Pasibaigus šventėms, vėl dirbame įprastai. Dėkojame už jūsų palaikymą ir supratingumą per šventes. Dabar tikimės ir toliau teikti jums efektyvias ir aukštos kokybės paslaugas.
Keičiantis rinkos situacijai, pastebėjome, kad pastaruoju metu kainos toliau kyla. Siekdami užtikrinti, kad galėtume ir toliau teikti aukštos kokybės produktus ir paslaugas, kai kurių užsakymų kainas gali tekti koreguoti.
Todėl, pateikdami užsakymus, prašome atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:
1. Savalaikis bendravimas: Jei turite užsakymą, dėl kurio vyksta derybos arba kuris netrukus bus pateiktas, kuo greičiau susisiekite su mūsų komanda, kad patvirtintumėte naujausią informaciją apie kainą.
2. Kainos koregavimas: Dėl rinkos svyravimų kai kurių užsakymų kaina gali keistis. Stengsimės išlaikyti kainą priimtiną ir laiku ją koreguoti pagal konkrečią situaciją.
3. Skaidrumas ir palaikymas: Esame įsipareigoję užtikrinti kainų koregavimų skaidrumą ir pateikti išsamius kainų pokyčių paaiškinimus. Jei turite klausimų arba jums reikia daugiau informacijos, susisiekite su mumis.
Besiūliai plieniniai vamzdžiai yra plieniniai vamzdžiai be suvirinimo siūlių, plačiai naudojami įvairiose pramonės srityse. Pagrindinės jų savybės yra didelė slėgio laikomoji galia, geras atsparumas korozijai ir didelis lenkimo stipris, todėl jie gerai veikia specialiose aplinkose, tokiose kaip aukštas slėgis ir atsparumas karščiui. Besiūlių plieninių vamzdžių gamybos procesas yra suskirstytas į kelis pagrindinius etapus, o nuo žaliavų perdirbimo iki galutinio produkto vykdoma griežta kokybės kontrolė.
Gamybos procesas
Besiūlių plieninių vamzdžių gamyba pradedama nuo apvalių plieninių ruošinių. Apvalūs plieniniai ruošiniai kaitinami krosnyje iki maždaug 1200 ℃ ir pereina į karšto valcavimo procesą. Karšto valcavimo procese naudojama pradurimo mašina, kuria pradurti įkaitinti plieniniai ruošiniai, kad būtų suformuotas vamzdžio ruošinys su skyle centre. Šis žingsnis nustato pradinę plieninio vamzdžio formą ir užtikrina plieninio vamzdžio konstrukcinį stiprumą.
Toliau pradurtas vamzdžio ruošinys valcavimo būdu toliau plečiamas ir formuojamas. Valcavimo proceso metu reikia tiksliai kontroliuoti temperatūrą, slėgį ir greitį, kad būtų užtikrintas plieninio vamzdžio dydis, sienelės storio vienodumas ir paviršiaus kokybė.
Po formavimo plieninis vamzdis turi būti aušinamas ir tiesinamas. Aušinimas skirtas greitai sumažinti vamzdžio temperatūrą nuo aukštos iki kambario temperatūros, kad būtų užtikrintas medžiagos metalografinės struktūros stabilumas. Tiesinimas skirtas pašalinti lenkimą ar kitas deformacijas, kurios gali atsirasti gamybos proceso metu, ir užtikrinti vamzdžio tiesumą.
Galiausiai, plieninis vamzdis taip pat turi būti griežtai išbandytas ir apdorotas. Šie bandymai apima ultragarsinį defektų aptikimą, sūkurinių srovių aptikimą ir kt., daugiausia siekiant užtikrinti, kad besiūlių plieninių vamzdžių viduje nebūtų defektų ir kad jie atitiktų naudojimo standartus. Kai kuriems besiūliams plieniniams vamzdžiams taip pat atliekami paviršiaus apdorojimo procesai, tokie kaip marinavimas ir fosfatavimas, siekiant padidinti jų atsparumą korozijai.
Atsargumo priemonės naudojant besiūlius plieninius vamzdžius
Besiūliai plieniniai vamzdžiai, kaip didelio stiprumo, atsparūs slėgiui ir korozijai, plačiai naudojami naftos, chemijos, elektros energijos, mašinų ir kitose pramonės šakose. Tačiau, nepaisant puikių eksploatacinių savybių, tinkamas naudojimas ir priežiūra vis dar yra labai svarbūs siekiant užtikrinti ilgalaikį stabilų veikimą darbo aplinkoje. Toliau pateikiamos atsargumo priemonės, taikomos naudojant besiūlius plieninius vamzdžius:
1. Pasirinkite tinkamas medžiagas ir specifikacijas
Besiūliai plieniniai vamzdžiai yra įvairių medžiagų ir specifikacijų. Naudojant juos, reikia pasirinkti tinkamą gaminį pagal konkretų taikymo scenarijų. Skirtingos darbo sąlygos (pvz., darbinis slėgis, temperatūra, terpės koroziškumas ir kt.) turi skirtingus reikalavimus besiūlių plieninių vamzdžių medžiagai. Pavyzdžiui, transportuojant aukštos temperatūros terpę, reikia naudoti karščiui atsparius plieninius vamzdžius; labai korozinėje aplinkoje turėtų būti naudojami besiūliai plieniniai vamzdžiai, pagaminti iš nerūdijančio plieno arba kitų korozijai atsparių medžiagų. Todėl prieš pirkdami turėtumėte suprasti plieninio vamzdžio techninius parametrus ir naudojimo sąlygas, kad išvengtumėte saugos pavojų, kylančių dėl netinkamo medžiagų pasirinkimo.
