English
中文

Oglekļa tērauda caurule un leģētā tērauda caurule

Oglekļa tērauda caurule un leģētā tērauda caurule Piedāvātais attēls
  • Oglekļa tērauda caurule un leģētā tērauda caurule
  • Oglekļa tērauda caurule un leģētā tērauda caurule
  • Oglekļa tērauda caurule un leģētā tērauda caurule

Īss apraksts:

Bezšuvju tērauda caurules, oglekļa tērauda caurules un leģētās mehāniskās caurules, galvenokārt mehāniskām ASTM A519-2006 standartam, leģētās mehāniskās caurules galvenokārt ietver

1018,1026,8620,4130,4140 utt.


  • Maksājums:30% depozīts, 70% L/C vai B/L kopija vai 100% L/C pēc redzamības
  • Minimālais pasūtījuma daudzums:1 dators
  • Piegādes spēja:Ikgadējais 20000 tonnu tērauda cauruļu inventārs
  • Izpildes laiks:7-14 dienas, ja noliktavā, 30-45 dienas, lai ražotu
  • Iepakojums:Melns pazudis, slīpums un vāciņš katrai caurulei; Ja OD ir mazāks par 219 mm, tas ir jāiepako komplektā, un katrs komplekts nedrīkst pārsniegt 2 tonnas.
    • Lejupielādēt kā PDF

    Produkta informācija

    Produktu etiķetes

    Mūsu uzņēmums nodarbojas ar oglekļa tērauda un leģētā tērauda eksportu.Sakausējuma caurule, leģētā tērauda caurule, Leģētā tērauda caurules Ķīna, oglekļa caurule, Oglekļa tērauda caurule, Ķīnas oglekļa tērauda caurules.

    Vai jūs zināt atšķirību starp oglekļa tēraudu un leģēto tēraudu?

    Oglekļa tērauds:galvenokārt attiecas uz mehāniskajām īpašībām, kas ir atkarīgas no tērauda oglekļa satura, un parasti nepievieno daudz tērauda leģējošu elementu, ko dažreiz sauc par vienkāršu oglekļa tēraudu vai oglekļa tēraudu. Oglekļa tērauds, pazīstams arī kā oglekļa tērauds, oglekļa saturs WC ir mazāks par 2% dzelzs oglekļa sakausējuma.

    Turklāt oglekļa tērauds parasti satur nelielu daudzumu silīcija, mangāna, sēra, fosfora var iedalīt atkarībā no oglekļa tērauda oglekļa konstrukcijas tērauda, ​​oglekļa instrumentu tērauda un brīvi griešanas konstrukcijas tērauda izmantošanas, trīs oglekļa konstrukcijas tērauds ir sadalīts konstrukcijas tēraudā un mašīnu konstrukcijas tērauds, ko var iedalīt zemoglekļa tēraudā (WC ≤ 0,25%), vidēja oglekļa tēraudā (WC 0,25% – 0,6%) un augsta oglekļa tēraudā (WC> 0,6%).

    Pēc fosfora un sēra satura oglekļa tēraudus var iedalīt parastajos oglekļa tēraudos (fosfora un sēra saturs ir augstāks), augstas kvalitātes oglekļa tēraudos (fosfora un sēra saturs ir mazāks) augstas kvalitātes tēraudos (fosfora, sēra saturs ir mazāks).

    Leģētais tērauds:pamatojoties uz oglekļa tēraudu, viens vai vairāki leģējošie elementi ir apzināti pievienoti, lai uzlabotu dzelzs bāzes sakausējuma izmantojamību un procesa veiktspēju, ko sauc par leģēto tēraudu. Leģētais tērauds attiecas uz tēraudu, kas satur silīciju un mangānu kā leģējošus vai deoksidējošus elementus, citus leģējošus elementus, piemēram, hromu, niķeli, molibdēnu, vanādiju, titānu, varu, volframu, alumīniju, kobaltu, niobiju, cirkoniju un citus elementus, kā arī dažus satur dažus nemetāla elementus (piemēram, boru, slāpekli utt.) tēraudu.

    Pēc leģējošo elementu daudzuma tēraudā, bet arī to var iedalīt zema leģētā tēraudā, vidēji leģētā tēraudā un ļoti leģētā tēraudā.

    Ķīmiskā sastāva atšķirība:

    (1) Oglekļa tērauds: tērauds ar zemu oglekļa saturu (C≤0,25%); Vidēja oglekļa tērauda (C≤0,25 ~ 0,60%); Tērauds ar augstu oglekļa saturu (C≤0,60%).

