Svētku beigām beidzoties, esam atsākuši ierasto darbu. Paldies par jūsu atbalstu un sapratni svētku laikā. Tagad ceram turpināt sniegt jums efektīvus un augstas kvalitātes pakalpojumus.
Mainoties tirgus situācijai, esam ievērojuši, ka cenas pēdējā laikā turpina pieaugt. Lai nodrošinātu, ka mēs varam turpināt sniegt augstas kvalitātes produktus un pakalpojumus, dažu pasūtījumu cenas var būt jāpielāgo.
Tāpēc, veicot pasūtījumus, lūdzam pievērst uzmanību šādiem jautājumiem:
1. Savlaicīga saziņa: Ja jums ir pasūtījums, par kuru notiek sarunas vai kuru drīzumā veiksiet, lūdzu, sazinieties ar mūsu komandu, cik drīz vien iespējams, lai apstiprinātu jaunāko informāciju par cenām.
2. Cenas korekcija: Tirgus svārstību dēļ dažu pasūtījumu cena var mainīties. Mēs centīsimies saglabāt cenu saprātīgu un savlaicīgi to pielāgot atbilstoši konkrētajai situācijai.
3. Caurspīdīgums un atbalsts: Mēs esam apņēmušies saglabāt cenu korekciju pārredzamību un sniegt detalizētus cenu izmaiņu skaidrojumus. Ja jums ir kādi jautājumi vai nepieciešama papildu informācija, lūdzu, sazinieties ar mums.
Bezšuvju tērauda caurule ir tērauda caurule bez metinājumiem, ko plaši izmanto dažādās rūpniecības jomās. Tās galvenās iezīmes ir spēcīga spiediena nestspēja, laba izturība pret koroziju un augsta lieces izturība, tāpēc tā labi darbojas īpašās vidēs, piemēram, augsta spiediena un karstumizturības apstākļos. Bezšuvju tērauda cauruļu ražošanas process ir sadalīts vairākos galvenajos posmos, un tiek veikta stingra kvalitātes kontrole no izejvielu apstrādes līdz gatavajam produktam.
Ražošanas process
Bezšuvju tērauda cauruļu ražošana sākas ar apaļām tērauda sagatavēm. Apaļās tērauda sagataves tiek uzkarsētas aptuveni 1200 ℃ karsēšanas krāsnī un nonāk karstās velmēšanas procesā. Karstās velmēšanas procesā tiek izmantota caurduršanas iekārta, lai caurdurtu uzkarsētās tērauda sagataves, veidojot caurules sagatavi ar caurumu centrā. Šis solis nosaka tērauda caurules sākotnējo formu un nodrošina tērauda caurules konstrukcijas izturību.
Pēc tam caurdurtā caurules sagatave tiek tālāk izplesta un veidota velmēšanas procesā. Velmēšanas procesa laikā ir precīzi jākontrolē temperatūra, spiediens un ātrums, lai nodrošinātu tērauda caurules izmēru, sienas biezuma vienmērīgumu un virsmas kvalitāti.
Pēc formēšanas tērauda caurulei jāveic dzesēšanas un iztaisnošanas process. Dzesēšana ir nepieciešama, lai cauruli ātri atdzesētu no augstas temperatūras līdz istabas temperatūrai, tādējādi nodrošinot materiāla metalogrāfiskās struktūras stabilitāti. Iztaisnošana ir paredzēta, lai novērstu lieces vai citas deformācijas, kas var rasties ražošanas procesā, un nodrošinātu caurules taisnumu.
Visbeidzot, tērauda caurulei ir jāveic arī stingra pārbaude un apstrāde. Šie testi ietver ultraskaņas defektu noteikšanu, virpuļstrāvu noteikšanu utt., galvenokārt, lai nodrošinātu, ka bezšuvju tērauda caurulē nav defektu un tā atbilst lietošanas standartiem. Dažām bezšuvju tērauda caurulēm tiek veikta arī virsmas apstrāde, piemēram, kodināšana un fosfatēšana, lai uzlabotu to izturību pret koroziju.
Piesardzības pasākumi bezšuvju tērauda cauruļu lietošanā
Kā augstas izturības, spiedienizturīgs un korozijizturīgs materiāls, bezšuvju tērauda caurules tiek plaši izmantotas naftas, ķīmijas, elektroenerģijas, mašīnbūves un citās nozarēs. Tomēr, neskatoties uz to izcilo veiktspēju, pareiza lietošana un apkope joprojām ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu to ilgtermiņa stabilu darbību darba vidē. Lietošanas laikā jāievēro šādi piesardzības pasākumi attiecībā uz bezšuvju tērauda caurulēm:
1. Izvēlieties atbilstošus materiālus un specifikācijas
Bezšuvju tērauda caurules ir pieejamas no dažādiem materiāliem un specifikācijām. Tās lietojot, jāizvēlas atbilstošs produkts atbilstoši konkrētajam pielietojuma scenārijam. Dažādiem darba apstākļiem (piemēram, darba spiedienam, temperatūrai, vides korozivitātei utt.) ir atšķirīgas prasības bezšuvju tērauda cauruļu materiālam. Piemēram, transportējot augstas temperatūras vidi, jāizmanto karstumizturīgas tērauda caurules; ļoti korozīvā vidē jāizmanto bezšuvju tērauda caurules, kas izgatavotas no nerūsējošā tērauda vai citiem korozijizturīgiem materiāliem. Tāpēc pirms iegādes jāpārliecinās par tērauda cauruļu tehniskajiem parametriem un lietošanas apstākļiem, lai izvairītos no drošības apdraudējumiem, ko rada nepareiza materiāla izvēle.
