Året 2026 blir kalt det «første året med karbontariffer». EUs mekanisme for karbonjustering ved grensen (CBAM) har offisielt gått inn i den obligatoriske innsamlingsfasen, mens Kinas innenlandske stålindustri står overfor sitt første samsvarsår etter å ha blitt inkludert i det nasjonale karbonmarkedet. Den 15. femårsplanen krever eksplisitt at stålindustrien implementerer "dobbel kontroll av karbonutslipp". Grønne og lavkarbonpraksiser har gått fra å være et "alternativ" for samfunnsansvar til et "must-have" for markedsadgang og kjernekonkurranseevne. For stålrørindustrien står kapasiteten for karbonavtrykkhåndtering nå sammen med produktkvalitet og leveringshastighet som den fjerde søylen i internasjonal konkurranse.

I. CBAM trer i kraft: Karbondata transformeres fra «miljømåling» til «eksportvaluta»

1. januar 2026 avsluttet EUs mekanisme for justering av karbonutslipp offisielt overgangsperioden og gikk inn i den obligatoriske innsamlingsfasen. Seks industrier med høyt karboninnhold, inkludert stål, aluminium og sement, ble inkludert i dens virkeområde. For kinesiske stålbedrifter er karbondata ikke lenger bare en miljøindikator – det har blitt «hard valuta» for eksportsuksess og en «nøkkel» som direkte påvirker kostnadskonkurranseevnen.

Ifølge estimater slipper langruteprosessen i masovner med basisk oksygenovn, som dominerer Kinas stålproduksjon, ut omtrent 2,0–2,2 tonn CO₂ per tonn råstål – betydelig høyere enn de 0,4–0,6 tonnene per tonn fra kortruteprosessen i elektriske lysbueovner som vanligvis brukes i EU. Basert på EUs karbonpris på omtrent €88/tonn ved starten av 2026, vil CBAM-kostnaden for ståleksport til EU øke med €140–€160 per tonn når gratis kvoter er fullstendig faset ut innen 2034. Hvis selskaper ikke kan fremlegge en CBAM-kompatibel produktdeklarasjon for karbonavtrykk og må bruke EUs standardutslippsfaktorer, vil karbonkostnaden per tonn stål øke med RMB 400–700. Enda alarmerende er det at EU allerede har gjort det klart at fra 2028 vil rundt 180 stål- og aluminiumsintensive nedstrømsprodukter bli inkludert i CBAM-dekningen, noe som utvider virkningen fra basisstålprodukter til nedstrøms produksjonsindustrier.

II. Innenrikspolitikken intensiveres: Dobbel karbonkontroll og energitilsyn danner et «kombinert angrep»

2026 er også et avgjørende år for stålindustriens overgang fra «dobbel kontroll av energiforbruk» til «dobbel kontroll av karbonutslipp». 13. mai utstedte Industri- og informasjonsteknologidepartementet en kunngjøring om å organisere industriell energisparingstilsyn for 2026, som dekker jernholdige metaller, ikke-jernholdige metaller, kjemikalier og andre sektorer. Bransjefolk mener dette betyr at kapasitetsstyring i stålindustrien oppgraderes fra administrative produksjonsbegrensninger til institusjonalisert screening. Fremtidig kapasitetsstyring vil bli utført på tvers av flere dimensjoner, inkludert produksjonsskala, miljøstandarder, energiforbruksnivåer og karbonkostnader.

I mellomtiden fortsetter karbonprisene i Kinas nasjonale karbonmarked å stige. Basert på den siste karbonmarkedsprisen på 82,56 RMB/tonn og stålindustriens energiforbruksgrensestandard på 2,3 tonn, vil stålkostnadene øke med 189 RMB/tonn. Den nasjonale utviklings- og reformkommisjonen har også gjort det klart at den i 2026 vil fokusere på stål og andre sektorer, og fremme energisparing og karbonreduksjon i ettermonteringer. Den 15. femårsplanen krever eksplisitt «styrking og optimalisering av produksjonsbaser for høykvalitetsstål» og implementering av «dobbel kontroll av karbonutslipp», som driver industriens lavkarbontransformasjon fra pilotdemonstrasjoner til rutinemessig implementering.

