Пошто је празник завршен, наставили смо са нормалним радом. Хвала вам на подршци и разумевању током празника. Сада се радујемо што ћемо вам наставити пружати ефикасне и висококвалитетне услуге.
Како се тржишна ситуација мења, приметили смо да цене у последње време настављају да расту. Да бисмо осигурали да можемо да наставимо да пружамо висококвалитетне производе и услуге, цене неких поруџбина ће можда морати да се прилагоде.
Стога вас љубазно молимо да приликом наручивања обратите пажњу на следеће ствари:
1. Благовремена комуникација: Ако имате поруџбину која је у преговорима или ће ускоро бити послата, контактирајте наш тим што је пре могуће како бисте потврдили најновије информације о цени.
2. Прилагођавање цене: Због флуктуација на тржишту, цена неких поруџбина може се променити. Трудићемо се да цену одржимо разумном и благовремено је прилагодимо у складу са конкретном ситуацијом.
3. Транспарентност и подршка: Посвећени смо одржавању транспарентности у корекцијама цена и пружању детаљних објашњења промена цена. Уколико имате било каквих питања или вам је потребно више информација, слободно нас контактирајте.
Бешавна челична цев је челична цев без завара, која се широко користи у разним индустријским областима. Њене главне карактеристике су велика носивост притиска, добра отпорност на корозију и висока чврстоћа на савијање, тако да се добро показује у посебним окружењима као што су отпорност на висок притисак и топлоту. Процес производње бешавних челичних цеви је подељен на неколико кључних корака, а строга контрола квалитета се спроводи од обраде сировина до финалног производа.
Производни процес
Производња бешавних челичних цеви почиње са округлим челичним гредицима. Округли челични гредици се загревају на око 1200℃ у пећи за загревање и улазе у процес врућег ваљања. Процес врућег ваљања користи машину за бушење да би се пробушили загрејани челични гредици како би се формирао цевни гредиц са рупом у средини. Овај корак одређује почетни облик челичне цеви и осигурава структурну чврстоћу челичне цеви.
Затим се пробушена цев додатно шири и обликује током процеса ваљања. Температура, притисак и брзина током процеса ваљања морају бити прецизно контролисани како би се осигурала величина, једнообразност дебљине зида и квалитет површине челичне цеви.
Након обликовања, челична цев мора проћи кроз процес хлађења и исправљања. Хлађење служи за брзо спуштање температуре цеви са високе на собну температуру како би се осигурала стабилност металографске структуре материјала. Исправљање служи за елиминисање савијања или других деформација које се могу јавити током производног процеса и осигуравање праволинијости цеви.
Коначно, челичне цеви такође морају да прођу строга испитивања и обраду. Ови тестови укључују ултразвучну детекцију дефеката, детекцију вртложних струја итд., углавном како би се осигурало да нема дефеката унутар бешавних челичних цеви и да испуњавају стандарде употребе. Неке бешавне челичне цеви ће такође проћи кроз процесе површинске обраде као што су кисељење и фосфатирање како би се побољшала њихова отпорност на корозију.
Мере предострожности за употребу бешавних челичних цеви
Као материјал високе чврстоће, отпоран на притисак и корозију, бешавне челичне цеви се широко користе у нафтној, хемијској, електроенергетској, машинској и другим индустријама. Међутим, упркос својим врхунским перформансама, правилна употреба и одржавање су и даље кључни за осигурање њиховог дугорочног стабилног рада у радном окружењу. Следеће мере предострожности за бешавне челичне цеви током употребе:
1. Изаберите одговарајуће материјале и спецификације
Бешавне челичне цеви су доступне у различитим материјалима и спецификацијама. Приликом њихове употребе, морате одабрати одговарајући производ у складу са специфичним сценаријем примене. Различити радни услови (као што су радни притисак, температура, корозивност медијума итд.) имају различите захтеве за материјал бешавних челичних цеви. На пример, приликом транспорта медијума високе температуре, треба користити челичне цеви отпорне на топлоту; у високо корозивном окружењу треба користити бешавне челичне цеви од нерђајућег челика или других материјала отпорних на корозију. Стога, пре куповине, требало би да се уверите да разумете техничке параметре и услове употребе челичне цеви како бисте избегли безбедносне ризике изазване неправилним избором материјала.
2. Обратите пажњу на начин повезивања цевовода током инсталације
Пошто бешавне челичне цеви немају заварене спојеве, њихов структурни интегритет је бољи, али метод повезивања мора бити разуман током инсталације. Уобичајене методе повезивања укључују прирубничке спојеве, навојне спојеве и заваривање. За прилике високог притиска и високе температуре, заваривање мора бити посебно пажљиво, а квалитет завара директно утиче на век трајања цевовода. Стога се током процеса изградње препоручује да стручњаци раде како би осигурали да је заваривање равномерно, без пора и пукотина.
3. Редовна инспекција и одржавање
Иако бешавне челичне цеви имају високу отпорност на корозију и издржљивост, ипак их је потребно редовно прегледати и одржавати током употребе, посебно у условима високог притиска, високе температуре или јако корозивних средина. Цеви су изложене дуготрајном радном притиску и средњој ерозији, те се могу појавити ситне пукотине или тачке корозије. Редовно ултразвучно испитивање, испитивање притиском и испитивање корозије могу помоћи у благовременом откривању скривених опасности и избегавању озбиљних несрећа.
4. Избегавајте преоптерећење
Бешавне челичне цеви имају своју пројектовану максималну носивост притиска и максималну радну температуру. Током употребе, морају се поштовати релевантни стандарди и прописи како би се избегла употреба са преоптерећењем. Употреба са прекомерним притиском и прекомерном температуром ће изазвати деформацију цеви, смањену чврстоћу, па чак и пуцање или цурење. Стога, оператери треба строго да прате радни притисак и температуру цевовода како би осигурали да ради у безбедном опсегу.
5. Спречите спољашња механичка оштећења
Током транспорта, руковања и инсталације, бешавне челичне цеви су подложне спољним ударима и трењу, што може проузроковати оштећење површине, па чак и утицати на њихову укупну чврстоћу. Стога, приликом руковања и складиштења, треба користити заштитне мере како би се избегао контакт са оштрим предметима и не вући челичну цев по жељи, посебно када је зид цеви танак.
6. Спречите каменовање или зачепљење унутрашњег медијума
Током дуготрајне употребе, медијум у цевоводу може се таложити и формирати слој каменца, посебно при транспорту воде, паре или других медија који су склони стварању каменца. Каменац на унутрашњем зиду цевовода повећаће унутрашњи отпор цевовода, смањити ефикасност транспорта, па чак и изазвати зачепљење. Стога се препоручује редовно чишћење и употреба хемијских средстава за чишћење за уклањање каменца када је потребно.