Besiūliai legiruotojo plieno vamzdžiai, palyginti su įprastais plieniniais vamzdžiais, turi šiuos pranašumus:

Stiprumas ir atsparumas korozijai: Legiruotojo plieno vamzdžiuose yra tokių elementų kaip chromas, molibdenas, titanas ir nikelis, kurie pagerina plieninių vamzdžių stiprumą, kietumą ir atsparumą korozijai, todėl jie ypač tinka naudoti aukštoje temperatūroje, aukštame slėgyje arba korozinėje aplinkoje.

Puikus atsparumas aukštai temperatūrai: legiruotojo plieno vamzdžiai gali išlaikyti stabilų stiprumą ir atsparumą oksidacijai aukštoje temperatūroje. Jie paprastai naudojami gaminant įrangą, veikiančią aukštoje temperatūroje, pavyzdžiui, katilus, šilumokaičius ir kt.

Geras plastiškumas ir lankstumas: Dėl legiruotų elementų buvimo besiūliai legiruotojo plieno vamzdžiai yra pranašesni už įprastus plieninius vamzdžius plastiškumu ir lankstumu, nėra lengvai lūžtantys ir tinka aplinkai, kuriai reikia atlaikyti didesnį slėgį ir įtempį.

Atsparumas dilimui: legiruotojo plieno vamzdžiai yra labai atsparūs dilimui ir tinkami naudoti pramoninėje aplinkoje, kurioje yra didesnis dilimas.

Pagrindinės besiūlių legiruotojo plieno vamzdžių taikymo pramonės šakos
Besiūliai legiruotojo plieno vamzdžiai plačiai naudojami daugelyje pramonės sričių, įskaitant:

Naftos ir gamtinių dujų pramonė: naftos ir dujų gavyboje bei transportavime plačiai naudojami legiruotojo plieno vamzdžiai, nes pramonei reikalingi aukšto slėgio ir korozijai atsparūs vamzdžiai.

Energetikos pramonė: Besiūliai legiruotojo plieno vamzdžiai dažnai naudojami tokiose įrangose ​​kaip katilai, šilumokaičiai ir aukšto slėgio vamzdynai, nes jie gali atlaikyti aukštą temperatūrą ir aukštą slėgį.

Chemijos ir naftos chemijos pramonė: Legiruotojo plieno vamzdžiai naudojami cheminiams skysčiams ir dujoms transportuoti gamybos proceso metu ir yra atsparūs korozijai bei aukštai temperatūrai.

Branduolinės energetikos pramonė: Branduolinių reaktorių sistemoms reikalingos didelio stiprumo, aukštos temperatūros ir radiacijai atsparios medžiagos, o legiruotojo plieno vamzdžiai atitinka šiuos reikalavimus.

„Sanonpipe“ pagrindiniai besiūliai plieniniai vamzdžiai apima katilų vamzdžius, trąšų vamzdžius, naftos vamzdžius ir konstrukcinius vamzdžius.

1.Katilo vamzdžiai40%
ASTM A335/A335M-2018: P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92;GB/T5310-2017: 20 g, 20 mg, 25 mg, 15 mog, 20 mog, 12 cr-mog, 15 cr-mog, 12 cr-2 mog, 12 cr-movg;ASME SA-106/ SA-106M-2015: GR.B, CR.C; ASTMA210(A210M)-2012: SA210GrA1, SA210 GrC; ASME SA-213/SA-213M: T11, T12, T22, T23, T91, P92, T5, T9, T21; GB/T 3087-2008: 10#, 20#;
2.vamzdynas30%
API 5L: PSL1, PSL2;
3.Naftos chemijos vamzdis10%
GB9948-2006: 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 20G, 20MnG, 25MnG; GB6479-2013: 10, 20, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2Mo, 12Cr5Mo, 10MoWVNb, 12SiMoVNb; GB17396-2009: 20, 45, 45Mn2;
4.šilumokaičio vamzdis10%
ASME SA179/192/210/213: SA179/SA192/SA210A1.
SA210C/T11 T12, T22, T23, T91, T92
5.Mechaninis vamzdis10%
GB/T8162: 10, 20, 35, 45, Q345, 42CrMo; ASTM-A519: 1018, 1026, 8620, 4130, 4140; EN10210: S235GRHS275JOHS275J2H; ASTM-A53: GR.A GR.B