No't de fakânsje foarby is, binne wy ​​wer gewoan oan it wurk. Tankewol foar jo stipe en begryp tidens de fakânsje. No sjogge wy dernei út om jo effisjinte en heechweardige tsjinsten te bliuwen leverjen.
Omdat de merksituaasje feroaret, hawwe wy opmurken dat de prizen de lêste tiid fierder omheech gien binne. Om te soargjen dat wy produkten en tsjinsten fan hege kwaliteit bliuwe kinne leverjen, moatte de prizen fan guon oarders miskien oanpast wurde.
Dêrom freegje wy jo freonlik om omtinken te jaan oan de folgjende saken by it pleatsen fan bestellingen:
1. Tydlike kommunikaasje: As jo ​​in bestelling hawwe dy't ûnderhannele wurdt of op it punt stiet te wurden pleatst, nim dan sa gau mooglik kontakt op mei ús team om de lêste priisynformaasje te befêstigjen.
2. Priisoanpassing: Fanwegen merkfluktuaasjes kin de priis fan guon oarders feroarje. Wy sille ús bêst dwaan om de priis ridlik te hâlden en op 'e tiid oan te passen oan 'e spesifike situaasje.
3. Transparânsje en stipe: Wy sette ús yn foar it behâlden fan transparânsje yn priisoanpassingen en it jaan fan detaillearre útlis oer priiswizigingen. As jo ​​fragen hawwe of mear ynformaasje nedich binne, nim dan gerêst kontakt mei ús op.
Naadleaze stielen piip is in stielen piip sûnder lassen, dy't in soad brûkt wurdt yn ferskate yndustriële fjilden. De wichtichste skaaimerken binne sterke drukdragende kapasiteit, goede korrosjebestriding en hege bûgingssterkte, sadat it goed presteart yn spesjale omjouwings lykas hege druk- en waarmtebestriding. It produksjeproses fan naadleaze stielen piip is ferdield yn ferskate wichtige stappen, en strange kwaliteitskontrôle wurdt útfierd fan rau materiaalferwurking oant it einprodukt.
Produksjeproses
De produksje fan naadleaze stielen pipen begjint mei rûne stielen billets. De rûne stielen billets wurde ferwaarme oant sawat 1200 ℃ yn in ferwaarmingsoven en geane yn it hjittewalsproses. It hjittewalsproses brûkt in piercingmasine om de ferwaarme stielen billets te piercen om in buisbillet te foarmjen mei in gat yn 'e midden. Dizze stap bepaalt de earste foarm fan 'e stielen piip en soarget foar de strukturele sterkte fan 'e stielen piip.
Folgjende wurdt de trochstutsen buis fierder útwreide en foarme troch it walsproses. De temperatuer, druk en snelheid tidens it walsproses moatte presys kontroleare wurde om de grutte, wanddikte-uniformiteit en oerflakkwaliteit fan 'e stielen piip te garandearjen.
Nei it foarmjen moat de stielen piip troch it koel- en rjochtmeitsjenproses gean. Koeling is om de piip fluch fan hege temperatuer nei keamertemperatuer te bringen om de stabiliteit fan 'e metallografyske struktuer fan it materiaal te garandearjen. Rjochtmeitsjen is om bûging of oare deformaasje te eliminearjen dy't kin foarkomme tidens it produksjeproses en de rjochtheid fan 'e piip te garandearjen.
Uteinlik moat de stielen piip ek strange testen en ferwurking ûndergean. Dizze testen omfetsje ultrasone foutdeteksje, wervelstroomdeteksje, ensfh., benammen om te soargjen dat der gjin defekten binne yn 'e naadleaze stielen piip en foldogge oan 'e gebrûksnormen. Guon naadleaze stielen piipen sille ek oerflakbehannelingprosessen ûndergean lykas beitsjen en fosfatearjen om har korrosjebestriding te ferbetterjen.
