Pipa baja paduan tanpa sambungan memiliki keunggulan sebagai berikut dibandingkan pipa baja biasa:

Kekuatan dan ketahanan terhadap korosi: Pipa baja paduan mengandung unsur-unsur seperti kromium, molibdenum, titanium, dan nikel, yang meningkatkan kekuatan, kekerasan, dan ketahanan terhadap korosi pipa baja, dan sangat cocok untuk digunakan pada lingkungan bersuhu tinggi, bertekanan tinggi, atau korosif.

Ketahanan suhu tinggi yang sangat baik: Pipa baja paduan dapat mempertahankan kekuatan yang stabil dan ketahanan terhadap oksidasi di lingkungan bersuhu tinggi. Pipa ini biasanya digunakan untuk memproduksi peralatan yang beroperasi pada suhu tinggi, seperti boiler, penukar panas, dll.

Keuletan dan plastisitas yang baik: Karena adanya unsur paduan, pipa baja paduan mulus lebih unggul daripada pipa baja biasa dalam hal keuletan dan plastisitas, tidak mudah pecah, dan cocok untuk lingkungan yang perlu menahan tekanan dan tegangan yang lebih besar.

Ketahanan aus: Pipa baja paduan memiliki ketahanan aus yang tinggi dan cocok untuk digunakan di lingkungan industri dengan keausan yang lebih besar.

Industri aplikasi utama pipa baja paduan tanpa sambungan
Pipa baja paduan tanpa sambungan banyak digunakan di banyak bidang industri, termasuk:

Industri minyak bumi dan gas alam: Dalam ekstraksi dan transportasi minyak dan gas, pipa baja paduan banyak digunakan karena industri ini membutuhkan pipa bertekanan tinggi dan tahan korosi.

Industri tenaga listrik: Pipa baja paduan tanpa sambungan sering digunakan dalam peralatan seperti boiler, penukar panas, dan pipa bertekanan tinggi karena dapat menahan suhu tinggi dan tekanan tinggi.

Industri kimia dan petrokimia: Pipa baja paduan digunakan untuk mengangkut cairan dan gas kimia selama proses produksi dan dapat menahan korosi dan suhu tinggi.

Industri tenaga nuklir: Sistem reaktor nuklir memerlukan material berkekuatan tinggi, suhu tinggi, dan tahan radiasi, dan pipa baja paduan memenuhi persyaratan ini.

Pipa baja mulus utama Sanonpipe meliputi pipa boiler, pipa pupuk, pipa minyak, dan pipa struktural.

1.Pipa Boiler40%
ASTM A335/A335M-2018: P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92;Bahasa Inggris/T5310-2017: 20g, 20mng, 25mng, 15mog, 20mog, 12crmog, 15crmog, 12cr2mog, 12crmovg;ASME SA-106/ SA-106M-2015 : GR.B, CR.C; ASTMA210(A210M)-2012: SA210GrA1, SA210 GrC; ASME SA-213/SA-213M: T11, T12, T22, T23, T91, P92, T5, T9 , T21; GB/T 3087-2008: 10#, 20#;
2.pipa saluran30%
API 5L: PSL 1, PSL 2;
3.Pipa petrokimia10%
Bahasa Indonesia: GB9948-2006: 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 20G, 20MnG, 25MnG; GB6479-2013: 10, 20, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2Mo, 12Cr5Mo, 10MoWVNb, 12SiMoVNb; GB17396-2009:20, 45, 45Mn2;
4.tabung penukar panas10%
ASME SA179/192/210/213 : SA179/SA192/SA210A1.
SA210C/T11, T12, T22, T23, T91, T92
5.Pipa mekanis10%
Bahasa Indonesia: GB/T8162: 10, 20, 35, 45, Q345, 42CrMo; ASTM-A519:1018, 1026, 8620, 4130, 4140; EN10210: S235GRHS275JOHS275J2H; ASTM-A53: GR.A GR.B