Бешавне цеви од легираног челика имају следеће предности у односу на обичне челичне цеви:

Чврстоћа и отпорност на корозију: Цеви од легираног челика садрже елементе као што су хром, молибден, титанијум и никл, који побољшавају чврстоћу, тврдоћу и отпорност челичних цеви на корозију и посебно су погодне за употребу у условима високе температуре, високог притиска или корозивних средина.

Одлична отпорност на високе температуре: Цеви од легираног челика могу одржати стабилну чврстоћу и отпорност на оксидацију у условима високих температура. Обично се користе за производњу опреме која ради на високим температурама, као што су котлови, измењивачи топлоте итд.

Добра дуктилност и пластичност: Због присуства легираних елемената, бешавне цеви од легираног челика су супериорније од обичних челичних цеви у дуктилности и пластичности, нису лако ломљиве и погодне су за окружења која морају да издрже већи притисак и напрезање.

Отпорност на хабање: Цеви од легираног челика имају високу отпорност на хабање и погодне су за употребу у индустријским окружењима са већим хабањем.

Главне индустрије примене бешавних цеви од легираног челика
Бешавне цеви од легираног челика се широко користе у многим индустријским областима, укључујући:

Нафтна и гасна индустрија: У вађењу и транспорту нафте и гаса, цеви од легираног челика се широко користе јер индустрија захтева цеви високог притиска и отпорне на корозију.

Електропривреда: Бешавне цеви од легираног челика се често користе у опреми као што су котлови, измењивачи топлоте и цевоводи високог притиска јер могу да издрже високе температуре и високе притиске.

Хемијска и петрохемијска индустрија: Цеви од легираног челика се користе за транспорт хемијских течности и гасова током производног процеса и отпорне су на корозију и високе температуре.

Нуклеарна енергетска индустрија: Системи нуклеарних реактора захтевају материјале високе чврстоће, отпорне на високе температуре и зрачење, а цеви од легираног челика испуњавају ове захтеве.

Главне бешавне челичне цеви компаније Sanonpipe укључују цеви за котлове, цеви за ђубриво, цеви за нафту и структурне цеви.

1.Цеви за котлове40%
АСТМ А335/А335М-2018: П5, П9, П11, П12, П22, П91, П92;ГБ/Т5310-2017: 20 г, 20 мг, 25 мг, 15 мг, 20 мг, 12 мг, 15 мг, 12 мг, 12 мг, 2 мг, 12 мг;ASME SA-106/ СА-106М-2015: ГР.Б, ЦР.Ц; АСТМА210(А210М)-2012: СА210ГрА1, СА210 ГрЦ; АСМЕ СА-213/СА-213М: Т11, Т12, Т22, Т23, Т91, П92, Т5, Т9, Т21; ГБ/Т 3087-2008: 10#, 20#;
2.цев30%
АПИ 5Л: ПСЛ 1, ПСЛ 2;
3.Петрохемијска цев10%
GB9948-2006: 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 20G, 20MnG, 25MnG; GB6479-2013: 10, 20, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2Mo, 12Cr5Mo, 10MoWVNb, 12SiMoVNb; GB17396-2009:20, 45, 45Mn2;
4.цев за измењивање топлоте10%
АСМЕ СА179/192/210/213: СА179/СА192/СА210А1.
SA210C/T11 T12, T22, T23, T91, T92
5.Механичка цев10%
GB/T8162: 10, 20, 35, 45, Q345, 42CrMo; ASTM-A519:1018, 1026, 8620, 4130, 4140; EN10210: S235GRHS275JOHS275J2H; ASTM-A53: GR.A GR.B