အားလပ်ရက်ပြီးဆုံးသွားတဲ့အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ဟာ ပုံမှန်အလုပ်တွေကို ပြန်လည်စတင်ပါပြီ။ အားလပ်ရက်အတွင်းမှာ သင့်ရဲ့ ပံ့ပိုးမှုနဲ့ နားလည်မှုအတွက် ကျေးဇူးတင်ပါတယ်။ အခုဆိုရင် ထိရောက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဝန်ဆောင်မှုတွေကို ဆက်လက်ပေးအပ်နိုင်ဖို့ မျှော်လင့်ပါတယ်။
ဈေးကွက်အခြေအနေပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ ဈေးနှုန်းများသည် မကြာသေးမီက ဆက်လက်မြင့်တက်နေသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့သတိပြုမိပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုများကို ဆက်လက်ပေးအပ်နိုင်စေရန်အတွက် မှာယူမှုအချို့၏ ဈေးနှုန်းများကို ချိန်ညှိရန် လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
ထို့ကြောင့် မှာယူမှုများပြုလုပ်သည့်အခါ အောက်ပါအချက်များကို အာရုံစိုက်ရန် မေတ္တာရပ်ခံအပ်ပါသည်။
၁။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဆက်သွယ်ခြင်း- ညှိနှိုင်းဆဲ သို့မဟုတ် မှာယူတော့မည့် မှာယူမှုတစ်ခုရှိပါက နောက်ဆုံးဈေးနှုန်းအချက်အလက်များကို အတည်ပြုရန် ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့ထံ အမြန်ဆုံးဆက်သွယ်ပါ။
၂။ ဈေးနှုန်းချိန်ညှိခြင်း- ဈေးကွက်အတက်အကျကြောင့် အော်ဒါအချို့၏ ဈေးနှုန်းပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဈေးနှုန်းကို သင့်တင့်မျှတစေရန်နှင့် သတ်မှတ်ထားသောအခြေအနေအရ အချိန်မီချိန်ညှိရန် အကောင်းဆုံးကြိုးစားပါမည်။
၃။ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် ပံ့ပိုးမှု- ကျွန်ုပ်တို့သည် ဈေးနှုန်းချိန်ညှိမှုများတွင် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ဈေးနှုန်းပြောင်းလဲမှုများ၏ အသေးစိတ်ရှင်းလင်းချက်များ ပေးအပ်ရန် ကတိပြုပါသည်။ မေးခွန်းများရှိပါက သို့မဟုတ် နောက်ထပ်အချက်အလက်များ လိုအပ်ပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။
ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်သည် ဂဟေဆက်ခြင်းမပါဝင်သော သံမဏိပိုက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်အမျိုးမျိုးတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်း၏အဓိကအင်္ဂါရပ်များမှာ ဖိအားခံနိုင်ရည်အားကောင်းခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ကွေးညွှတ်နိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်းတို့ကြောင့် ဖိအားမြင့်မားခြင်းနှင့် အပူခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကဲ့သို့သော အထူးပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အဓိကအဆင့်များစွာခွဲခြားထားပြီး ကုန်ကြမ်းထုတ်လုပ်ခြင်းမှ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အထိ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို တင်းကျပ်စွာလုပ်ဆောင်သည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် အဝိုင်းသံမဏိပြားများဖြင့် စတင်သည်။ အဝိုင်းသံမဏိပြားများကို အပူပေးမီးဖိုတွင် ၁၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့် အပူပေးပြီး ပူပြင်းသောလိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ဝင်ရောက်သည်။ ပူပြင်းသောလိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖောက်စက်ကို အသုံးပြု၍ အပူပေးထားသော သံမဏိပြားများကို ထိုးဖောက်ကာ အလယ်ဗဟိုတွင် အပေါက်ပါသော ပြွန်ပြားတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာစေသည်။ ဤအဆင့်သည် သံမဏိပိုက်၏ ကနဦးပုံသဏ္ဍာန်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး သံမဏိပိုက်၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုကို သေချာစေသည်။
ထို့နောက်၊ ဖောက်ထားသောပြွန် billet ကို လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် ပိုမိုချဲ့ထွင်ပြီး ဖွဲ့စည်းသည်။ သံမဏိပိုက်၏ အရွယ်အစား၊ နံရံအထူတူညီမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် အမြန်နှုန်းကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။