2. Montuodami atkreipkite dėmesį į vamzdyno prijungimo būdą
Kadangi besiūliai plieniniai vamzdžiai neturi suvirinimo siūlių, jų konstrukcinis vientisumas yra geresnis, tačiau montuojant jungimo būdas turi būti pagrįstas. Įprasti jungimo būdai yra flanšo jungtis, srieginė jungtis ir suvirinimas. Esant aukštam slėgiui ir aukštai temperatūrai, suvirinimas turi būti ypač atsargus, o suvirinimo kokybė tiesiogiai veikia vamzdyno tarnavimo laiką. Todėl statybos metu rekomenduojama, kad specialistai užtikrintų vienodą suvirinimą, be porų ir įtrūkimų.
3. Reguliarus patikrinimas ir priežiūra
Nors besiūliai plieniniai vamzdžiai yra atsparūs korozijai ir ilgaamžiai, juos vis tiek reikia reguliariai tikrinti ir prižiūrėti naudojimo metu, ypač esant aukštam slėgiui, aukštai temperatūrai ar labai korozinei aplinkai. Vamzdžiai yra veikiami ilgalaikio darbinio slėgio ir vidutinės erozijos, todėl gali atsirasti mažų įtrūkimų ar korozijos taškų. Reguliarus ultragarsinis bandymas, slėgio bandymas ir korozijos bandymas gali padėti laiku aptikti paslėptus pavojus ir išvengti rimtų nelaimingų atsitikimų.
4. Venkite perkrovos
Besiūliai plieniniai vamzdžiai turi savo projektinę maksimalią slėgio laikomąją galią ir maksimalią darbinę temperatūrą. Naudojimo metu reikia laikytis atitinkamų standartų ir taisyklių, kad būtų išvengta perkrovos. Per didelis slėgis ir per aukšta temperatūra gali deformuoti vamzdį, sumažinti stiprumą ir netgi plyšti ar nutekėti. Todėl operatoriai turėtų griežtai stebėti vamzdyno darbinį slėgį ir temperatūrą, kad užtikrintų, jog jis veikia saugiame diapazone.
5. Venkite išorinių mechaninių pažeidimų
Transportavimo, tvarkymo ir montavimo metu besiūliai plieniniai vamzdžiai yra jautrūs išoriniams smūgiams ir trinčiai, dėl kurių gali būti pažeistas paviršius ir netgi paveiktas bendras jų stiprumas. Todėl tvarkant ir sandėliuojant reikia imtis apsaugos priemonių, kad būtų išvengta sąlyčio su aštriais daiktais, ir netempti plieninio vamzdžio be jokios jėgos, ypač kai vamzdžio sienelė plona.
6. Neleiskite vidinei terpei pleiskanoti ar užsikimšti
Ilgalaikio naudojimo metu vamzdyne esanti terpė gali nusėsti ir sudaryti kalkių sluoksnį, ypač transportuojant vandenį, garus ar kitas terpes, kurios yra linkusios kauptis kalkėmis. Kalkių nuosėdos ant vidinės vamzdyno sienelės padidina vidinį vamzdyno pasipriešinimą, sumažina transportavimo efektyvumą ir netgi gali užsikimšti. Todėl rekomenduojama jį reguliariai valyti ir prireikus naudoti chemines valymo priemones kalkėms šalinti.
Jei turite kokių nors poreikių dėl šių produktų, prašome juos mums atsiųsti laiku ir mes pasiūlysime jums geriausią kainą ir pristatymo laiką. Susisiekite su manimi.
| API 5CT N80 | A106 B ir API 5L |
| API 5CT K55 | API 5L Gr. X 52 |
| API 5L X65 | A106+P11 |
| A335+X42 | ST52 |
| Q235B | API 5L Gr.B |
| GOST 8734-75 | ASTM A335 P91 |
| ASTM A53/API 5L B KLASĖ, | A53 |
| GOST 8734 20X, 40X, 35 | A106 B |
| Q235B | A106 GR.b |
| API 5L PSL2 VAMZDYNAI X65 LSAW / API-5L-X52 PSL2 | A192 |
| ASTM A106GR,B | ASTM A333 GR6 |
| A192 ir T12 | API5CT |
| A192 | GrB |
| API 5L GR.B PSL1 | X42 PSL2 |
| API5L X52 | ASTM A333 Gr.6 |
| N80 | API5L PSL1 GR B |
| API 5L GRB |
Įrašo laikas: 2024-10-09