    (2) Leģētais tērauds: mazleģētais tērauds (kopējais leģējošo elementu saturs ≤ 5%); Vidēji leģēts tērauds (kopējais leģējošo elementu saturs > 5 ~ 10%); Augsti leģētais tērauds (kopējais leģējošo elementu saturs> 10%.

    Oglekļa tērauda priekšrocības:

    Oglekļa tēraudam ir augsta izturība, lokanība un stingrība, zemas izmaksas, ko izmanto smagajās mašīnās lielas slodzes detaļu ražošanai. Var iegūt termiski apstrādājot labākas mehāniskās īpašības.

    Leģētā tērauda priekšrocības:

    Papildus dzelzs tērauda elementiem, kas satur tikai oglekļa tēraudu, oglekļa tēraudu, citu silīciju, sēru, fosforu un citus piemaisījumus. Papildus citiem hroma, mangāna, molibdēna, titāna, volframa, vanādija, niobija, bora, silīcija un niķeļa sakausējuma tērauda elementiem, lai sasniegtu vēlamās īpašības, piemēram, augstu temperatūru, augstu elastību, nodilumizturību, augstu izturību, augstu stingrību utt. ieslēgts. Leģētā tērauda cietības nodilumizturība, rūdāmība, izturība pret koroziju nekā oglekļa tērauda izcila.

    Šeit jūs varat redzēt dažus no visbiežāk lietotajiemOglekļa tēraudsmateriālu kategorijas procesa cauruļvados.
    · Caurulēm: ASTM A53 Gr A/B, A106 Gr A/B/C, API 5L Gr B
    ·ASTM A53 caurule, tērauds, melns un karsti iegremdēts, cinkots, metināts un bezšuvju
    ·ASTM A106 bezšuvjuOglekļa tērauda cauruleAugstas temperatūras apkalpošanai

     

    Pārskats

    Pieteikums

    To galvenokārt izmanto mehāniskām un gāzes balonu izgatavošanai. Ietver oglekļa un leģētā tērauda bezšuvju mehāniskās caurules, un tas aptver gan bezšuvju karsti apstrādātas mehāniskās caurules, gan bezšuvju auksti apstrādātas mehāniskās caurules, kuru izmērs ir līdz 12 3⁄4 collu (ieskaitot). (323,8 mm) ārējais diametrs apaļām caurulēm ar sieniņu biezumu pēc vajadzības.

    Galvenā klase

    1018,1026,8620,4130,4140

    Ķīmiskā sastāvdaļa

    1. TABULA Ķīmiskās prasības zema oglekļa satura tēraudiem

    Novērtējums Ķīmiskā sastāva ierobežojumi, %
    Apzīmējums OgleklisA MangānsB fosfors,B sērs,B
    maks maks
    MT X 1015 0,10–0,20 0,60–0,90 0.04 0,05
    MT 1010 0,05–0,15 0,30–0,60 0.04 0,05
    MT 1015 0,10–0,20 0,30–0,60 0.04 0,05
    MT 1020 0,15–0,25 0,30–0,60 0.04 0,05
    MT X 1020 0,15–0,25 0,70–1,00 0.04 0,05

    BIerobežojumi attiecas uz siltuma analīzi; izņemot 6.1. punktā noteiktos gadījumus, uz produktu analīzēm attiecas piemērojamās papildu pielaides, kas norādītas 5. tabulā.

    2. TABULA Ķīmiskās prasības citiem oglekļa tēraudiem

    Novērtējums

    Ķīmiskā sastāva ierobežojumi, %A

    Apzīmējums

    Ogleklis

    Mangāns

    fosfors,

    sērs,

    maks

    maks

    1008. gads

    0,10 maks

    0,30–0,50

    0,040

    0,050

    1010. gads

    0,08–0,13

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1012. gads

    0,10–0,15

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1015

    0,13–0,18

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1016

    0,13–0,18

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1017

    0,15–0,20

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1018

    0,15–0,20

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1019

    0,15–0,20

    0,70–1,00

    0,040

    0,050

    1020

    0,18–0,23

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1021

    0,18–0,23

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1022

    0,18–0,23

    0,70–1,00

    0,040

    0,050

    1025

    0,22–0,28

    0,30–0,60

    0,040

    0,050

    1026

    0,22–0,28

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1030

    0,28–0,34

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1035

    0,32–0,38

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1040

    0,37–0,44

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1045

    0,43–0,50

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1050

    0,48–0,55

    0,60–0,90

    0,040

    0,050

    1518. gads

    0,15–0,21

    1.10–1.40

    0,040

    0,050

    1524. gads

    0,19–0,25

    1,35–1,65

    0,040

    0,050

    1541. gads

    0,36–0,44

    1,35–1,65

    0,040

    0,050

    A Šajā tabulā norādītie diapazoni un ierobežojumi attiecas uz siltuma analīzi; izņemot gadījumus, kad to pieprasa6.1, uz produktu analīzēm attiecas piemērojamās papildu pielaides, kas norādītas 5. tabulā.

