור≤580℃) זיין שרויף בראָך שטאַרקייט און ערלויבט דרוק איז אפילו העכער ווי 9CR-1Mo שטאָל, און עס האט גוטע פּראַסעסינג פאָרשטעלונג און וועַלדינג פאָרשטעלונג, גוטע דוראַבאַל פּלאַסטיסיטי. דעריבער, עס איז וויידלי געניצט אין שווער אַרבעט סוויווע, אַזאַ ווי טערמאַל מאַכט, יאָדער מאַכט און עטלעכע הידראָגען ויסריכט אין פאַרשידן באַהיצונג רערן און הויך דרוק כלים.
ערלויבטע טעמפּעראַטור: A335P22 (SA-213T22) ווערט דער הויפּט געניצט אין 300,600MW און אַנדערע גרויסע קאַפּאַציטעט מאַכט פאַבריק קעסל רער וואַנט טעמפּעראַטור≤580℃סופּערכייטער און רער וואַנט טעמפּעראַטור & LT;540℃וואַנט פארע רער און כעדער, דעם סאָרט שטאָל איז וויידלי געניצט אין די פאַרייניקטע שטאַטן, יאַפּאַן און אייראָפּע, האט אַ לאַנג געשיכטע פון אָפּעראַציע אין מאַכט געוויקסן, איז אַ סטאַביל פאָרשטעלונג, גוט פּראָצעס פאָרשטעלונג פון דערוואַקסן שטאָל.
12Cr1MoV שטאָל געהערט צו קראָום-מאָליבדענום וואַנאַדיום שטאָל וואַנאַדיום שטאָל, דער הויפּט געניצט פֿאַר 12Cr1MoV/GB5310 שטאָל רערן. ברייט געניצט, איז די טעמפּעראַטור אין 480℃~580℃הויך טעמפּעראַטור געגנט מיט איינע פון די מערסטע מאַטעריאַלן. 12Cr1MoVG שטאָל רער סערוויס טעמפּעראַטור: עס איז דער הויפּט געניצט פֿאַר די הויפּט שטאָל פון סופּערכייטער רער, כעדער און פּאַרע רער פון הויך דרוק קעסל וועמענס רער וואַנט טעמפּעראַטור איז ווייניקער ווי אָדער גלייך צו 580℃.
פּראָדוקציע פּראָצעס: כאַרדנאַס טעסט:
1. הייס ראָולינג (עקסטרודירט סימלאָז שטאָל רער): קייַלעכיק רער בילעט → הייצונג → פּערפאָראַציע → דרייַ-ראָל קרייַז ראָולינג, קאַנטיניואַס ראָולינג אָדער יקסטרוזשאַן → רער סטריפּינג → סייזינג (אָדער רידוסינג) → קאָאָלינג → סטרייטנינג → וואַסער דרוק פּרובירן (אָדער דעפעקט דעטעקשאַן) → מאַרקינג → סטאָרידזש
2. קאַלט צייכענונג (ראָולינג) נאָטלאָז שטאָל רער: קייַלעכיק רער בילעט → באַהיצונג → פּערפאָראַציע → כעדינג → אַנילינג → פּיקלינג → אָילינג (קופּער פּלייטינג) → מולטי-פּאַס קאַלט צייכענונג (קאַלט ראָולינג) → ליידיק רער → היץ באַהאַנדלונג → סטרייטנינג → וואַסער דרוק פּרובירן (פלאָ דעטעקשאַן) → מאַרקינג → סטאָרידזש
פּאַקינג:
נאַקעט פּאַקינג/בינדל פּאַקינג/קעסטל פּאַקינג/האָלץ שוץ אויף ביידע זייטן פון די רערן און פּאַסיק פּראָטעקטעד פֿאַר ים-ווערטיק עקספּרעס אָדער ווי געבעטן.
איבערבליק
פּ92 נאָרמאַל הויך טעמפּעראַטור קעסל רער סימלאַס צומיש רער.
| סטאַנדאַרט:אַסטם אַ335 | צומיש אָדער נישט: צומיש |
| גראַד גרופּע: P92 | אַפּליקאַציע: קעסל רער |
| גרעב: 1 – 100 מ״מ | ייבערפלאַך באַהאַנדלונג: ווי קונה ס פאָדערונג |
| אויסערלעכער דיאַמעטער (קייַלעכדיק): 10 – 1000 מ״מ | טעכניק: הייס ראָולד / קאַלט געצויגן |
| לענג: פאַרפעסטיקט לענג אָדער ראַנדאָם לענג | היץ באַהאַנדלונג: אַנילינג/נאָרמאַליזינג/טעמפּערינג |
| סעקציע פאָרעם: קייַלעכיק | ספּעציעלע רער: דיקע וואַנט רער |
| אָרט פון אָפּשטאַם: כינע | באַניץ: הויך דרוק פארע רער, קעסל און היץ וועקסלער |
| סערטיפיקאציע: ISO9001:2008 | טעסט: ET/UT |
כעמישע קאָמפּאָנענט
כעמישע צוזאמענשטעלונג פון נאָטלאָזע שטאָל רערן פֿאַר פּעטראָלעום קראַקינג
| C | SI | Mn | P | S | Cr | Mo | |
| פּ92 | 0.07-0.13 | 0.5 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 8.50-9.5 | 0.30-0.60 |
מעכאנישע אייגנשאפט
| אייגנשאַפטן | דאַטן |
| ציען שטאַרקייט, מין, (MPa) | 620 מפּאַ |
| טראָגן שטאַרקייט, מינימום, (MPa) | 440מפּאַ |
היץ באַהאַנדלונג
|
גראַד | היץ באַהאַנדלונג טיפּ | נאָרמאַליזירנדיקע טעמפּעראַטור קייט F [C] | סובקריטיש אננינג אדער טעמפּערינג |
| P5, P9, P11, און P22 | |||
| A335 P92 | פול אדער איזאטהערמאַל אַניל | ||
| נאָרמאַליזירן און טעמפּערירן | ***** | 1250[675] |
טאָלעראַנץ
פֿאַר רער באַשטעלט צו אינעווייניקסטן דיאַמעטער, זאָל דער אינעווייניקסטער דיאַמעטער נישט זיין אַנדערש מער ווי ±1% פֿון דעם ספּעציפֿירטן אינעווייניקסטן דיאַמעטער.
ערלויבטע וועריאציעס אין אויסערלעכן דיאַמעטער
| NPS באַצייכענונג | פּאָזיטיווע טאָלעראַנץ | נעגאַטיווע טאָלעראַנץ | ||
| In | Mm | In | Mm | |
| 1⁄8 ביז 11⁄2, אריינגערעכנט | 1⁄64 (0.015) | 0.4 | 1⁄64(0.015) | 0.4 |
| איבער 11⁄2 ביז 4, אריינגערעכנט | 1⁄32 (0.031) | 0.79 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| איבער 4 ביז 8, אריינגערעכנט | 1⁄16(0.062) | 1.59 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| איבער 8 ביז 12, אריינגערעכנט | 3⁄32 (0.093) | 2.38 | 1⁄32 (0.031) | 0.79 |
| איבער 12 | ±1% פון די ספּעציפֿיצירטע | |||


