Foarsoarchsmaatregels foar it gebrûk fan naadleaze stielen pipen
As in heechsterk, drukbestindich en korrosjebestindich materiaal wurde naadleaze stielen pipen in soad brûkt yn 'e petroleum-, gemyske, elektryske enerzjy-, masine- en oare yndustry. Nettsjinsteande de superieure prestaasjes binne korrekt gebrûk en ûnderhâld noch altyd krúsjaal om de stabile wurking op lange termyn yn 'e wurkomjouwing te garandearjen. De folgjende binne foarsoarchsmaatregels foar naadleaze stielen pipen by gebrûk:
1. Kies passende materialen en spesifikaasjes
Naadleaze stielen pipen binne te krijen yn in ferskaat oan materialen en spesifikaasjes. By it brûken dêrfan moatte jo it passende produkt kieze neffens it spesifike tapassingsscenario. Ferskillende wurkomstannichheden (lykas wurkdruk, temperatuer, korrosje fan it medium, ensfh.) hawwe ferskillende easken foar it materiaal fan naadleaze stielen pipen. Bygelyks, by it ferfier fan hege-temperatuer media moatte hjittebestindige stielen pipen brûkt wurde; yn in tige korrosive omjouwing moatte naadleaze stielen pipen makke fan roestfrij stiel of oare korrosjebestindige materialen brûkt wurde. Dêrom moatte jo foar it keapjen derfoar soargje dat jo de technyske parameters en gebrûksomstannichheden fan 'e stielen piip begripe om feiligensrisiko's te foarkommen dy't feroarsake wurde troch ferkearde materiaalseleksje.
2. Jou omtinken oan de ferbiningsmetoade fan 'e pipeline tidens de ynstallaasje
Omdat naadleaze stielen pipen gjin lassen hawwe, is har strukturele yntegriteit better, mar de ferbiningsmetoade moat ridlik wêze by de ynstallaasje. Algemiene ferbiningsmetoaden omfetsje flensferbining, skroefdraadferbining en lassen. By hege druk en hege temperatueren moat lassen benammen foarsichtich wêze, en de kwaliteit fan 'e las hat direkt ynfloed op' e libbensdoer fan 'e piiplieding. Dêrom wurdt it oanrikkemandearre dat professionals tidens it bouproses wurkje om te soargjen dat de lasnaad unifoarm is, frij fan poaren en skuorren.
3. Regelmjittige ynspeksje en ûnderhâld
Hoewol naadleaze stielen pipen in hege korrosjebestriding en duorsumens hawwe, moatte se noch altyd regelmjittich ynspektearre en ûnderhâlden wurde tidens gebrûk, foaral yn hege druk, hege temperatuer of tige korrosive omjouwings. Pipen wurde ûnderwurpen oan lange wurkdruk en middelgrutte eroazje, en lytse barsten of korrosjepunten kinne ferskine. Regelmjittige ultrasone testen, druktesten en korrosjetesten kinne helpe om ferburgen gefaren op 'e tiid te ûntdekken en serieuze ûngemakken te foarkommen.
4. Foarkom gebrûk fan oerlêst
Naadleaze stielen pipen hawwe har ûntworpen maksimale drukdragende kapasiteit en maksimale wurktemperatuer. Tidens gebrûk moatte relevante noarmen en regeljouwing folge wurde om oerlêst te foarkommen. Oerdruk en oertemperatuer sille deformaasje fan 'e piip feroarsaakje, fermindere sterkte, en sels brekken of lekkage. Dêrom moatte operators de wurkdruk en temperatuer fan 'e piiplieding strang kontrolearje om te soargjen dat it binnen in feilich berik wurket.
5. Foarkom eksterne meganyske skea
Tidens transport, ôfhanneling en ynstallaasje binne naadleaze stielen pipen gefoelich foar eksterne ynfloeden en wriuwing, wat skea oan it oerflak kin feroarsaakje en sels ynfloed kin hawwe op har algemiene sterkte. Dêrom moatte by it ôfhanneljen en opslaan beskermjende maatregels nommen wurde om kontakt mei skerpe objekten te foarkommen, en de stielen piip net nei wille te slepen, foaral as de piipwand tin is.
6. Foarkom dat ynterne medium skalearret of ferstopt
By lang gebrûk kin it medium yn 'e piiplieding ôfsette en in skaallaach foarmje, foaral by it transportearjen fan wetter, stoom of oare media dy't gefoelich binne foar skaalfoarming. Skaalfoarming op 'e binnenwand fan 'e piiplieding sil de ynterne wjerstân fan 'e piiplieding ferheegje, de transporteffisjinsje ferminderje en sels ferstopping feroarsaakje. Dêrom is it oan te rieden om it regelmjittich skjin te meitsjen en gemyske reinigingsmiddels te brûken foar ûntkalking as it nedich is.