    3. TABULA Ķīmiskās prasības leģētajiem tēraudiem

    PIEZĪME

    1 — šajā tabulā norādītie diapazoni un ierobežojumi attiecas uz tēraudu, kas nepārsniedz 200 collas.2(1290 cm2) šķērsgriezuma laukumā.

    PIEZĪME

    2. Leģētajos tēraudos ir neliels daudzums noteiktu elementu, kas nav norādīti vai pieprasīti. Šie elementi tiek uzskatīti par nejaušiem

    un var saturēt šādus maksimālos daudzumus: varš, 0,35 %; niķelis, 0,25 %; hroms, 0,20 %; molibdēns, 0,10 %.

    PIEZĪME

    3. Šajā tabulā norādītie diapazoni un ierobežojumi attiecas uz siltuma analīzi; izņemot gadījumus, kad to pieprasa6.1, uz produktu analīzēm attiecas piemērojamie

    papildu pielaides, kas norādītas 5. tabulā.

     

    NovērtējumsA,B Ķīmiskā sastāva ierobežojumi, %
    Designa-
    Ogleklis Mangāns fosfo- sērs,C,D Silīcijs Niķelis Chromium Molibde-
    cijas
    rus,Cmaks maks num
    1330. gads 0,28–0,33 1,60–1,90 0.04 0.04 0,15–0,35 … … …
    1335. gads 0,33–0,38 1,60–1,90 0.04 0.04 0,15–0,35 … … …
    1340. gads 0,38–0,43 1,60–1,90 0.04 0.04 0,15–0,35 … … …
    1345. gads 0,43–0,48 1,60–1,90 0.04 0.04 0,15–0,35 … … …
    3140 0,38–0,43 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 1.10–1.40 0,55–0,75 …
    E3310 0,08–0,13 0,45–0,60 0,025 0,025 0,15–0,35 3,25–3,75 1,40–1,75 …
    4012 0,09–0,14 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 … … 0,15–0,25
    4023 0,20–0,25 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 … … 0,20–0,30
    4024 0,20–0,25 0,70–0,90 0.04 0,035–0,050 0,15–0,35 … … 0,20–0,30
    4027 0,25–0,30 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 … … 0,20–0,30
    4028 0,25–0,30 0,70–0,90 0.04 0,035–0,050 0,15–0,35 … … 0,20–0,30
    4037 0,35–0,40 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 … … 0,20–0,30
    4042 0,40–0,45 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 … … 0,20–0,30
    4047 0,45–0,50 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 … … 0,20–0,30
    4063 0,60–0,67 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 … … 0,20–0,30
    4118 0,18–0,23 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,40–0,60 0,08–0,15
    4130 0,28–0,33 0,40–0,60 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,80–1,10 0,15–0,25
    4135 0,32–0,39 0,65–0,95 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,80–1,10 0,15–0,25
    4137 0,35–0,40 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,80–1,10 0,15–0,25
    4140 0,38–0,43 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,80–1,10 0,15–0,25
    4142 0,40–0,45 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,80–1,10 0,15–0,25
    4145 0,43–0,48 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,80–1,10 0,15–0,25
    4147 0,45–0,50 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,80–1,10 0,15–0,25
    4150 0,48–0,53 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,80–1,10 0,15–0,25
    4320 0,17–0,22 0,45–0,65 0.04 0.04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,40–0,60 0,20–0,30
    4337 0,35–0,40 0,60–0,80 0.04 0.04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    E4337 0,35–0,40 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    4340 0,38–0,43 0,60–0,80 0.04 0.04 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    E4340 0,38–0,43 0,65–0,85 0,025 0,025 0,15–0,35 1,65–2,00 0,70–0,90 0,20–0,30
    4422 0,20–0,25 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 … … 0,35–0,45
    4427 0,24–0,29 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 … … 0,35–0,45
    4520 0,18–0,23 0,45–0,65 0.04 0.04 0,15–0,35 … … 0,45–0,60
    4615 0,13–0,18 0,45–0,65 0.04 0.04 0,15–0,35 1,65–2,00 … 0,20–0,30
    4617 0,15–0,20 0,45–0,65 0.04 0.04 0,15–0,35 1,65–2,00 … 0,20–0,30
    4620 0,17–0,22 0,45–0,65 0.04 0.04 0,15–0,35 1,65–2,00 … 0,20–0,30
    4621 0,18–0,23 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 1,65–2,00 … 0,20–0,30
    4718 0,16–0,21 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,30–0,40
    4720 0,17–0,22 0,50–0,70 0.04 0.04 0,15–0,35 0,90–1,20 0,35–0,55 0,15–0,25
    4815 0,13–0,18 0,40–0,60 0.04 0.04 0,15–0,35 3,25–3,75 … 0,20–0,30
    4817 0,15–0,20 0,40–0,60 0.04 0.04 0,15–0,35 3,25–3,75 … 0,20–0,30
    4820 0,18–0,23 0,50–0,70 0.04 0.04 0,15–0,35 3,25–3,75 … 0,20–0,30
    5015 0,12–0,17 0,30–0,50 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,30–0,50 …
    5046 0,43–0,50 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,20–0,35 …
