Различия между стандартами и позиционированием
ГБ/Т 9948: Применимо к бесшовным стальным трубам в условиях средних и высоких температур (≤500 ℃), таких каккрекинг нефтиихимическое оборудование, и относится к специальному стандарту труб.
ГБ/Т 5310: Специально разработано длякотлы высокого давления(параметры пара ≥9,8 МПа), он подчеркивает долгосрочную безопасность при высоких температурах и высоком давлении и является основным стандартом для котельных труб.
Основные различия в материале и эксплуатационных характеристиках
Химический состав
По сравнению с 20 сталью,20GВ стали более строгий контроль за примесями (такими как P≤0,025%, S≤0,015%), а также требуется, чтобы общее количество остаточных элементов (Cu, Cr, Ni и т. д.) было ≤0,70% для обеспечения высокотемпературной стабильности.
Механические свойства
Прочность на растяжение при комнатной температуре стали 20G (410–550 МПа), по-видимому, совпадает с прочностью стали 20 (≥410 МПа), но 20G должна дополнительно обеспечивать прочность на разрыв при высокой температуре 450 ℃ (≥110 МПа), что является основным требованием для котельных труб.
Микроструктура
Сталь 20G необходимо проверять на степень сфероидизации перлита (≤ степени 4) для предотвращения ухудшения микроструктуры после длительной эксплуатации при высоких температурах, тогда как к стали 20G такое требование не предъявляется.
Различия в производственных процессах
Термическая обработка
20G необходимо подвергать нормализующей обработке (Ac3+30℃), чтобы обеспечить размер зерна класса 5-8. Сталь 20 можно отжигать или нормализовать, а контроль процесса относительно свободный.
Неразрушающий контроль
Для стали 20G требуется индивидуальная ультразвуковая дефектоскопия и вихретоковый контроль для каждой детали, в то время как для стали 20G обычно требуется только выборочный контроль.
Сравнение сценариев применения
20G: Котлы электростанций (водоохлаждаемые стенки, пароперегреватели), химические реакторы высокого давления (сценарии с расчетными температурами > 350℃)
20 сталь: Трубные пучки для нагревательных печей на нефтеперерабатывающих заводах, трубопроводы для установок атмосферной и вакуумной дистилляции (температура обычно < 350℃)
Требования к сертификации
Для стальных труб 20G необходимо получить лицензию на производство специального оборудования (сертификат TS), а каждая партия должна предоставлять отчет об испытаниях на высокотемпературные характеристики. Для стали 20 требуется только обычный сертификат гарантии качества.
Предложения по выбору:
Когда речь идет о проектах сертификации ASME или PED, 20G может соответствоватьСА-106Б/ASTM A192, тогда как сталь 20 не имеет прямого соответствия американским стандартным материалам.
Для рабочих условий выше 540℃ следует рассмотреть легированные стали, такие как 12Cr1MoVG. Верхний предел применимой температуры для 20G составляет 480℃ (критическая точка графитизации углеродистой стали).
Время публикации: 23 мая 2025 г.
