Nu de vakantie voorbij is, zijn we weer volop aan het werk. Bedankt voor uw steun en begrip tijdens de vakantie. We kijken ernaar uit u te blijven voorzien van efficiënte en hoogwaardige diensten.
Naarmate de marktsituatie verandert, merken we dat de prijzen de laatste tijd blijven stijgen. Om ervoor te zorgen dat we hoogwaardige producten en diensten kunnen blijven leveren, moeten de prijzen van sommige bestellingen mogelijk worden aangepast.
Wij verzoeken u daarom bij het plaatsen van een bestelling op de volgende zaken te letten:
1. Tijdige communicatie: Als u een bestelling heeft waarover nog onderhandeld wordt of die op het punt staat geplaatst te worden, neem dan zo snel mogelijk contact op met ons team om de meest recente prijsinformatie te bevestigen.
2. Prijsaanpassing: Vanwege marktschommelingen kan de prijs van sommige bestellingen veranderen. We doen ons best om de prijs redelijk te houden en deze tijdig aan te passen aan de specifieke situatie.
3. Transparantie en ondersteuning: We streven ernaar om transparant te zijn over prijsaanpassingen en gedetailleerde uitleg te geven over prijswijzigingen. Neem gerust contact met ons op als u vragen heeft of meer informatie nodig heeft.
Naadloze stalen buizen zijn stalen buizen zonder lasnaden en worden veel gebruikt in diverse industriële sectoren. De belangrijkste kenmerken zijn een hoog drukdraagvermogen, goede corrosiebestendigheid en hoge buigsterkte, waardoor ze uitstekend presteren in speciale omgevingen zoals hoge druk en hittebestendigheid. Het productieproces van naadloze stalen buizen is onderverdeeld in verschillende belangrijke stappen en er vindt een strenge kwaliteitscontrole plaats van grondstofverwerking tot eindproduct.
Productieproces
De productie van naadloze stalen buizen begint met ronde stalen billets. Deze worden in een oven verhit tot ongeveer 1200 °C en gaan vervolgens het warmwalsproces in. Bij het warmwalsproces wordt een perforatiemachine gebruikt om de verhitte stalen billets te doorboren tot een buisvormige billet met een gat in het midden. Deze stap bepaalt de oorspronkelijke vorm van de stalen buis en garandeert de structurele sterkte ervan.
Vervolgens wordt de doorboorde buisstaaf verder geëxpandeerd en gevormd door middel van het walsproces. De temperatuur, druk en snelheid tijdens het walsproces moeten nauwkeurig worden gecontroleerd om de maatvoering, wanddikte en oppervlaktekwaliteit van de stalen buis te garanderen.
Na het vormen moet de stalen buis afkoelen en richten. Koelen is bedoeld om de buis snel van hoge temperatuur naar kamertemperatuur te brengen om de stabiliteit van de metallografische structuur van het materiaal te garanderen. Richten is bedoeld om buiging of andere vervorming die tijdens het productieproces kan optreden te voorkomen en de rechtheid van de buis te garanderen.
Tot slot moet de stalen buis ook strenge tests en bewerkingen ondergaan. Deze tests omvatten ultrasone foutdetectie, wervelstroomdetectie, enz., voornamelijk om te garanderen dat er geen defecten in de naadloze stalen buis zitten en dat deze voldoet aan de gebruiksnormen. Sommige naadloze stalen buizen ondergaan ook oppervlaktebehandelingen zoals beitsen en fosfateren om hun corrosiebestendigheid te verbeteren.
Voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van naadloze stalen buizen
Naadloze stalen buizen zijn zeer sterk, drukbestendig en corrosiebestendig en worden daarom veel gebruikt in de petroleum-, chemische, elektrische, machine- en andere industrieën. Ondanks de superieure prestaties zijn correct gebruik en onderhoud echter nog steeds cruciaal om een ​​stabiele werking op lange termijn in de werkomgeving te garanderen. Hieronder volgen de voorzorgsmaatregelen voor naadloze stalen buizen tijdens gebruik:
1. Kies geschikte materialen en specificaties
Naadloze stalen buizen zijn verkrijgbaar in diverse materialen en specificaties. Kies bij gebruik het juiste product voor de specifieke toepassing. Verschillende werkomstandigheden (zoals werkdruk, temperatuur, corrosiviteit van het medium, enz.) stellen verschillende eisen aan het materiaal van naadloze stalen buizen. Zo moeten hittebestendige stalen buizen worden gebruikt bij het transport van media met een hoge temperatuur; in een zeer corrosieve omgeving moeten naadloze stalen buizen van roestvrij staal of andere corrosiebestendige materialen worden gebruikt. Zorg er daarom vóór de aankoop voor dat u de technische parameters en gebruiksomstandigheden van de stalen buis begrijpt om veiligheidsrisico's als gevolg van een onjuiste materiaalkeuze te voorkomen.
2. Let op de aansluitmethode van de pijpleiding tijdens de installatie
Omdat naadloze stalen buizen geen lassen hebben, is hun structurele integriteit beter, maar de verbindingsmethode moet tijdens de installatie wel redelijk zijn. Veelgebruikte verbindingsmethoden zijn flensverbindingen, schroefdraadverbindingen en lassen. Bij hoge druk en hoge temperaturen moet het lassen bijzonder voorzichtig gebeuren, en de kwaliteit van de las is direct van invloed op de levensduur van de pijpleiding. Daarom is het raadzaam om tijdens de bouw professioneel te werk te gaan om ervoor te zorgen dat de las uniform is en vrij van poriën en scheuren.
3. Regelmatige inspectie en onderhoud
Hoewel naadloze stalen buizen een hoge corrosiebestendigheid en duurzaamheid hebben, moeten ze tijdens gebruik toch regelmatig worden geïnspecteerd en onderhouden, vooral in omgevingen met hoge druk, hoge temperaturen of zeer corrosieve omstandigheden. Buizen worden langdurig blootgesteld aan werkdruk en gemiddelde erosie, waardoor kleine scheurtjes of corrosiepunten kunnen ontstaan. Regelmatig ultrasoon onderzoek, druktesten en corrosietesten kunnen helpen om verborgen gevaren tijdig op te sporen en ernstige ongevallen te voorkomen.
4. Vermijd overbelasting
Naadloze stalen buizen hebben een ontworpen maximale drukdraagkracht en maximale bedrijfstemperatuur. Tijdens gebruik moeten de relevante normen en voorschriften worden nageleefd om overbelasting te voorkomen. Overdruk en overtemperatuur kunnen leiden tot vervorming van de buis, verminderde sterkte en zelfs breuk of lekkage. Daarom moeten operators de werkdruk en -temperatuur van de pijpleiding strikt controleren om ervoor te zorgen dat deze binnen een veilig bereik blijft.
5. Voorkom externe mechanische schade
Tijdens transport, behandeling en installatie zijn naadloze stalen buizen gevoelig voor externe schokken en wrijving, wat oppervlakteschade en zelfs de algehele sterkte kan aantasten. Daarom moeten bij behandeling en opslag beschermende maatregelen worden genomen om contact met scherpe voorwerpen te vermijden en de stalen buis niet te veel te slepen, vooral niet wanneer de buiswand dun is.
6. Voorkom dat het interne medium verkalkt of verstopt raakt
Bij langdurig gebruik kan het medium in de pijpleiding zich afzetten en een kalklaag vormen, vooral bij het transport van water, stoom of andere media die gevoelig zijn voor kalkaanslag. Kalkaanslag op de binnenwand van de pijpleiding verhoogt de interne weerstand, vermindert de transportefficiëntie en kan zelfs verstoppingen veroorzaken. Daarom is het raadzaam om de pijpleiding regelmatig te reinigen en indien nodig chemische reinigingsmiddelen te gebruiken om kalkaanslag te verwijderen.