Rematadas as vacacións, retomamos o traballo normal. Grazas polo voso apoio e comprensión durante as vacacións. Agora, agardamos poder seguir ofrecéndovos servizos eficientes e de alta calidade.
A medida que a situación do mercado cambia, observamos que os prezos seguiron subindo ultimamente. Para garantir que poidamos seguir ofrecendo produtos e servizos de alta calidade, pode ser necesario axustar os prezos dalgúns pedidos.
Polo tanto, rogámoslle que preste atención aos seguintes aspectos ao realizar pedidos:
1. Comunicación puntual: Se tes un pedido que se está a negociar ou que está a piques de ser realizado, ponte en contacto co noso equipo canto antes para confirmar a información de prezos máis recente.
2. Axuste de prezos: Debido ás flutuacións do mercado, o prezo dalgúns pedidos pode cambiar. Faremos todo o posible para manter o prezo razoable e axustalo a tempo segundo a situación específica.
3. Transparencia e apoio: Comprometémonos a manter a transparencia nos axustes de prezos e a proporcionar explicacións detalladas dos cambios de prezos. Se tes algunha dúbida ou necesitas máis información, non dubides en contactar connosco.
Os tubos de aceiro sen soldaduras son tubos de aceiro sen soldaduras, amplamente utilizados en diversos campos industriais. As súas principais características son unha forte capacidade de soporte de presión, unha boa resistencia á corrosión e unha alta resistencia á flexión, polo que funcionan ben en ambientes especiais como alta presión e resistencia á calor. O proceso de produción de tubos de aceiro sen soldaduras divídese en varios pasos clave e realízase un rigoroso control de calidade desde o procesamento da materia prima ata o produto final.
proceso de produción
A produción de tubos de aceiro sen soldadura comeza con lingotes redondos de aceiro. Os lingotes redondos de aceiro quéntanse a uns 1200 ℃ nun forno de quecemento e entran no proceso de laminación en quente. O proceso de laminación en quente utiliza unha máquina perforadora para perforar os lingotes de aceiro quentados para formar un lingote tubular cun orificio no centro. Este paso determina a forma inicial do tubo de aceiro e garante a súa resistencia estrutural.
A continuación, o lingote de tubo perforado expándese e fórmase aínda máis mediante o proceso de laminación. A temperatura, a presión e a velocidade durante o proceso de laminación deben controlarse con precisión para garantir o tamaño, a uniformidade do grosor da parede e a calidade superficial do tubo de aceiro.
Despois do conformado, o tubo de aceiro debe pasar polo proceso de arrefriamento e endereitamento. O arrefriamento consiste en reducir rapidamente o tubo de alta temperatura a temperatura ambiente para garantir a estabilidade da estrutura metalográfica do material. O endereitamento ten como obxectivo eliminar a flexión ou outras deformacións que poidan producirse durante o proceso de produción e garantir a rectitude do tubo.
Finalmente, o tubo de aceiro tamén debe someterse a rigorosas probas e procesamentos. Estas probas inclúen a detección de defectos por ultrasóns, a detección de correntes de Foucault, etc., principalmente para garantir que non haxa defectos dentro do tubo de aceiro sen costura e que cumpra cos estándares de uso. Algúns tubos de aceiro sen costura tamén se someten a procesos de tratamento superficial como o decapado e a fosfatación para mellorar a súa resistencia á corrosión.
Precaucións para o uso de tubos de aceiro sen costura
Como material de alta resistencia, resistencia á presión e á corrosión, os tubos de aceiro sen costura úsanse amplamente nas industrias do petróleo, a química, a enerxía eléctrica, a maquinaria e outras. Non obstante, a pesar do seu rendemento superior, o uso e mantemento correctos seguen sendo cruciais para garantir o seu funcionamento estable a longo prazo no ambiente de traballo. As seguintes precaucións para os tubos de aceiro sen costura durante o seu uso:
1. Escolla os materiais e as especificacións axeitados
As tubaxes de aceiro sen costura están dispoñibles nunha variedade de materiais e especificacións. Ao usalas, debes escoller o produto axeitado segundo o escenario de aplicación específico. As diferentes condicións de traballo (como a presión de traballo, a temperatura, a corrosividade do medio, etc.) teñen diferentes requisitos para o material das tubaxes de aceiro sen costura. Por exemplo, ao transportar medios a alta temperatura, débense usar tubaxes de aceiro resistentes á calor; nun ambiente altamente corrosivo, débense usar tubaxes de aceiro sen costura feitas de aceiro inoxidable ou outros materiais resistentes á corrosión. Polo tanto, antes de mercar, debes asegurarte de comprender os parámetros técnicos e as condicións de uso da tubaxe de aceiro para evitar riscos de seguridade causados ​​por unha selección inadecuada do material.
2. Preste atención ao método de conexión da tubaxe durante a instalación
Dado que as tubaxes de aceiro sen soldaduras non teñen soldaduras, a súa integridade estrutural é mellor, pero o método de conexión debe ser razoable durante a instalación. Os métodos de conexión comúns inclúen a conexión por brida, a conexión roscada e a soldadura. Para ocasións de alta presión e alta temperatura, a soldadura debe ser especialmente coidadosa, e a calidade da soldadura afecta directamente á vida útil da tubaxe. Polo tanto, durante o proceso de construción, recoméndase que os profesionais traballen para garantir que a soldadura sexa uniforme, libre de poros e gretas.
3. Inspección e mantemento regulares
Aínda que as tubaxes de aceiro sen costura teñen unha alta resistencia á corrosión e durabilidade, aínda precisan ser inspeccionadas e mantidas regularmente durante o seu uso, especialmente en ambientes de alta presión, alta temperatura ou altamente corrosivos. As tubaxes están sometidas a unha presión de traballo a longo prazo e a unha erosión media, e poden aparecer pequenas gretas ou puntos de corrosión. As probas ultrasónicas, as probas de presión e as probas de corrosión regulares poden axudar a detectar perigos ocultos a tempo e evitar accidentes graves.
4. Evitar o uso excesivo
As tubaxes de aceiro sen costura teñen a súa capacidade de soporte de presión máxima e a súa temperatura máxima de funcionamento deseñadas. Durante o seu uso, débense seguir as normas e regulamentos pertinentes para evitar a sobrecarga. O uso de sobrepresión e sobretemperatura provocará a deformación da tubaxe, unha redución da resistencia e mesmo a rotura ou fugas. Polo tanto, os operadores deben controlar estritamente a presión e a temperatura de traballo da tubaxe para garantir que funcione dentro dun rango seguro.
5. Evitar danos mecánicos externos
Durante o transporte, a manipulación e a instalación, os tubos de aceiro sen costura son susceptibles a impactos e fricción externos, o que pode causar danos na superficie e mesmo afectar a súa resistencia xeral. Polo tanto, durante a manipulación e o almacenamento, débense tomar medidas de protección para evitar o contacto con obxectos afiados e non arrastrar o tubo de aceiro á vontade, especialmente cando a parede do tubo é delgada.
6. Evitar que o medio interno se incruste ou se obstruya
Durante o uso a longo prazo, o medio na tubaxe pode depositarse e formar unha capa de incrustacións, especialmente ao transportar auga, vapor ou outros medios propensos á incrustación. A incrustación na parede interior da tubaxe aumentará a resistencia interna da tubaxe, reducirá a eficiencia do transporte e mesmo provocará obstrucións. Polo tanto, recoméndase limpala regularmente e usar axentes de limpeza químicos para a descalcificación cando sexa necesario.