सामान्य स्टील पाईपच्या तुलनेत सीमलेस अलॉय स्टील पाईपचे खालील फायदे आहेत:

मजबुती आणि गंजरोधकता: मिश्र पोलादी पाईप्समध्ये क्रोमियम, मॉलिब्डेनम, टायटॅनियम आणि निकेल यांसारखे घटक असतात, जे पोलादी पाईप्सची मजबुती, कडकपणा आणि गंजरोधकता सुधारतात आणि ते विशेषतः उच्च तापमान, उच्च दाब किंवा गंजणाऱ्या वातावरणात वापरण्यासाठी योग्य असतात.

उत्कृष्ट उच्च तापमान प्रतिरोधकता: मिश्र पोलादी पाईप्स उच्च तापमानाच्या वातावरणात स्थिर मजबुती आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोधकता टिकवून ठेवू शकतात. त्यांचा उपयोग सामान्यतः बॉयलर, हीट एक्सचेंजर इत्यादींसारख्या उच्च तापमानात चालणाऱ्या उपकरणांच्या निर्मितीसाठी केला जातो.

उत्तम तन्यता आणि लवचिकता: मिश्रधातू घटकांच्या उपस्थितीमुळे, सीमलेस अलॉय स्टील पाईप्स तन्यता आणि लवचिकतेमध्ये सामान्य स्टील पाईप्सपेक्षा श्रेष्ठ असतात, ते सहजासहजी तुटत नाहीत आणि जास्त दाब व ताण सहन करण्याची आवश्यकता असलेल्या वातावरणासाठी योग्य असतात.

झीज प्रतिरोध: मिश्र पोलादी पाईप्समध्ये उच्च झीज प्रतिरोध असतो आणि ते जास्त झीज होणाऱ्या औद्योगिक वातावरणात वापरण्यासाठी योग्य आहेत.

सीमलेस अलॉय स्टील पाईप्सचे मुख्य उपयोग उद्योग
सीमलेस अलॉय स्टील पाईप्सचा वापर अनेक औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, ज्यामध्ये खालील क्षेत्रांचा समावेश आहे:

पेट्रोलियम आणि नैसर्गिक वायू उद्योग: तेल आणि वायूचे उत्खनन आणि वाहतूक यामध्ये मिश्र पोलादी पाईप्सचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो, कारण या उद्योगाला उच्च दाब आणि गंज-प्रतिरोधक पाईप्सची आवश्यकता असते.

ऊर्जा उद्योग: बॉयलर, हीट एक्सचेंजर आणि उच्च-दाब पाइपलाइन यांसारख्या उपकरणांमध्ये अनेकदा सीमलेस अलॉय स्टील पाईप्स वापरले जातात कारण ते उच्च तापमान आणि उच्च दाब सहन करू शकतात.

रासायनिक आणि पेट्रोकेमिकल उद्योग: उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान रासायनिक द्रव आणि वायूंच्या वाहतुकीसाठी मिश्र पोलादी पाईप्सचा वापर केला जातो आणि ते गंज व उच्च तापमानाला प्रतिकार करू शकतात.

अणुऊर्जा उद्योग: अणुभट्टी प्रणालींना उच्च-शक्ती, उच्च-तापमान आणि किरणोत्सर्ग-प्रतिरोधक सामग्रीची आवश्यकता असते आणि मिश्र पोलादी पाईप्स या आवश्यकता पूर्ण करतात.

सॅनॉनपाईपच्या मुख्य सीमलेस स्टील पाईप्समध्ये बॉयलर पाईप्स, खत पाईप्स, तेल पाईप्स आणि स्ट्रक्चरल पाईप्स यांचा समावेश होतो.

1.बॉयलर पाईप४०%
ASTM A335/A335M-2018: P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92;जीबी/टी५३१०-२०१७: २० ग्रॅम, २० एमएनजी, २५ एमएनजी, १५ एमओजी, २० एमओजी, १२ सीआरएमओजी, १५ सीआरएमओजी, १२ सीआरएम२ एमओजी, १२ सीआरएमओव्हीजी;ASME SA-106/ SA-106M-2015: GR.B, CR.C; ASTMA210(A210M)-2012: SA210GrA1, SA210 GrC; ASME SA-213/SA-213M: T11, T12, T22, T23, T91, P92, T5, T9 , T21; GB/T 3087-2008: 10#, 20#;
2.लाइन पाईप३०%
API 5L: PSL 1, PSL 2;
3.पेट्रोकेमिकल पाईप१०%
GB9948-2006: 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 20G, 20MnG, 25MnG; GB6479-2013: 10, 20, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2Mo, 12Cr5Mo, 10MoWVNb, 12SiMoVN b;GB17396-2009:20, 45, 45Mn2;
4.उष्णता विनिमयक ट्यूब१०%
ASME SA179/192/210/213 : SA179/SA192/SA210A1.
SA210C/T11 T12, T22.T23, T91. T92
5.यांत्रिक पाईप१०%
GB/T8162: 10, 20, 35, 45, Q345, 42CrMo; ASTM-A519:1018, 1026, 8620, 4130, 4140; EN10210: S235GRHS275JOHS275J2H; ASTM-A53: GR.A GR.B