    5115 0,13–0,18 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,70–0,90 …
    5120 0,17–0,22 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,70–0,90 …
    5130 0,28–0,33 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,80–1,10 …
    5132 0,30–0,35 0,60–0,80 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,75–1,00 …
    5135 0,33–0,38 0,60–0,80 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,80–1,05 …
    5140 0,38–0,43 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,70–0,90 …
    5145 0,43–0,48 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,70–0,90 …
    5147 0,46–0,51 0,70–0,95 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,85–1,15 …
    5150 0,48–0,53 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,70–0,90 …
    5155 0,51–0,59 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,70–0,90 …
    5160 0,56–0,64 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,70–0,90 …
    52100E 0,93–1,05 0,25–0,45 0,025 0,015 0,15–0,35 0,25 maks 1,35–1,60 0,10 maks
    E50100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 … 0,40–0,60 …
    E51100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 … 0,90–1,15 …
    E52100 0,98–1,10 0,25–0,45 0,025 0,025 0,15–0,35 … 1.30–1.60 …
    Vanādijs
    6118 0,16–0,21 0,50–0,70 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,50–0,70 0,10–0,15
    6120 0,17–0,22 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,70–0,90 0,10 min
    6150 0,48–0,53 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,80–1,10 0,15 min
    Alumīnijs Molibdēns
    E7140 0,38–0,43 0,50–0,70 0,025 0,025 0,15–0,40 0,95–1,30 1,40–1,80 0,30–0,40
    Niķelis
    8115 0,13–0,18 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,30–0,50 0,08–0,15
    8615 0,13–0,18 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8617 0,15–0,20 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8620 0,18–0,23 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8622 0,20–0,25 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8625 0,23–0,28 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8627 0,25–0,30 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8630 0,28–0,33 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8637 0,35–0,40 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8640 0,38–0,43 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8642 0,40–0,45 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8645 0,43–0,48 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8650 0,48–0,53 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8655 0,51–0,59 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8660 0,55–0,65 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    8720 0,18–0,23 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8735 0,33–0,38 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8740 0,38–0,43 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8742 0,40–0,45 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,20–0,30
    8822 0,20–0,25 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,30–0,40
    9255 0,51–0,59 0,60–0,80 0.04 0.04 1,80–2,20 … 0,60–0,80 …
    9260 0,56–0,64 0,75–1,00 0.04 0.04 1,80–2,20 … … …
    9262 0,55–0,65 0,75–1,00 0.04 0.04 1,80–2,20 … 0,25–0,40 …
    E9310 0,08–0,13 0,45–0,65 0,025 0,025 0,15–0,35 3.00–3.50 1.00–1.40 0,08–0,15
    9840 0,38–0,42 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
    9850 0,48–0,53 0,70–0,90 0.04 0.04 0,15–0,35 0,85–1,15 0,70–0,90 0,20–0,30
    50B40 0,38–0,42 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,40–0,60 …
    50B44 0,43–0,48 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,40–0,60 …
    50B46 0,43–0,50 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,20–0,35 …
    50B50 0,48–0,53 0,74–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,40–0,60 …
    50B60 0,55–0,65 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,40–0,60 …
    51B60 0,56–0,64 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 … 0,70–0,90 …
    81B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,20–0,40 0,35–0,55 0,08–0,15
    86B45 0,43–0,48 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,40–0,70 0,40–0,60 0,15–0,25
    94B15 0,13–0,18 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B17 0,15–0,20 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B30 0,28–0,33 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15
    94B40 0,38–0,43 0,75–1,00 0.04 0.04 0,15–0,35 0,30–0,60 0,30–0,50 0,08–0,15

