Karsti pārdošana Ķīnā zemas temperatūras leģētā tērauda caurule ASTM A335 A334 A333 A192 STB340 STB410 STB510 oglekļa bezšuvju tērauda caurule
mēs varam piegādāt augstākās kvalitātes preces, agresīvu cenu un vislielāko pircēja palīdzību. Mūsu galamērķis ir “Jūs ierodaties šeit ar grūtībām, un mēs piedāvājam jums smaidu līdzņemšanai” karsti pārdodot Ķīnas zemas temperatūras leģētā tērauda caurules ASTM A335 A334 A333 A192 STB340 STB410 STB510 oglekļa bezšuvju tērauda cauruli, jo mēs paliekam šajā rindā apmēram 10 gadiem. Mēs saņēmām vislabāko piegādātāju palīdzību attiecībā uz kvalitāti un izmaksām. Un mums bija atsijāti piegādātāji ar sliktu kvalitāti. Tagad arī daudzas OEM rūpnīcas sadarbojās ar mums.
mēs varam piegādāt augstākās kvalitātes preces, agresīvu cenu un vislielāko pircēja palīdzību. Mūsu galamērķis ir “Jūs ierodaties šeit ar grūtībām, un mēs piedāvājam jums smaidu līdzņemšanai”.A335 A333 A192 bezšuvju tērauda caurule, Ķīna ASTM A333 1. pakāpes 3. pakāpes bezšuvju tērauda caurule, Kopš vienmēr esam pieturējušies pie “atklāta un godīga, dalīties, lai iegūtu, tiekšanās pēc izcilības un vērtības radīšana” vērtībām, pieturoties pie “godprātības un efektīvas, uz tirdzniecību orientētas, labākais veids, labākais vārsts” biznesa filozofijas. Kopā ar mūsu visā pasaulē ir filiāles un partneri, lai attīstītu jaunas biznesa jomas, maksimāli kopīgas vērtības. Mēs sirsnīgi sveicam un kopīgi dalāmies globālajos resursos, kopā ar nodaļu paverot jaunu karjeru.
Pārskats
Pieteikums
To galvenokārt izmanto augstas kvalitātes leģētā tērauda cauruļu ražošanai augstspiediena katla caurulēm, siltummaiņa caurulēm un super siltuma caurulēm
Galvenā klase
Augstas kvalitātes leģētā tērauda marka: T2, T12, T11, T22, T91, T92 utt.
Ķīmiskā sastāvdaļa
| Tērauda pakāpe | Ķīmiskais sastāvs % | ||||||||||
| C | Si | Mn | P, S Maks | Cr | Mo | Ni Makss | V | Al Max | W | B | |
| T2 | 0,10 ~ 0,20 | 0,10 ~ 0,30 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44 ~ 0,65 | – | – | – | – | – |
| T11 | 0,05 ~ 0,15 | 0,50–1,00 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44 ~ 0,65 | – | – | – | – | – |
| T12 | 0,05 ~ 0,15 | Maks. 0,5 | 0,30 ~ 0,61 | 0,025 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44 ~ 0,65 | – | – | – | – | – |
| T22 | 0,05 ~ 0,15 | Maks. 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,025 | 1,90–2,60 | 0,87 ~ 1,13 | – | – | – | – | – |
| T91 | 0,07 ~ 0,14 | 0,20 ~ 0,50 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8,0–9,5 | 0,85 ~ 1,05 | 0.4 | 0,18 ~ 0,25 | 0,015 | – | – |
| T92 | 0,07 ~ 0,13 | Maks. 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0,02 | 8,5–9,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0.4 | 0,15 ~ 0,25 | 0,015 | 1,50 ~ 2,00 | 0,001 ~ 0,006 |
Attiecībā uz T91, izņemot iepriekš minēto, ietilpst arī niķelis 0,4, Va 0,18–0,25, Ni 0,06–0,10, Ni 0,03–0,07, Al 0,02, Ti 0,01, Zr 0,01. A Maksimums, ja vien nav norādīts diapazons vai minimums. Ja šajā tabulā ir redzamas elipses (…), prasības nav noteiktas, un elementa analīze nav jānosaka vai jāziņo. B Ir atļauts pasūtīt T2 un T12 ar sēra saturu 0,045 max. C Šīs minimālās attiecības vietā materiāla minimālajai cietībai jābūt 275 HV sacietēšanas stāvoklī, kas definēta kā pēc austenitizācijas un atdzesēšanas līdz istabas temperatūrai, bet pirms atlaidināšanas. Cietības testu veic produkta biezuma vidū. Cietības pārbaudes biežums ir divi produkta paraugi katrā termiskās apstrādes partijā, un cietības pārbaudes rezultātus norāda materiāla pārbaudes ziņojumā.