2. Uzstādīšanas laikā pievērsiet uzmanību cauruļvada savienojuma metodei
Tā kā bezšuvju tērauda caurulēm nav metinājuma šuvju, to strukturālā integritāte ir labāka, taču uzstādīšanas laikā savienojuma metodei jābūt saprātīgai. Izplatītākās savienojuma metodes ir atloka savienojums, vītņots savienojums un metināšana. Augsta spiediena un augstas temperatūras apstākļos metināšana jāveic īpaši uzmanīgi, un metinājuma kvalitāte tieši ietekmē cauruļvada kalpošanas laiku. Tāpēc būvniecības procesā ieteicams, lai profesionāļi nodrošinātu, ka metināšana ir vienmērīga, bez porām un plaisām.
3. Regulāra pārbaude un apkope
Lai gan bezšuvju tērauda caurulēm ir augsta izturība pret koroziju un ilgmūžība, tās joprojām ir regulāri jāpārbauda un jāapkopj lietošanas laikā, īpaši augsta spiediena, augstas temperatūras vai ļoti korozīvā vidē. Caurules tiek pakļautas ilgstošam darba spiedienam un vidējai erozijai, un var parādīties sīkas plaisas vai korozijas punktiņi. Regulāra ultraskaņas pārbaude, spiediena pārbaude un korozijas pārbaude var palīdzēt laikus atklāt slēptas briesmas un izvairīties no nopietniem negadījumiem.
4. Izvairieties no pārslodzes lietošanas
Bezšuvju tērauda caurulēm ir noteikta maksimālā spiediena nestspēja un maksimālā darba temperatūra. Lietošanas laikā jāievēro attiecīgie standarti un noteikumi, lai izvairītos no pārslodzes. Pārspiediena un pārāk augstas temperatūras lietošana var izraisīt caurules deformāciju, izturības samazināšanos un pat plīsumu vai noplūdi. Tāpēc operatoriem stingri jāuzrauga cauruļvada darba spiediens un temperatūra, lai nodrošinātu tā darbību drošā diapazonā.
5. Novērst ārējus mehāniskus bojājumus
Transportēšanas, apstrādes un uzstādīšanas laikā bezšuvju tērauda caurules ir pakļautas ārējiem triecieniem un berzei, kas var izraisīt virsmas bojājumus un pat ietekmēt to kopējo izturību. Tāpēc, apstrādājot un uzglabājot, jāizmanto aizsargpasākumi, lai izvairītos no saskares ar asiem priekšmetiem, un nevelciet tērauda cauruli pēc savas patikas, īpaši, ja caurules siena ir plāna.
6. Novērsiet iekšējās vides mērogošanu vai aizsērēšanu
Ilgstošas lietošanas laikā cauruļvadā esošā vide var nogulsnēties, veidojot kaļķakmens slāni, īpaši, ja tiek transportēts ūdens, tvaiks vai citas vielas, kurām ir tendence uz kaļķakmens veidošanos. Kaļķakmens nogulsnes uz cauruļvada iekšējās sienas palielina cauruļvada iekšējo pretestību, samazina transportēšanas efektivitāti un pat izraisa aizsprostojumus. Tāpēc ieteicams to regulāri tīrīt un nepieciešamības gadījumā izmantot ķīmiskos tīrīšanas līdzekļus atkaļķošanai.
Ja jums ir pieprasījums pēc tālāk norādītajiem produktiem, lūdzu, nosūtiet tos mums savlaicīgi, un mēs piedāvāsim jums vislabāko cenu un piegādes laiku. Lūdzu, sazinieties ar mani.
| API 5CT N80 | A106 B un API 5L |
| API 5CT K55 | API 5L Gr. X 52 |
| API 5L X65 | A106+P11 |
| A335+X42 | ST52 |
| Q235B | API 5L Gr.B |
| GOST 8734-75 | ASTM A335 P91 |
| ASTM A53/API 5L B KLASE, | A53 |
| GOST 8734 20X, 40X, 35 | A106 B |
| Q235B | A106 GR.b |
| API 5L PSL2 CAURULES X65 LSAW / API-5L-X52 PSL2 | A192 |
| ASTM A106GR,B | ASTM A333 GR6 |
| A192 un T12 | API5CT |
| A192 | GrB |
| API 5L GR.B PSL1 | X42 PSL2 |
| API5L X52 | ASTM A333 Gr.6 |
| N80 | API5L PSL1 GR B |
| API 5L GRB |
Publicēšanas laiks: 2024. gada 9. oktobris