Cinkota tērauda caurule
Mūsu uzņēmums specializējas bezšuvju tērauda cauruļu eksportācinkota caurule, Bezšuvju cinkota caurule, SMLS cinkota caurule, METINĀTA cinkota caurule.
Kāda ir atšķirība starp karsti cinkotu un auksti cinkotu?
Karstās cinkošanas un aukstās cinkošanas atšķirība:
1. Cinkošana, kas pazīstama arī kā karsti cinkota, viņš ir stieņa, kas izkusis augstā temperatūrā, vietā ir vairāki papildu materiāli, pēc tam tuvās cinkotas metāla konstrukcijas sprauga, metāla sastāvdaļa uz cinka pārklājuma slāņa. Karstās cinkošanas priekšrocības korozijas viņa spēja, saķere un cinka pārklājuma cietība ir labāka
“Auksts pārklājums” vai “pārklāšana”, ti, cinka sāls šķīdums ar elektrolīzi, līdz pārklājumam uz pārklājuma, parasti nav apkures, neliels cinka daudzums, mitrā vide ir ļoti viegli nokrist.
2. Karsti cinkots (cinkošana)
Karstā cinkošana ir ķīmiska apstrāde, tā ir elektroķīmiskā reakcija.
Aukstā cinkošana ir fiziskā adrese, vienkārši notīriet cinka virsmas slāni, cinka slānis ir viegli nokrist. Būvniecība karstās cinkošanas izmantošanā.
Nepārtraukts karstās cinkošanas process: tērauds → apkure → dzesēšana līdz temperatūrai cinkots cinkots → dzesēšana →
Auksti cinkotajam cinkam ir tikai 10-50g/m2, tam pašam ir liela izturība pret koroziju nekā karsti cinkotajam. Cinkota par salīdzinoši lētāku cenu.
Karsti cinkota tērauda korpuss ir karsti cinkota virsma ar nosacījumu, ka tās saķere ir spēcīga, nav viegli nokrist, lai gan tur ir karsti cinkotacinkota caurulekorozijas parādība, bet ļoti ilgā laika posmā atbilst tehniskajām, veselības prasībām.
3. Tehnoloģiskās atšķirības
Pirmkārt, ir atšķirība starp procesu: karstā cinkošana ir sagataves attaukošana, kodināšana, iegremdēšana, žāvēšanas šķidruma iegremdēšana kausētā cinkā noteiktā laika periodā, var tikt paaugstināta.
Pazīstama arī kā elektrocinkota aukstā cinkošana, ir izmantot elektrolīzes ierīču darba gabalu caur attaukošanas, kodināšanas sastāvdaļu ievietošanu cinka sāls šķīdumā un pievienot anoda elektrolīzes aprīkojumu; vietā pāri cinka plāksnes daļām, kas savienotas ar elektrolīzes iekārtu, pozitīvs, ieslēgšana, strāvas izmantošana no katoda līdz apstrādājamā priekšmeta virziena kustības anodam tiks nogulsnēta cinka slānī.
Cinks pabeidza atšķirību: nav auksti cinkota karstās cinkošanas smalks spilgts izskats, bet cinka pārklājuma biezums aukstās cinkošanas aspektiem karstās cinkošanas ir dažas reizes. Cinkota korozijas izturība ir arī vairākas reizes.
Pārskats
Pieteikums
To galvenokārt izmanto spēka un spiediena daļām, kā arī vispārējas nozīmes tvaika, ūdens, gāzes un gaisa caurulēm.
Galvenā klase
GR.A, GR.B
Ķīmiskā sastāvdaļa
| Novērtējums | Komponents %，≤ | ||||||||
| C | Mn | P | S | CuA | NiA | CrA | MoA | VA | |
| S tips (bezšuvju caurule) | |||||||||
| GR.A | 0.25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| E tips (pretestības metināta caurule) | |||||||||
| GR.A | 0.25B | 0,95 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| GR.B | 0.30C | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
| F tips (krāsns metināta caurule) | |||||||||
| A | 0.30B | 1.20 | 0,05 | 0,045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
A Šo piecu elementu summa nedrīkst būt lielāka par 1,00%.
B Katram maksimālā oglekļa satura samazinājumam par 0,01% maksimālais mangāna saturs drīkst palielināties par 0,06%, bet maksimālais nedrīkst pārsniegt 1,35%.
C Katrs 0,01% maksimālā oglekļa satura samazinājums ļaus maksimāli palielināt mangāna saturu par 0,06%, bet maksimālais nedrīkst pārsniegt 1,65%.
Mehāniskais īpašums
| vienumu | GR.A | GR.B |
| stiepes izturība, ≥, psi [MPa] Izneses stiprums, ≥, psi [MPa] Mērinstruments 2in.vai 50mm pagarinājums | 48 000 [330] 30 000 [205] A,B | 60 000 [415] 35 000 [240] A,B |
A Minimālais mērierīces garuma pagarinājums 2 collas. (50 mm) nosaka pēc šādas formulas:
e=625000(1940)A0.2/U0.9
e = gabarīta minimālais pagarinājums 2 collas. (50 mm), procentuālā daļa noapaļota līdz tuvākajam 0,5%;
A = aprēķināts saskaņā ar norādīto nominālās caurules ārējo diametru vai stiepes parauga nominālo platumu un tā norādīto sieniņu biezumu, un noapaļots līdz tuvākajam stiepes parauga šķērsgriezuma laukumam 0,01 collas (1 mm2), un Tas tiek salīdzināts ar 0,75 in.2 (500 mm2), atkarībā no tā, kurš ir mazāks.
U = norādītā minimālā stiepes izturība, psi (MPa).
B Dažādām dažāda izmēra stiepes testa paraugu un noteiktās minimālās stiepes izturības kombinācijām nepieciešamais minimālais pagarinājums ir norādīts tabulā X4.1 vai tabulā X4.2 atkarībā no tā piemērojamības.
Pārbaudes prasība
Stiepes pārbaude, lieces pārbaude, hidrostatiskā pārbaude, metināto šuvju nesagraujošā elektriskā pārbaude.
Piegādes spēja
Piegādes spēja: 2000 tonnas mēnesī uz ASTM A53/A53M-2012 tērauda caurules pakāpi
Iepakojums
Saiņos Un Spēcīgā Koka Kastē
Piegāde
7-14 dienas, ja noliktavā, 30-45 dienas, lai ražotu
Maksājums
30% nogulsnes, 70% L/C vai B/L kopija vai 100% L/C pēc redzamības
Produkta informācija
Katla caurule
GB/T 8162-2008
ASTM A519-2006
BS EN10210-1-2006
ASTM A53/A53M-2012
GB9948-2006
GB6479-2013