ပုံသွင်းပြီးနောက် သံမဏိပိုက်ကို အအေးခံခြင်းနှင့် ဖြောင့်တန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ အအေးခံခြင်းဆိုသည်မှာ ပစ္စည်း၏ သတ္တုဗေဒဖွဲ့စည်းပုံ၏ တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် ပိုက်ကို မြင့်မားသောအပူချိန်မှ အခန်းအပူချိန်သို့ လျင်မြန်စွာ လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။ ဖြောင့်တန်းခြင်းဆိုသည်မှာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့် ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားပုံပျက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပြီး ပိုက်၏ ဖြောင့်တန်းမှုကို သေချာစေရန်ဖြစ်သည်။
နောက်ဆုံးအနေနဲ့ သံမဏိပိုက်ဟာလည်း တင်းကျပ်တဲ့ စမ်းသပ်မှုနဲ့ လုပ်ဆောင်မှုတွေကို ခံယူဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ ဒီစမ်းသပ်မှုတွေမှာ ultrasonic flaw detection, eddy current detection စတာတွေ ပါဝင်ပြီး၊ အဓိကအားဖြင့် ချောမွေ့တဲ့သံမဏိပိုက်အတွင်း အပြစ်အနာအဆာမရှိကြောင်းနဲ့ အသုံးပြုမှုစံနှုန်းတွေနဲ့ ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေဖို့ပါ။ ချောမွေ့တဲ့သံမဏိပိုက်တချို့ဟာ သူတို့ရဲ့ ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ဖို့အတွက် pickling နဲ့ phosphating လိုမျိုး မျက်နှာပြင်ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွေကိုလည်း လုပ်ဆောင်ပါလိမ့်မယ်။
ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များအသုံးပြုမှုအတွက်ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ
ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားပြီး ဖိအားဒဏ်ခံနိုင်ပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များကို ရေနံ၊ ဓာတုဗေဒ၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား၊ စက်ပစ္စည်းနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ သို့သော် ၎င်း၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော်လည်း၊ အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ၎င်း၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် မှန်ကန်သောအသုံးပြုမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အရေးကြီးနေဆဲဖြစ်သည်။ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
၁။ သင့်လျော်သော ပစ္စည်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များကို ရွေးချယ်ပါ
ချောမွေ့မှုမရှိသောသံမဏိပိုက်များကို ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးနှင့် သတ်မှတ်ချက်များဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ၊ သီးခြားအသုံးချမှုအခြေအနေအရ သင့်လျော်သောထုတ်ကုန်ကို ရွေးချယ်ရမည်။ မတူညီသောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများ (ဥပမာ- လုပ်ငန်းဖိအား၊ အပူချိန်၊ အလယ်အလတ်၏ ချေးခြင်းစသည်) တွင် ချောမွေ့မှုမရှိသောသံမဏိပိုက်များ၏ပစ္စည်းအတွက် လိုအပ်ချက်များ မတူညီပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အပူချိန်မြင့်မီဒီယာများကို သယ်ယူပို့ဆောင်သည့်အခါ အပူဒဏ်ခံနိုင်သောသံမဏိပိုက်များကို အသုံးပြုသင့်သည်။ အလွန်ချေးခြင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် သံမဏိ သို့မဟုတ် အခြားချေးခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ချောမွေ့မှုမရှိသောသံမဏိပိုက်များကို အသုံးပြုသင့်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ၊ မသင့်လျော်သောပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကိုရှောင်ရှားရန် သံမဏိပိုက်၏နည်းပညာဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်များနှင့်အသုံးပြုမှုအခြေအနေများကို နားလည်ရန်သေချာစေသင့်သည်။
၂။ တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ပိုက်လိုင်းချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းကို အာရုံစိုက်ပါ။
ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များတွင် ဂဟေဆက်ခြင်းမရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော်လည်း တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ရမည်။ အသုံးများသော ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းများတွင် အနားကွပ်ချိတ်ဆက်မှု၊ ချည်မျှင်ချိတ်ဆက်မှုနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ မြင့်မားသောဖိအားနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်အခါသမယများအတွက် ဂဟေဆက်ခြင်းကို အထူးဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်ပြီး ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အရည်အသွေးသည် ပိုက်လိုင်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ထို့ကြောင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဂဟေဆက်ခြင်းသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး အပေါက်များနှင့် အက်ကွဲကြောင်းများ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန် ပညာရှင်များက လုပ်ဆောင်ရန် အကြံပြုထားသည်။
၃။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း
ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များသည် ချေးခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး တာရှည်ခံသော်လည်း၊ အထူးသဖြင့် ဖိအားမြင့်မားခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် ချေးများသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပိုက်များသည် ရေရှည်အလုပ်လုပ်ဖိအားနှင့် အလယ်အလတ်တိုက်စားမှုကို ခံရလေ့ရှိပြီး အက်ကွဲကြောင်းငယ်များ သို့မဟုတ် ချေးအမှတ်များ ပေါ်လာနိုင်သည်။ ပုံမှန်အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးခြင်း၊ ဖိအားစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ချေးစမ်းသပ်ခြင်းသည် မမြင်ရသောအန္တရာယ်များကို အချိန်မီရှာဖွေတွေ့ရှိရန်နှင့် ပြင်းထန်သောမတော်တဆမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
၄။ အလွန်အကျွံသုံးစွဲခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ
ချောမွေ့မှုမရှိသောသံမဏိပိုက်များတွင် ၎င်းတို့၏ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အမြင့်ဆုံးဖိအားခံနိုင်ရည်နှင့် အမြင့်ဆုံးလည်ပတ်မှုအပူချိန်ရှိသည်။ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း၊ အလွန်အကျွံအသုံးပြုမှုကိုရှောင်ရှားရန် သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် စည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာရမည်။ ဖိအားလွန်ကဲခြင်းနှင့် အပူချိန်လွန်ကဲခြင်းအသုံးပြုမှုသည် ပိုက်၏ပုံပျက်ခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှုလျော့နည်းခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်ခြင်းတို့ကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အော်ပရေတာများသည် ဘေးကင်းသောအတိုင်းအတာအတွင်း လည်ပတ်ကြောင်းသေချာစေရန် ပိုက်လိုင်း၏ အလုပ်လုပ်ဖိအားနှင့် အပူချိန်ကို တင်းကြပ်စွာစောင့်ကြည့်သင့်သည်။
၅။ ပြင်ပစက်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပါ
သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းအတွင်း ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်များသည် ပြင်ပသက်ရောက်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို ခံရလွယ်ပြီး မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏ ಒಟ್ಟಾರೆခိုင်ခံ့မှုကိုပင် ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းပြုလုပ်သည့်အခါ ချွန်ထက်သောအရာဝတ္ထုများနှင့် ထိတွေ့ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် အကာအကွယ်အစီအမံများကို အသုံးပြုသင့်ပြီး အထူးသဖြင့် ပိုက်နံရံပါးလွှာသည့်အခါ သံမဏိပိုက်ကို အလိုအလျောက် မဆွဲယူပါနှင့်။
၆။ အတွင်းပိုင်းအလတ်စားများ အလွှာလိုက်ကွာကျခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ကာကွယ်ပါ
ရေရှည်အသုံးပြုစဉ်တွင် ပိုက်လိုင်းအတွင်းရှိ အလယ်အလတ်ပစ္စည်းများသည် အထူးသဖြင့် ရေ၊ ရေနွေးငွေ့ သို့မဟုတ် အခြားအကြေးခွံများ ကွာကျလွယ်သော မီဒီယာများကို သယ်ယူပို့ဆောင်သည့်အခါ အကြေးခွံအလွှာတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ ပိုက်လိုင်း၏ အတွင်းနံရံတွင် အကြေးခွံများကွာကျခြင်းသည် ပိုက်လိုင်း၏ အတွင်းပိုင်းခုခံမှုကို တိုးစေပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေပြီး ပိတ်ဆို့ခြင်းကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်နှင့် လိုအပ်သည့်အခါ အကြေးခွံများ ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဓာတုသန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။