Bezšvíkové rúry z legovanej ocele majú oproti bežným oceľovým rúram nasledujúce výhody:

Pevnosť a odolnosť proti korózii: Rúry z legovanej ocele obsahujú prvky ako chróm, molybdén, titán a nikel, ktoré zlepšujú pevnosť, tvrdosť a odolnosť oceľových rúr proti korózii a sú obzvlášť vhodné na použitie vo vysokoteplotnom, vysokotlakovom alebo korozívnom prostredí.

Vynikajúca odolnosť voči vysokým teplotám: Rúry z legovanej ocele si dokážu udržať stabilnú pevnosť a odolnosť voči oxidácii v prostredí s vysokými teplotami. Zvyčajne sa používajú na výrobu zariadení, ktoré pracujú pri vysokých teplotách, ako sú kotly, výmenníky tepla atď.

Dobrá ťažnosť a plasticita: Vďaka prítomnosti legujúcich prvkov sú bezšvíkové rúry z legovanej ocele lepšie ako bežné oceľové rúry v ťažnosti a plasticite, nie sú ľahko zlomiteľné a sú vhodné do prostredí, ktoré musia odolávať väčšiemu tlaku a namáhaniu.

Odolnosť proti opotrebovaniu: Rúry z legovanej ocele majú vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a sú vhodné na použitie v priemyselnom prostredí s väčším opotrebovaním.

Hlavné odvetvia použitia bezšvíkových rúr z legovanej ocele
Bezšvíkové rúry z legovanej ocele sa široko používajú v mnohých priemyselných odvetviach vrátane:

Ropný a plynárenský priemysel: Pri ťažbe a preprave ropy a plynu sa rúry z legovanej ocele široko používajú, pretože tento priemysel vyžaduje vysokotlakové a korózii odolné rúry.

Energetický priemysel: Bezšvíkové rúry z legovanej ocele sa často používajú v zariadeniach, ako sú kotly, výmenníky tepla a vysokotlakové potrubia, pretože odolávajú vysokým teplotám a vysokému tlaku.

Chemický a petrochemický priemysel: Rúry z legovanej ocele sa používajú na prepravu chemických kvapalín a plynov počas výrobného procesu a sú odolné voči korózii a vysokým teplotám.

Jadrová energetika: Systémy jadrových reaktorov vyžadujú materiály s vysokou pevnosťou, odolnosťou voči vysokým teplotám a žiareniu a rúry z legovanej ocele tieto požiadavky spĺňajú.

Hlavné bezšvíkové oceľové rúry Sanonpipe zahŕňajú kotlové rúry, rúry na hnojivá, olejové rúry a konštrukčné rúry.

1.Kotlové potrubia40 %
ASTM A335/A335M-2018: P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92;GB/T5310-2017: 20 g, 20 mg, 25 mg, 15 mcg, 20 mcg, 12 mcg, 15 mcg, 12 mcg, 2 mcg, 12 mcg, 12 mcg, 2 mcg;ASME SA-106/ SA-106M-2015: GR.B, CR.C; ASTMA210(A210M)-2012: SA210GrA1, SA210 GrC; ASME SA-213/SA-213M: T11, T12, T22, T23, T91, P92, T5, T9, T21; GB/T 3087-2008: 10#, 20#;
2.potrubie30 %
API 5L: PSL 1, PSL 2;
3.Petrochemické potrubie10 %
GB9948-2006: 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 20G, 20MnG, 25MnG; GB6479-2013: 10, 20, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2Mo, 12Cr5Mo, 10MoWVNb, 12SiMoVNb; GB17396-2009:20, 45, 45Mn2;
4.rúrka výmenníka tepla10 %
ASME SA179/192/210/213: SA179/SA192/SA210A1.
SA210C/T11 T12, T22, T23, T91, T92
5.Mechanické potrubie10 %
GB/T8162: 10, 20, 35, 45, Q345, 42CrMo; ASTM-A519: 1018, 1026, 8620, 4130, 4140; EN10210: S235GRHS275JOHS275J2H; ASTM-A53: GR.A GR.B