Keďže sviatky skončili, obnovili sme bežnú prácu. Ďakujeme za vašu podporu a pochopenie počas sviatkov. Teraz sa tešíme, že vám budeme môcť naďalej poskytovať efektívne a kvalitné služby.
Vzhľadom na meniacu sa situáciu na trhu sme si všimli, že ceny v poslednom čase naďalej rastú. Aby sme mohli naďalej poskytovať vysokokvalitné produkty a služby, môže byť potrebné upraviť ceny niektorých objednávok.
Preto vás žiadame, aby ste pri objednávaní venovali pozornosť nasledujúcim záležitostiam:
1. Včasná komunikácia: Ak máte objednávku, ktorá je predmetom rokovaní alebo sa chystá zadať, kontaktujte čo najskôr náš tím, aby ste si overili najnovšie informácie o cene.
2. Úprava ceny: V dôsledku výkyvov na trhu sa cena niektorých objednávok môže zmeniť. Budeme sa snažiť udržiavať cenu primeranú a včas ju upravovať podľa konkrétnej situácie.
3. Transparentnosť a podpora: Zaviazali sme sa k udržiavaniu transparentnosti pri úpravách cien a poskytovaniu podrobných vysvetlení zmien cien. Ak máte akékoľvek otázky alebo potrebujete viac informácií, neváhajte nás kontaktovať.
Bezšvíkové oceľové rúry sú oceľové rúry bez zvarov, ktoré sa široko používajú v rôznych priemyselných oblastiach. Jej hlavnými vlastnosťami sú vysoká únosnosť v tlaku, dobrá odolnosť voči korózii a vysoká pevnosť v ohybe, takže sa dobre hodia do špeciálnych prostredí, ako je odolnosť voči vysokému tlaku a teplu. Výrobný proces bezšvíkových oceľových rúr je rozdelený do niekoľkých kľúčových krokov a od spracovania suroviny až po konečný výrobok sa vykonáva prísna kontrola kvality.
Výrobný proces
Výroba bezšvíkových oceľových rúr začína s okrúhlymi oceľovými predvalkami. Okrúhle oceľové predvalky sa zahrejú v peci na približne 1200 ℃ a potom sa podrobia procesu valcovania za tepla. Proces valcovania za tepla využíva dierovací stroj na prepichnutie zahriatych oceľových predvalkov, čím sa vytvorí rúrkový predvalok s otvorom v strede. Tento krok určuje počiatočný tvar oceľovej rúry a zaisťuje jej štrukturálnu pevnosť.
Následne sa prepichnutý rúrkový blok ďalej rozťahuje a tvaruje valcovaním. Teplota, tlak a rýchlosť počas valcovania musia byť presne kontrolované, aby sa zabezpečila rovnomernosť veľkosti, hrúbky steny a kvality povrchu oceľovej rúry.
Po tvarovaní musí oceľová rúra prejsť procesom chladenia a rovnania. Chladenie slúži na rýchle zníženie teploty rúry z vysokej na izbovú teplotu, aby sa zabezpečila stabilita metalografickej štruktúry materiálu. Rovnanie slúži na odstránenie ohybu alebo inej deformácie, ktorá môže nastať počas výrobného procesu, a na zabezpečenie rovnosti rúry.
Oceľové rúry musia nakoniec podstúpiť prísne testovanie a spracovanie. Tieto testy zahŕňajú ultrazvukovú detekciu chýb, detekciu vírivých prúdov atď., najmä aby sa zabezpečilo, že vo vnútri bezšvíkových oceľových rúr nie sú žiadne chyby a že spĺňajú normy používania. Niektoré bezšvíkové oceľové rúry tiež podliehajú procesom povrchovej úpravy, ako je morenie a fosfátovanie, aby sa zvýšila ich odolnosť proti korózii.