III. Karbonavtrykksvurdering: EU setter en ny «grønn terskel»

1. april 2026 publiserte EU-kommisjonens felles forskningssenter en teknisk rapport med tittelen Utkast til miljøprestasjonsklasser: Fem representative mellomliggende stålprodukter, som for første gang systematisk foreslår en metode for ytelsesgradering av karbonavtrykk for stålprodukter. Rapporten setter fem karakterer fra A til E, der karakter A representerer beste ytelse i klassen. Dette rammeverket er ment å gi et vitenskapelig grunnlag for fremtidige delegerte rettsakter i henhold til EUs forordning om økodesign for bærekraftige produkter og å etablere et institusjonelt grunnlag for EUs grønne offentlige anskaffelser og markedet for lavkarbonstål.

Dette betyr at stålrørprodukter som eksporteres til EU i fremtiden må oppfylle ikke bare tradisjonelle kvalitetsstandarder (som API- og CE-sertifisering), men også spesifikke ytelsesgrader for karbonavtrykk. Data om karbonavtrykk utvikler seg raskt fra en «bonus» til en «billett til inngangsporten».

IV. Industrien akselererer handling: Fra prosessinnovasjon til nullkarbonfabrikker

Stål- og stålrørindustrien står overfor både internt og eksternt grønt press og akselererer sin lavkarbontransformasjon.

På prosessfrontenWang Guodong, akademiker ved det kinesiske ingeniørakademiet, bemerket at tradisjonell produksjon av sømløse rør innebærer smelting av kontinuerlig støping, hullsetting og valsing, og flere trinn for gjenoppvarming og varmebehandling. Den lange, fragmenterte prosessen fører til gjentatt sløsing av varmeenergi, noe som resulterer i høyt energiforbruk og karbonutslipp. Han foreslo å fremme kompakte, integrerte prosesser – direkte hullsetting og valsing kan effektivt koble kontinuerlig støping med hullsetting, ved å utnytte restvarmen fra støpeemnen og redusere mellomliggende gjenoppvarming, og dermed gi betydelig potensial for energibesparelser og karbonreduksjon.

På teknologifronten, Kinas første produksjonslinje for stål med en skala på millioner tonn, nær null karbon, er nå satt i full drift hos Baosteel Zhanjiang Iron & Steel. Ved å bruke «hydrogenbasert direkte redusert jern + skrapstål fra sjaktovner» som hovedråmateriale, forventes det å redusere karbonutslippene med 50–80 % sammenlignet med tradisjonelle langruteprosesser. ISO har også publisert retningslinjer for bruk av lavkarbonteknologier i stålverk, med fokus på disruptive teknologier som hydrogenbasert direkte reduksjon og nær null karbon stålproduksjon i elektriske lysbueovner.

På bedriftsnivå, varmvalsede sømløse rør produsert på Baotou Steels 460- og 159-produksjonslinjer har oppnådd lavkarbonutslippssertifisering av stål fra China Iron and Steel Association, og oppnådd karboneffektivitetsgrad E. Tianjin Pipe, med sin doble status som en miljøprestasjonsbedrift grad A og en China Industrial Carbon Peaking "Pacesetter"-bedrift, fremmer omfattende sin grønne transformasjon. Deres 168 valseverk var pionerer for en fullstendig oksygenforbrenningsoppgradering av den ringformede ovnen, noe som reduserte naturgassforbruket med 31,71 % og kuttet årlige CO₂-utslipp med omtrent 16 600 tonn, og har oppnådd Type I 3-stjerners "Zero Carbon Factory"-sertifisering. Takmonterte solcelleanlegg på anlegget har en total kapasitet på 39,77 MW, som genererer 40 millioner kWh årlig og reduserer karbonutslipp med 36 000 tonn per år. Den tradisjonelle stålrørsindustriklyngen i Daqiuzhuang, Tianjins Jinghai-distrikt, akselererer også sin grønne transformasjon – et etablert galvanisert stålrørselskap selvfinansierte over 25 millioner RMB for miljømessige ettermonteringer og ble vurdert som en miljøprestasjonsgrad A-bedrift.

