Sømløse legeringsstålrør har følgende fordeler i forhold til vanlige stålrør:

Styrke og korrosjonsbestandighet: Rør av legert stål inneholder elementer som krom, molybden, titan og nikkel, som forbedrer styrken, hardheten og korrosjonsbestandigheten til stålrør, og er spesielt egnet for bruk i miljøer med høy temperatur, høyt trykk eller korrosive forhold.

Utmerket høytemperaturmotstand: Legeringsstålrør kan opprettholde stabil styrke og oksidasjonsmotstand i miljøer med høy temperatur. De brukes vanligvis til å produsere utstyr som opererer ved høye temperaturer, for eksempel kjeler, varmevekslere, etc.

God duktilitet og plastisitet: På grunn av tilstedeværelsen av legeringselementer er sømløse legeringsstålrør bedre enn vanlige stålrør når det gjelder duktilitet og plastisitet, de er ikke lette å brekke og er egnet for miljøer som må tåle høyere trykk og belastning.

Slitasjemotstand: Rør av legert stål har høy slitemotstand og er egnet for bruk i industrielle miljøer med større slitasje.

Hovedapplikasjonsindustrier for sømløse legeringsstålrør
Sømløse legeringsstålrør er mye brukt i mange industrielle felt, inkludert:

Olje- og naturgassindustrien: I olje- og gassutvinning og transport er legeringsstålrør mye brukt fordi industrien krever høytrykks- og korrosjonsbestandige rør.

Kraftindustri: Sømløse legeringsstålrør brukes ofte i utstyr som kjeler, varmevekslere og høytrykksrørledninger fordi de tåler høye temperaturer og høyt trykk.

Kjemisk og petrokjemisk industri: Rør av legert stål brukes til å transportere kjemiske væsker og gasser under produksjonsprosessen, og de kan motstå korrosjon og høye temperaturer.

Kjernekraftindustri: Kjernereaktorsystemer krever materialer med høy styrke, høy temperatur og strålingsbestandighet, og rør av legert stål oppfyller disse kravene.

Sanonpipes viktigste sømløse stålrør inkluderer kjelerør, gjødselrør, oljerør og konstruksjonsrør.

1.Kjelerør40 %
ASTM A335/A335M-2018: P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92;GB/T5310-2017: 20 g, 20 mg, 25 mg, 15 mg, 20 mg, 12 cmµg, 15 cmµg, 12 cmµg, 12 cmµg;ASME SA-106/ SA-106M-2015: GR.B, CR.C; ASTMA210(A210M)-2012: SA210GrA1, SA210 GrC; ASME SA-213/SA-213M: T11, T12, T22, T23, T91, P92, T5, T9, T21; GB/T 3087-2008: 10#, 20#;
2.rørledning30 %
API 5L: PSL 1, PSL 2;
3.Petrokjemisk rør10 %
GB9948-2006: 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 20G, 20MnG, 25MnG; GB6479-2013: 10, 20, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2Mo, 12Cr5Mo, 10MoWVNb, 12SiMoVNb; GB17396-2009:20, 45, 45Mn2;
4.varmevekslerrør10 %
ASME SA179/192/210/213: SA179/SA192/SA210A1.
SA210C/T11 T12, T22, T23, T91, T92
5.Mekanisk rør10 %
GB/T8162: 10, 20, 35, 45, Q345, 42CrMo; ASTM-A519:1018, 1026, 8620, 4130, 4140; EN10210: S235GRHS275JOHS275J2H; ASTM-A53: GR.A GR.B