I. Produkto apžvalga
GB/T9948-2013Besiūlis plieninis vamzdis yra aukštos kokybės besiūlis plieninis vamzdis, specialiai naudojamas naftos krekingo procesui, ir yra plačiai naudojamas pagrindinėje įrangoje, tokioje kaip krosnių vamzdžiai, šilumokaičiai ir slėginiai vamzdžiai naftos perdirbimo gamyklose. Šis standartas griežtai reglamentuoja plieninių vamzdžių medžiagą, gamybos procesą ir eksploatacinius reikalavimus, siekiant užtikrinti stabilų jų veikimą aukštos korozijos, aukštos temperatūros ir aukšto slėgio aplinkoje.
2. Medžiagos ir eksploatacinės savybės
1. Pagrindinės medžiagos
GB/T9948-2013Besiūliai plieniniai vamzdžiai gaminami iš įvairių aukštos kokybės legiruotų medžiagų, įskaitant:
Anglinis konstrukcinis plienas:20G, 20 mln. G, 25 mln. G
Legiruotojo konstrukcinio plieno:15 mln. dolerių, 20 mln., 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB
Nerūdijantis plienas ir karščiui atsparus plienas: 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni11Nb
2. Pagrindinis našumas
Atsparumas aukštai temperatūrai: Tinka aukštos temperatūros procesams, tokiems kaip naftos krekingas (iki 600 °C ar daugiau).
Didelis atsparumas slėgiui: didelio stiprumo medžiagos užtikrina saugų vamzdynų eksploatavimą esant aukštam slėgiui.
Atsparumas korozijai: specialūs lydinių komponentai efektyviai atsparūs korozinėms terpėms, tokioms kaip vandenilio sulfidas ir anglies dioksidas.
Didelis patikimumas: griežta kokybės kontrolė užtikrina, kad plieninių vamzdžių mechaninės savybės ir cheminė sudėtis atitiktų GB/T9948 standartą.
3. Gamybos procesas
GB/T9948-2013 besiūliai plieniniai vamzdžiai gaminami karšto valcavimo ir šalto tempimo (valcavimo) būdu:
Karšto valcavimo procesas: apvalus vamzdžio ruošinys → kaitinimas → perforacija → valcavimas → dydžio nustatymas → aušinimas → tiesinimas → kokybės patikrinimas → sandėliavimas.
Šaltojo tempimo (valcavimo) procesas: perforavimas → marinavimas → šaltasis tempimas → terminis apdorojimas → tiesinimas → defektų aptikimas → žymėjimas → sandėliavimas.
Abu procesai užtikrina didelį matmenų tikslumą, lygų paviršių ir puikias plieninių vamzdžių mechanines savybes.
4. Taikymo sritys
GB/T9948 naftos krekingo vamzdžiai yra plačiai naudojami:
Naftos chemijos pramonė: krekingo įrenginys, hidrinimo reaktorius, katalizinio riformingo įranga
Naftos perdirbimo pramonė: aukštos temperatūros krosnių vamzdžiai, šilumokaičiai, aukšto slėgio vamzdynai
Gamtinių dujų transportavimas: korozijai atsparūs, aukšto slėgio dujų perdavimo vamzdynai
Katilų gamyba: elektrinių katilai, pramoninių katilų vamzdynų sistemos
5. Rinkos perspektyvos
Sparčiai vystantis vidaus naftos chemijos pramonei ir augant tarptautinės rinkos paklausai, GB/T9948 besiūlių plieninių vamzdžių pardavimo apimtys toliau auga. Dėl puikaus atsparumo aukštai temperatūrai ir atsparumo korozijai šis vamzdynas yra pageidaujama medžiaga naftos krekingo ir rafinavimo srityse.
6. Atsargumo priemonės perkant ir naudojant
Griežtas medžiagų pasirinkimas: Pasirinkite tinkamą GB/T9948 medžiagą (pvz., 12CrMoG, 15CrMoG ir kt.) pagal darbo sąlygas (temperatūrą, slėgį, koroziškumą).
Kokybės sertifikavimas: Įsitikinkite, kad plieninis vamzdis atitinka GB/T9948-2013 standartą, ir pateikite trečiosios šalies patikrinimo ataskaitą.
Montavimas ir priežiūra: Transportavimo ir montavimo metu venkite mechaninių pažeidimų ir reguliariai tikrinkite vamzdynų koroziją bei slėgio sąlygas.
GB/T9948-2013 naftos krekingo vamzdis tapo idealiu pasirinkimu naftos chemijos, naftos perdirbimo, gamtinių dujų ir kitoms pramonės šakoms dėl savo atsparumo aukštai temperatūrai, dideliam slėgiui ir atsparumo korozijai. Tinkamos medžiagos (pvz., 12CrMoG, 15CrMoG ir kt.) pasirinkimas ir griežtas standartų laikymasis gali užtikrinti ilgalaikį saugų ir stabilų vamzdyno veikimą.
Raktiniai žodžiai:#Naftos krekingo vamzdis, #GB/T9948, #GB/T9948-2013 besiūlis plieninis vamzdis, #Naftos krekingo plieniniai vamzdžiai, #12CrMoG, #15CrMoG, #Aukštos temperatūros ir aukšto slėgio plieniniai vamzdžiai, #Naftos chemijos vamzdynas
Įrašo laikas: 2025 m. birželio 9 d.
