Различия между стандартами и позиционированием
GB/T 9948Данная технология применима к бесшовным стальным трубам в условиях средних и высоких температур (≤500℃), например:крекинг нефтиихимическое оборудованиеи относится к специальному стандарту для труб.
GB/T 5310Специально разработан длякотлы высокого давления(параметры ≥9,8 МПа), этот стандарт подчеркивает долговременную безопасность при высоких температурах и высоком давлении и является основным стандартом для котловых труб.
Ключевые различия в материалах и характеристиках.
Химический состав
По сравнению с 20 видами стали,20ГДля стали действуют более строгие правила контроля за примесями (например, P≤0,025%, S≤0,015%), а общее содержание остаточных элементов (Cu, Cr, Ni и др.) должно быть ≤0,70% для обеспечения высокотемпературной стабильности.
Механические свойства
Предел прочности при растяжении при комнатной температуре для стали 20G (410-550 МПа) предположительно совпадает с пределом прочности стали 20 (≥410 МПа), однако для стали 20G необходимо дополнительно обеспечить высокую термостойкость при 450℃ (≥110 МПа), что является основным требованием к котловым трубам.
Микроструктура
Для предотвращения ухудшения микроструктуры после длительной эксплуатации при высоких температурах сталь 20G должна проходить проверку на степень сфероидизации перлита (≤ 4), в то время как для стали 20G таких требований не существует.
Различия в производственных процессах
Термическая обработка
Сталь марки 20G должна пройти нормализующую обработку (Ac3+30℃) для обеспечения размера зерна 5-8 класса. Сталь марки 20 может быть подвергнута отжигу или нормализации, при этом контроль процесса относительно свободен.
Неразрушающий контроль
Для стали 20G требуется индивидуальный ультразвуковой дефектоскопический контроль и вихретоковый контроль каждой детали, в то время как для стали 20G обычно достаточно выборочного контроля.
Сравнение сценариев применения
20Г: Котлы электростанций (водоохлаждаемые стенки, пароперегреватели), химические реакторы высокого давления (сценарии с расчетной температурой > 350℃)
20 сталиТрубные пучки для нагрева печей на нефтеперерабатывающих заводах, трубопроводы для установок атмосферной и вакуумной дистилляции (температура обычно < 350℃).
Требования к сертификации
Для производства стальных труб 20G необходимо получить лицензию на производство специального оборудования (сертификат TS), и для каждой партии должен быть предоставлен протокол испытаний на высокотемпературные характеристики. Для стали 20G требуется только стандартный сертификат гарантии качества.
Предложения по выбору:
В проектах по сертификации ASME или PED стандарт 20G может соответствоватьСА-106Б/ASTM A192, в то время как сталь марки 20 не имеет прямого соответствия американским стандартам на материалы.
Для рабочих условий выше 540℃ следует рассмотреть легированные стали, такие как 12Cr1MoVG. Верхний предел допустимой температуры для стали 20G составляет 480℃ (критическая точка графитизации углеродистой стали).
Дата публикации: 23 мая 2025 г.