    B Pakāpēm, kas šajā tabulā norādītas ar burtu B, piemēram, 50B40, var būt minimālā bora kontrole 0,0005 %. AŠajā tabulā norādītās kategorijas ar prefiksu E parasti tiek ražotas, izmantojot pamata elektriskās krāsns procesu. Visi pārējie parasti tiek ražoti, izmantojot pamata-atvērta kurtuves procesu, bet var tikt ražoti, izmantojot pamata-elektriskās krāsns procesu ar fosfora un sēra pielāgošanu.

     

    CFosfora sēra ierobežojumi katram procesam ir šādi:

    Bāzes elektriskā krāsns 0,025 max % Skābes elektriskā krāsns 0,050 max %

    Pamata atvērtā pavarda 0,040 max % Skābā atvērtā pavarda 0,050 max %

    D Minimālais un maksimālais sēra saturs norāda uz pārsulfurizētiem tēraudiem.

    EPircējs var norādīt šādas maksimālās summas: varš, 0,30 %; alumīnijs, 0,050 %; un skābeklis 0,0015 %.

     

    Mehāniskais īpašums

    Dažu izplatītāko oglekļa un leģēto tēraudu tipiskās stiepes īpašības, cietība un termiskais stāvoklis

     

     

    CW — aukstā apstrāde SR — stresa mazināšana A — rūdīta N — normalizēta A Tālāk ir sniegtas dažādu apstākļu simbolu definīcijas: HR — karstais rullītis.

    Novērtējums Apstākļi Galīgais Ienesīgums Pagarinājums Rokvels,
    Dizains- cijasA Spēks, Spēks, in 2 collas vai Cietība
    tauta 50 mm, % B skala
    ksi MPa ksi MPa
    1020 HR 50 345 32 221 25 55
    CW 70 483 60 414 5 75
    SR 65 448 50 345 10 72
    A 48 331 28 193 30 50
    N 55 379 34 234 22 60
    1025 HR 55 379 35 241 25 60
    CW 75 517 65 448 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 53 365 30 207 25 57
    N 55 379 36 248 22 60
    1035 HR 65 448 40 276 20 72
    CW 85 586 75 517 5 88
    SR 75 517 65 448 8 80
    A 60 414 33 228 25 67
    N 65 448 40 276 20 72
    1045 HR 75 517 45 310 15 80
    CW 90 621 80 552 5 90
    SR 80 552 70 483 8 85
    A 65 448 35 241 20 72
    N 75 517 48 331 15 80
    1050 HR 80 552 50 345 10 85
    SR 82 565 70 483 6 86
    A 68 469 38 262 18 74
    N 78 538 50 345 12 82
    1118 HR 50 345 35 241 25 55
    CW 75 517 60 414 5 80
    SR 70 483 55 379 8 75
    A 50 345 30 207 25 55
    N 55 379 35 241 20 60
    1137 HR 70 483 40 276 20 75
    CW 80 552 65 448 5 85
    SR 75 517 60 414 8 80
    A 65 448 35 241 22 72
    N 70 483 43 296 15 75
    4130 HR 90 621 70 483 20 89
    SR 105 724 85 586 10 95
    A 75 517 55 379 30 81
    N 90 621 60 414 20 89
    4140 HR 120 855 90 621 15 100
    SR 120 855 100 689 10 100
    A 80 552 60 414 25 85
    N 120 855 90 621 20 100

    d

    Tolerance

    Ārējā diametra pielaides apaļām karsti apstrādātām caurulēmA,B,C

     

    Ārējā diametra izmēru diapazons, Ārējā diametra pielaide, collas (mm)
    collas (mm)

    Beigās

    Zem
    Līdz 2999 (76.17)

    0,020 (0,51)

    0,020 (0,51)
    3000–4499 (76,20–114,27)

    0,025 (0,64)

    0,025 (0,64)
    4500–5999 (114,30–152,37)

    0,031 (0,79)

    0,031 (0,79)
    6000–7499 (152,40–190,47)

    0,037 (0,94)

    0,037 (0,94)
    7500–8999 (190,50–228,57)

    0,045 (1,14)

    0,045 (1,14)
    9000–10,750 (228,60–273,05)

    0,050 (1,27)

    0,050 (1,27)

     

    A Diametra pielaides nav piemērojamas normalizētiem un rūdītiem vai rūdītiem un rūdītiem apstākļiem.