V. Grønt og lavkarbon: En ny konkurransedyktig dimensjon for eksport av stålrør

Under det tredoble presset fra CBAM-beskatning, akselererende utvikling av det innenlandske karbonmarkedet og EUs karbonavtrykksgradering, har grønn og lavkarbonkapasitet blitt et sentralt konkurransefortrinn for eksportører av stålrør.

På forsyningskjedesidenFlere og flere internasjonale EPC-prosjekter og industrikunder krever at leverandører oppgir data om produktets karbonavtrykk. Den grønne og lavkarbonbaserte forsyningskjedeplattformen for offentlige tjenester, som drives av Ouyeel Cloud Commerce, har knyttet sammen 16 finansinstitusjoner, lansert 29 grønne finansprodukter og dekket over 1,6 milliarder RMB i grønn kreditt. Håndtering av karbonavtrykk er i ferd med å gå fra å være en samsvarskostnad til å bli en kredittfordel.

På produktsidenMed EUs CBAMs bindende krav til karbonavtrykk av stålprodukter og den 15. femårsplanens klare krav til industriell transformasjon, har lavkarbonomstillingen blitt en viktig vei for bærekraftig utvikling av stålrørsbedrifter. Leverandører som er i stand til å offentliggjøre karbonavtrykkdata og hjelpe kunder med å oppfylle CBAMs samsvarskrav, vil få et betydelig fortrinn i den internasjonale markedskonkurransen.

Sanonpipehar alltid omfavnet «Grønt og lavkarbon» som en av sine kjerneverdier og praktiserer aktivt prinsipper for bærekraftig utvikling. Selskapet har et permanent lager av20 000 tonn of legeringsstålrør, karbonstålrør, sømløse rør, sveisede rør og hule profiler, dekkerkjelerør (ASTM A335 P92/P91/P22/P11/P5; ASME SA106/SA179/SA192/SA210), API 5L rørledninger (GR.B/X42/X52/X60), EN10210/EN10219 S355JOH/S355J2H sveisede røroghule seksjoner, blant andre produktkategorier. Selskapet har sentrale sertifiseringer, inkludertAPI, CE og ISO 9001:2015, og driver et CNAS-akkreditert laboratorium medover 240 interne kontrollpunkterfor å sikre produktkvaliteten.

Når det gjelder grønt og lavkarbon, tilbyr Sanonpipedata om karbonavtrykkfor sine hovedprodukter for å bistå kunder med EU CBAM-samsvarsrapportering og ESG-krav til forsyningskjeden. Selskapet tar i brukinnendørs WMS-styrt lagerfor å redusere rust og avfall, foretrekkerresirkulerbar emballasje, og optimaliserer LCL-konsolidering for å redusere karbonutslipp fra enhetene, og støtter aktivt kunder i å bygge grønne forsyningskjeder. Samtidig utnytter vi kapasiteten til å sende frakt i flere havner (Tianjin, Qingdao, Shanghai) og7–15 dagers levering av nødordrerSanonpipe er forpliktet til å tilby globale kunder en komplett stålrørsløsning som legemliggjørHøye standarder, rask levering, null risiko og grønt og lavkarbon.

Sanonpipe

Klar på lager: 20 000 tonnav sømløse rør av legert og karbonstål, sveisede rør og hulprofiler

Kjerneprodukter:

KjelerørASTM A335 P92/P91/P22/P11/P5; ASME SA106/SA179/SA192/SA210

Sømløse rørledningerAPI 5L GR.B / X42 / X52 / X60 (1/2″–24″ ytterdiameter)

Sveisede rør og hulprofilerEN10210/EN10219 S355JOH/S355J2H, EN10217 P235TR1/P265TR1

SertifiseringerCE, ISO 9001:2015; CNAS-akkreditert laboratorium; Støtte for null avvik i L/C-levering;Produktets karbonavtrykksdata er tilgjengelig
LeveranseStandard 15–30 virkedager; hastebestillinger7–15 dager

+86 22 5865 8800 / +86 153 2010 0890
 info@sanonpipe.com
 www.sanonpipe.com