Бидејќи празниците завршија, продолживме со нормална работа. Ви благодариме за вашата поддршка и разбирање за време на празниците. Сега, со нетрпение очекуваме да продолжиме да ви нудиме ефикасни и висококвалитетни услуги.
Со промената на состојбата на пазарот, забележавме дека цените во последно време продолжуваат да растат. За да се осигураме дека можеме да продолжиме да обезбедуваме производи и услуги со висок квалитет, цените на некои нарачки можеби ќе треба да се прилагодат.
Затоа, ве молиме да обрнете внимание на следниве работи при нарачки:
1. Навремена комуникација: Доколку имате нарачка за која се преговара или треба да се направи, ве молиме контактирајте го нашиот тим што е можно поскоро за да ги потврдите најновите информации за цената.
2. Прилагодување на цената: Поради флуктуациите на пазарот, цената на некои нарачки може да се промени. Ќе се потрудиме цената да биде разумна и навремено да ја прилагодиме според специфичната ситуација.
3. Транспарентност и поддршка: Ние сме посветени на одржување транспарентност при прилагодување на цените и обезбедување детални објаснувања за промените на цените. Доколку имате какви било прашања или ви се потребни повеќе информации, слободно контактирајте не.
Бесшевните челични цевки се челични цевки без завари, кои се користат во различни индустриски области. Нејзините главни карактеристики се силна носивост на притисок, добра отпорност на корозија и висока цврстина на свиткување, така што добро функционираат во посебни средини како што се висок притисок и отпорност на топлина. Процесот на производство на бесшевни челични цевки е поделен на неколку клучни чекори, а се спроведува строга контрола на квалитетот од преработката на суровините до финалниот производ.
Процес на производство
Производството на безшевни челични цевки започнува со тркалезни челични парчиња. Тркалезните челични парчиња се загреваат до околу 1200℃ во печка за загревање и влегуваат во процесот на топло валање. Процесот на топло валање користи машина за дупчење за да ги пробие загреаните челични парчиња за да формира цевна парче со дупка во центарот. Овој чекор го одредува почетниот облик на челичната цевка и ја обезбедува структурната цврстина на челичната цевка.
Потоа, прободената цевка дополнително се шири и обликува преку процесот на валање. Температурата, притисокот и брзината за време на процесот на валање треба прецизно да се контролираат за да се обезбеди големината, униформноста на дебелината на ѕидот и квалитетот на површината на челичната цевка.
По обликувањето, челичната цевка треба да помине низ процесот на ладење и исправување. Ладењето е за брзо намалување на цевката од висока температура на собна температура за да се обезбеди стабилност на металографската структура на материјалот. Исправувањето е за да се елиминира свиткувањето или друга деформација што може да се појави за време на процесот на производство и да се обезбеди праволиниска положба на цевката.
Конечно, челичната цевка треба да помине и низ строго тестирање и обработка. Овие тестови вклучуваат ултразвучно откривање на недостатоци, откривање на вртложни струи итн., главно за да се осигури дека нема дефекти во внатрешноста на безшевната челична цевка и дека ги исполнува стандардите за употреба. Некои безшевни челични цевки, исто така, ќе бидат подложени на процеси на површинска обработка како што се маринирање и фосфатирање за да се зголеми нивната отпорност на корозија.
Мерки на претпазливост при употреба на бесшевни челични цевки
Како материјал со висока цврстина, отпорност на притисок и корозија, безшевните челични цевки се широко користени во нафтената, хемиската, електричната енергија, машинската и други индустрии. Сепак, и покрај нивните супериорни перформанси, правилната употреба и одржување се сè уште клучни за да се обезбеди нивно долгорочно стабилно работење во работната средина. Следните мерки на претпазливост за безшевните челични цевки за време на употребата:
1. Изберете соодветни материјали и спецификации
Бесшевните челични цевки се достапни во различни материјали и спецификации. При нивна употреба, мора да го изберете соодветниот производ според специфичниот сценарио на примена. Различните работни услови (како што се работен притисок, температура, корозивност на медиумот итн.) имаат различни барања за материјалот на безшевните челични цевки. На пример, при транспорт на медиуми со висока температура, треба да се користат челични цевки отпорни на топлина; во високо корозивна средина, треба да се користат безшевни челични цевки направени од не'рѓосувачки челик или други материјали отпорни на корозија. Затоа, пред да купите, треба да се осигурате дека ги разбирате техничките параметри и условите за употреба на челичната цевка за да избегнете безбедносни опасности предизвикани од неправилен избор на материјал.
