BS EN 10210-1:2006 Profilés creux structuraux finis à chaud en aciers non alliés et à grains fins
| Norme : BSEN10210-1-2006 | Alliage ou non : non |
| Groupe de niveaux : S235GRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H | Application : Structure |
| Épaisseur : 1 à 100 mm | Traitement de surface : Selon les exigences du client |
| Diamètre extérieur (rond) : 10 - 1000 mm | Technique : Laminage à chaud ou laminage à froid |
| Longueur : Longueur fixe ou longueur aléatoire | Traitement thermique : recuit/normalisation/détente |
| Forme de la section : ronde | Tuyau spécial : tuyau à paroi épaisse |
| Lieu d'origine : Chine | Utilisation : Structure mécanique, structure générale |
| Certification : ISO9001:2008 | Test : ECT/UT |
Il est principalement utilisé pour les structures mécaniques et les structures générales.
S235GRH, S275JOH, S275J2H, S355JOH, S355J2H
| grade | désoxygéné Tapez a | % Masse, maximum | |||||||
| Nom de l'acier | Numéro d'acier | C Épaisseur de paroi prescrite mm | Si | Mn | P | S | NBC | ||
| ≤ 40 | > 40 ≤ 120 | ||||||||
| S235JRH | 1,0039 | FN | 0,17 | 0,20 | — | 1,40 | 0,040 | 0,040 | 0,009 |
| S275J0H | 1,0149 | FN | 0,20 | 0,22 | — | 1,50 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S275J2H | 1,0138 | FF | 0,20 | 0,22 | — | 1,50 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355J0H | 1,0547 | FN | 0,22 | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,009 |
| S355J2H | 1,0576 | FF | 0,22 | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| S355K2H | 1,0512 | FF | 0,22 | 0,22 | 0,55 | 1,60 | 0,030 | 0,030 | — |
| a La définition de la méthode de désoxydation est la suivante : FN = L'acier bouillant n'est pas autorisé FF = acier totalement calmé contenant des éléments fixateurs d'azote en quantité suffisante pour fixer l'azote éventuel (Par exemple, 0,020 % minimum d'aluminium total ou 0,015 % d'aluminium soluble) b. Il est permis de dépasser la valeur spécifiée, à condition que la teneur en azote augmente de 0,001 % et que la teneur maximale en phosphore diminue simultanément de 0,005 %. La teneur en azote dans l'analyse de fusion ne doit pas dépasser 0,012 %. c Si la composition chimique présente une teneur totale en aluminium minimale de 0,020 % et un rapport Al/N minimal de 2:1, ou si d'autres éléments fixateurs d'azote sont présents en quantité suffisante, les limites maximales de teneur en azote mentionnées ci-dessus ne s'appliquent pas. La présence d'éléments fixateurs d'azote doit être indiquée dans les documents d'inspection.
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| Grade | Rendement minimum | résistance à la traction | Allongement minimal | Puissance d'impact minimale | |||||||||||||
| Nom de l'acier | Numéro d'acier | Épaisseur standard | Épaisseur standard | Épaisseur standard | Épaisseur standard | ||||||||||||
| ≤16 | > 16 | > 40 | > 63 | > 80 | > 100 | ≤3 | > 3 | > 100 | ≤40 | >40≤63 | >63≤100 | >100≤120 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | ||
| ≤ 40 | ≤ 63 | ≤ 80 | ≤ 100 | ≤ 120 | ≤100 | ≤ 120 | |||||||||||
| S235JRH | 1,0039 | 235 | 225 | 215 | 215 | 215 | 195 | 360-510 | 360-510 | 360-500 | 26 | 25 | 24 | 22 | - | - | 27 |
| S275J0HC | 1,0149 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 430-580 | 410-560 | 400-540 | 23 | 22 | 21 | 19 | - | 27 | - |
| S275J2H | 1,0138 | 27 | - | - | |||||||||||||
| S355J0HC | 1,0547 | 355 | 345 | 355 | 325 | 315 | 295 | 510-680 | 470-630 | 450-600 | 22 | 21 | 20 | 18 | - | 27 | - |
| S355J2H | 1,0576 | 27 | - | - | |||||||||||||
| S355K2H | 1,0512 | 40 | - | - | |||||||||||||
| a Valeur de l'échantillon longitudinal. La valeur standard de l'éprouvette transversale est inférieure de 2 % à cette valeur. b Pour les épaisseurs < 3 mm, voir 9.2.2. c La confirmation du comportement au choc n'est requise que lorsque l'option 1.3 est appliquée. d Voir 6.6.2 pour les propriétés de choc des éprouvettes de petites dimensions. e Cette valeur est équivalente à 27 J à -30 °C (voir EN 1993-1-1). | |||||||||||||||||
Essai de dureté, essais de traction, essais non destructifs, propreté de l'acier, trempabilité, essai d'évasement
Capacité d'approvisionnement : 2 000 tonnes par mois et par nuance de tube en acier BSEN10210-1-2006
En fagots et dans une solide boîte en bois
7 à 14 jours si en stock, 30 à 45 jours pour la production
Acompte de 30 %, solde de 70 % par lettre de crédit ou copie du connaissement, ou lettre de crédit à vue à 100 %.