Bezpečnostné opatrenia pre používanie bezšvíkových oceľových rúr
Bezšvíkové oceľové rúry sú vysokopevnostným, tlakovo odolným a koróziivzdorným materiálom a hojne sa používajú v ropnom, chemickom, elektroenergetickom, strojárskom a inom priemysle. Napriek ich vynikajúcemu výkonu je však správne používanie a údržba stále kľúčová pre zabezpečenie ich dlhodobej stabilnej prevádzky v pracovnom prostredí. Nasledujú bezpečnostné opatrenia pre bezšvíkové oceľové rúry počas používania:
1. Vyberte vhodné materiály a špecifikácie
Bezšvíkové oceľové rúry sú dostupné v rôznych materiáloch a špecifikáciách. Pri ich použití si musíte vybrať vhodný produkt podľa konkrétneho scenára použitia. Rôzne pracovné podmienky (ako je pracovný tlak, teplota, korozívnosť média atď.) majú rôzne požiadavky na materiál bezšvíkových oceľových rúr. Napríklad pri preprave médií s vysokou teplotou by sa mali používať žiaruvzdorné oceľové rúry; vo vysoko korozívnom prostredí by sa mali používať bezšvíkové oceľové rúry vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo iných materiálov odolných voči korózii. Preto by ste sa pred nákupom mali uistiť, že rozumiete technickým parametrom a podmienkam používania oceľových rúr, aby ste sa vyhli bezpečnostným rizikám spôsobeným nesprávnym výberom materiálu.
2. Počas inštalácie venujte pozornosť spôsobu pripojenia potrubia
Keďže bezšvíkové oceľové rúry nemajú zvary, ich štrukturálna integrita je lepšia, ale spôsob pripojenia musí byť počas inštalácie primeraný. Medzi bežné spôsoby pripojenia patrí prírubové spojenie, závitové spojenie a zváranie. Pri vysokých tlakoch a vysokých teplotách je potrebné zváranie vykonávať obzvlášť opatrne a kvalita zvaru priamo ovplyvňuje životnosť potrubia. Preto sa počas stavebného procesu odporúča, aby odborníci zabezpečili rovnomerné zváranie bez pórov a trhlín.
3. Pravidelná kontrola a údržba
Hoci majú bezšvíkové oceľové rúry vysokú odolnosť proti korózii a trvanlivosť, je potrebné ich počas používania pravidelne kontrolovať a udržiavať, najmä vo vysokom tlaku, vysokej teplote alebo vo vysoko korozívnom prostredí. Rúry sú vystavené dlhodobému prevádzkovému tlaku a strednej erózii a môžu sa objaviť drobné praskliny alebo body korózie. Pravidelné ultrazvukové testovanie, tlakové testovanie a testovanie korózie môžu pomôcť včas odhaliť skryté nebezpečenstvá a zabrániť vážnym nehodám.
4. Vyhnite sa preťaženiu
Bezšvíkové oceľové rúry majú svoju projektovanú maximálnu únosnosť a maximálnu prevádzkovú teplotu. Počas používania sa musia dodržiavať príslušné normy a predpisy, aby sa predišlo preťaženiu. Používanie pri nadmernom tlaku a nadmernej teplote spôsobí deformáciu rúry, zníženie pevnosti a dokonca prasknutie alebo únik. Preto by prevádzkovatelia mali prísne monitorovať prevádzkový tlak a teplotu potrubia, aby sa zabezpečila jeho prevádzka v bezpečnom rozsahu.
5. Zabráňte vonkajšiemu mechanickému poškodeniu
Počas prepravy, manipulácie a inštalácie sú bezšvíkové oceľové rúry náchylné na vonkajšie nárazy a trenie, ktoré môže spôsobiť poškodenie povrchu a dokonca ovplyvniť ich celkovú pevnosť. Preto by sa pri manipulácii a skladovaní mali používať ochranné opatrenia, aby sa predišlo kontaktu s ostrými predmetmi, a oceľová rúra sa nesmie ťahať, najmä ak je stena rúry tenká.
6. Zabráňte usadzovaniu alebo upchávaniu vnútorného média
Počas dlhodobého používania sa môže médium v ​​potrubí usadzovať a tvoriť vrstvu vodného kameňa, najmä pri doprave vody, pary alebo iných médií, ktoré sú náchylné na tvorbu vodného kameňa. Vodný kameň na vnútornej stene potrubia zvyšuje vnútorný odpor potrubia, znižuje účinnosť dopravovania a dokonca spôsobuje upchatie. Preto sa odporúča pravidelne čistiť potrubie a v prípade potreby používať chemické čistiace prostriedky na odstraňovanie vodného kameňa.