2. Обрнете внимание на методот на поврзување на цевководот за време на инсталацијата
Бидејќи безшевните челични цевки немаат заварувања, нивниот структурен интегритет е подобар, но методот на поврзување мора да биде разумен за време на инсталацијата. Вообичаените методи на поврзување вклучуваат прирабничка врска, навојна врска и заварување. За случаи со висок притисок и висока температура, заварувањето треба да биде особено внимателно, а квалитетот на заварот директно влијае на животниот век на цевководот. Затоа, за време на процесот на изградба, се препорачува професионалци да работат за да се осигурат дека заварувањето е рамномерно, без пори и пукнатини.
3. Редовна инспекција и одржување
Иако безшевните челични цевки имаат висока отпорност на корозија и издржливост, тие сепак треба редовно да се проверуваат и одржуваат за време на употребата, особено во средини со висок притисок, висока температура или многу корозивни средини. Цевките се подложени на долготраен работен притисок и средна ерозија, а може да се појават и мали пукнатини или точки на корозија. Редовното ултразвучно тестирање, тестирање на притисок и тестирање на корозија може да помогне во навремено откривање на скриени опасности и избегнување на сериозни несреќи.
4. Избегнувајте преоптоварување со употреба
Бесшевните челични цевки имаат свој проектиран максимален капацитет на носење притисок и максимална работна температура. За време на употребата, мора да се следат релевантните стандарди и прописи за да се избегне преоптоварување. Употребата на прекумерен притисок и прегревање ќе предизвика деформација на цевката, намалена цврстина, па дури и кинење или протекување. Затоа, операторите треба строго да го следат работниот притисок и температурата на цевководот за да се осигурат дека работи во безбеден опсег.
5. Спречете надворешно механичко оштетување
За време на транспортот, ракувањето и монтажата, безшевните челични цевки се подложни на надворешни удари и триење, што може да предизвика оштетување на површината, па дури и да влијае на нивната целокупна цврстина. Затоа, при ракување и складирање, треба да се користат заштитни мерки за да се избегне контакт со остри предмети и да не се влече челичната цевка по своја волја, особено кога ѕидот на цевката е тенок.
6. Спречете создавање бигор или затнување на внатрешниот медиум
При долготрајна употреба, медиумот во цевководот може да се таложи и да формира слој од бигор, особено при транспорт на вода, пареа или други медиуми кои се склони кон бигор. Бигорот на внатрешниот ѕид на цевководот ќе го зголеми внатрешниот отпор на цевководот, ќе ја намали ефикасноста на транспортот, па дури и ќе предизвика блокада. Затоа, се препорачува редовно да се чисти и да се користат хемиски средства за чистење за отстранување на бигор кога е потребно.
Доколку имате каква било побарувачка за следниве производи, Ве молиме испратете ни ги навреме и ние ќе ви ја дадеме најдобрата цена и рок на испорака. Ве молиме контактирајте ме.
| API 5CT N80 | A106 B и API 5L |
| API 5CT K55 | API 5L Гр. X 52 |
| API 5L X65 | A106+P11 |
| А335+X42 | ST52 |
| Q235B | API 5L Gr.B |
| ГОСТ 8734-75 | ASTM A335 P91 |
| ASTM A53/API 5L ОДДЕЛ Б, | А53 |
| ГОСТ 8734 20X, 40X, 35 | А106 Б |
| Q235B | A106 GR.b |
| API 5L PSL2 ЦЕВКИ X65 LSAW / API-5L-X52 PSL2 | А192 |
| ASTM A106GR,B | ASTM A333 GR6 |
| A192 и T12 | API5CT |
| А192 | GrB |
| API 5L GR.B PSL1 | X42 PSL2 |
| API5L X52 | ASTM A333 Гр.6 |
| N80 | API5L PSL1 GR B |
| API 5L GRB |
Време на објавување: 09 октомври 2024 година