Mehāniskais īpašums
| Tērauda pakāpe | Mehāniskās īpašības | |||
| T. S | Y.P | Pagarinājums | Cietība | |
| T2 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T11 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T12 | ≥ 415 MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T22 | ≥ 415 MPa | ≥ 205 MPa | ≥ 30% | 163HBW (85HRB) |
| T91 | ≥ 585 MPa | ≥ 415 MPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
| T92 | ≥ 620 MPa | ≥ 440 MPa | ≥ 20% | 250HBW (25HRB) |
Tolerance
Pieļaujamās sienas biezuma izmaiņas
| Sienas biezuma % | |||||
| ārpusē diametrs iekšā. mm | 0,095 2.4 un zem | virs 0,095 līdz 0,15 2,4-3,8 t.sk. | virs 0,15 līdz 0,18 3,8-4,6 t.sk | virs 0,18 līdz 4.6 | |
| pāri zem virs zem virs zem virs zem | |||||
| bezšuvju, karstā apdare | |||||
| 4 collas un jaunāki par 40 0 35 0 33 0 28 0 | |||||
| virs 4 collām .. .. 35 0 33 0 28 0 | |||||
| bezšuvju, aukstā apdare | |||||
| pāri zem | |||||
| 11/2 un mazāk | 20 0 | ||||
| virs 11/2 | 22 0 | ||||
Pieļaujamās sienas biezuma atšķirības attiecas tikai uz caurulēm, izņemot caurules ar iekšpusi velmētas vai auksti apstrādātas
un pirms smērēšanas, paplašināšanas, locīšanas, pulēšanas vai citām ražošanas darbībām
Atļautās ārējā diametra izmaiņas
| ārējais diametrs (mm) | Pieļaujamās izmaiņas (mm) | |
| karsti pabeigta bezšuvju caurule | beidzies | zem |
| 4 collas (100 mm) un mazāk | 0.4 | 0.8 |
| 4-71/2″ (100-200 mm) | 0.4 | 1.2 |
| 71/2-9" (200-225) | 0.4 | 1.6 |
| Metinātas caurules un auksti apstrādātas bezšuvju caurules | ||
| zem 1 collas (25 mm) | 0.1 | 0.11 |
| 1–11/2 collas (25–40 mm) | 0.15 | 0.15 |
| 11/2-2″ (40-50 mm) | 0.2 | 0.2 |
| 2–21/2 collas (50–65 mm) | 0.25 | 0.25 |
| 21/2–3 collas (65–75 mm) | 0.3 | 0.3 |
| 3–4 collas (75–100 mm) | 0.38 | 0.38 |
| 4-71/2″ (100-200 mm) | 0.38 | 0.64 |
| 71/2-9" (200-225) | 0.38 | 1.14 |
Pārbaudes prasība
Hidraustiskais tests:
Tērauda caurule ir jāpārbauda hidrauliski pa vienam. Maksimālais pārbaudes spiediens ir 20 MPa. Testa spiediena apstākļos stabilizācijas laikam nevajadzētu būt mazākam par 10 S, un tērauda caurulei nevajadzētu noplūst. Vai arī hidraulisko testu var aizstāt ar virpuļstrāvas testu vai magnētiskās plūsmas noplūdes pārbaudi.
Nesagraujošs tests:
Caurules, kurām nepieciešama papildu pārbaude, ir jāpārbauda pa vienam ar ultraskaņu. Pēc tam, kad Sarunu norisei nepieciešama Puses piekrišana un tas ir norādīts līgumā, var pievienot citus nesagraujošos testus.
Izlīdzināšanas tests:
Caurules, kuru ārējais diametrs ir lielākas par 22 mm, ir pakļautas saplacināšanas pārbaudei. Visa eksperimenta laikā nedrīkst būt redzama atslāņošanās, balti plankumi vai piemaisījumi.
Cietības tests:
P91, P92, P122 un P911 klases caurulēm Brinela, Vickers vai Rokvela cietības testi jāveic paraugam no katras partijas
Produkta informācija
Katla caurule
GB/T5310-2017
ASME SA-106/SA-106M-2015
ASTMA210(A210M)-2012
ASME SA-213/SA-213M