    B Kopējais karsti gatavo cauruļu izmēru diapazons ir 11⁄2 collas (38,1 mm) līdz 103⁄4 collas (273,0 mm) ārējais diametrs ar sieniņu biezumu vismaz 3 % no ārējā diametra, bet ne mazāk kā 0,095 collas (2,41 mm).

    C Ir pieejami lielāki izmēri; par izmēriem un pielaidēm konsultējieties ar ražotāju.

     

    Sienu biezuma pielaides apaļai karstai apdarei

    Caurules

     

     

    Sienas biezums

    Sienas biezuma pielaide,Aprocenti Over
    Diapazons kā procenti

    un Zem nominālā
    no ārpuses

    Ārā

    Ārā

    Ārā
    Diametrs

    Diametrs

    Diametrs

    Diametrs

    2,999 collas

    3000 collas

    6000 collas

    (76,19 mm)

    (76,20 mm)

    (152,40 mm)

    un mazāks

    līdz 5,999 collām.

    līdz 10,750 collām.

    (152,37 mm)

    (273,05 mm)
    jaunāki par 15

    12.5

    10.0

    10.0
    15 un vairāk

    10.0

    7.5

    10.0

    A Sienas biezuma pielaides var nebūt piemērojamas sienām, kuru biezums ir 0,199 collas (5,05 mm) un mazāks; konsultējieties ar ražotāju, lai uzzinātu šādu cauruļu izmēru sienu pielaides.
    svarīgāks izmērs, tad auksti apstrādātām caurulēm jānorāda iekšējais diametrs un sienas biezums vai ārējais diametrs un iekšējais diametrs.
    Rupji virpotas mehāniskās caurules — ārējā diametra un sienas biezuma izmaiņas nedrīkst pārsniegt tabulā norādīto pielaidi. Tabula aptver pielaides, kas piemērotas ārējam diametram un sienu biezumam, un attiecas uz norādīto izmēru.
    Zemējuma mehāniskā caurule — ārējā diametra izmaiņas nedrīkst pārsniegt tabulā norādītās pielaides. Šo izstrādājumu parasti ražo no auksti apstrādātas caurules.
    Garumi — mehāniskās caurules parasti tiek izgatavotas dzirnavu garumā, 5 pēdas (1,5 m) un vairāk. Konkrēti griezuma garumi tiek nodrošināti pēc pircēja norādīta. Garuma pielaides ir parādītas tabulā.
    Taisnums — bezšuvju apaļo cauruļu taisnuma pielaides nedrīkst pārsniegt tabulā norādītās vērtības.

     

    Pārbaudes prasība

    1.Cietības pārbaude
    Ja ir nepieciešami cietības ierobežojumi, jākonsultējas ar ražotāju. Tipiskās cietības ir norādītas tabulā. Ja norādīts, cietības tests jāveic 1 % cauruļu.

    2. Sprieguma testi
    Ja nepieciešamas stiepes īpašības, jākonsultējas ar ražotāju. Tipiskās stiepes īpašības dažām biežāk sastopamajām kategorijām un termiskajiem apstākļiem ir norādītas tabulā.

    3. Nesagraujošie testi
    Ir pieejami dažāda veida nesagraujoši ultraskaņas vai elektromagnētiskie testi. Izmantojamo testu un pārbaudes limitus nosaka ražotāja un pircēja līgums.

    4. Uzliesmojuma pārbaude
    Ja tērauda tīrībai ir īpašas prasības, pārbaudes metodes un pieņemšanas robežas nosaka ražotāja un pircēja līgums.

    Produkta informācija

    Mehāniskās / ķīmiskās un mēslojuma caurules


    GB/T8162-2008


    ASTM A519-2006


    BS EN 10210-1-2006


    ASTM A53/A53M-2012


    GB9948-2006


    GB6479-2013


    GB/T 17396-2009

  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:
    • Uzrakstiet savu ziņu šeit un nosūtiet to mums
    Nospiediet Enter, lai meklētu, vai ESC, lai aizvērtu