Eftersom semestern är över har vi återupptagit vårt normala arbete. Tack för ert stöd och er förståelse under semestern. Nu ser vi fram emot att fortsätta ge er effektiva och högkvalitativa tjänster.
I takt med att marknadssituationen förändras har vi märkt att priserna har fortsatt att stiga på senare tid. För att säkerställa att vi kan fortsätta att tillhandahålla högkvalitativa produkter och tjänster kan priserna på vissa beställningar behöva justeras.
Därför ber vi er vänligen att vara uppmärksamma på följande när ni gör beställningar:
1. Snabb kommunikation: Om du har en beställning som förhandlas eller ska läggas, vänligen kontakta vårt team så snart som möjligt för att bekräfta den senaste prisinformationen.
2. Prisjustering: På grund av marknadsfluktuationer kan priset på vissa beställningar ändras. Vi gör vårt bästa för att hålla priset rimligt och justerar det i tid beroende på den specifika situationen.
3. Transparens och support: Vi strävar efter att upprätthålla transparens i prisjusteringar och ge detaljerade förklaringar av prisändringar. Om du har några frågor eller behöver mer information är du välkommen att kontakta oss.
Sömlösa stålrör är ett stålrör utan svetsfogar som används flitigt inom olika industriområden. Dess huvudsakliga egenskaper är stark tryckbärande kapacitet, god korrosionsbeständighet och hög böjhållfasthet, så att de fungerar bra i speciella miljöer som högt tryck och värmebeständighet. Produktionsprocessen för sömlösa stålrör är uppdelad i flera viktiga steg, och strikt kvalitetskontroll utförs från råmaterialbearbetning till slutprodukt.
Produktionsprocess
Produktionen av sömlösa stålrör börjar med runda stålämnen. De runda stålämnena värms upp till cirka 1200 ℃ i en uppvärmningsugn och går sedan in i varmvalsningsprocessen. Varmvalsningsprocessen använder en håltagningsmaskin för att håltagningsgöra de uppvärmda stålämnena för att bilda ett rörämne med ett hål i mitten. Detta steg bestämmer stålrörets ursprungliga form och säkerställer stålrörets strukturella hållfasthet.
Därefter expanderas och formas det genomborrade röret ytterligare genom valsningsprocessen. Temperaturen, trycket och hastigheten under valsningsprocessen måste kontrolleras exakt för att säkerställa stålrörets storlek, väggtjocklek och ytkvalitet.
Efter formning behöver stålröret kylas och rätas. Kylning syftar till att snabbt reducera röret från hög temperatur till rumstemperatur för att säkerställa stabiliteten hos materialets metallografiska struktur. Rätning syftar till att eliminera böjning eller annan deformation som kan uppstå under produktionsprocessen och säkerställa rörets rakhet.
Slutligen måste stålröret också genomgå strikta tester och bearbetningar. Dessa tester inkluderar ultraljudsdetektering av fel, virvelströmsdetektering etc., främst för att säkerställa att det inte finns några defekter inuti det sömlösa stålröret och att det uppfyller användningsstandarderna. Vissa sömlösa stålrör genomgår också ytbehandlingsprocesser som betning och fosfatering för att förbättra deras korrosionsbeständighet.
Försiktighetsåtgärder vid användning av sömlösa stålrör
Som ett höghållfast, tryckbeständigt och korrosionsbeständigt material används sömlösa stålrör i stor utsträckning inom petroleum-, kemi-, elkraft-, maskin- och andra industrier. Trots dess överlägsna prestanda är korrekt användning och underhåll fortfarande avgörande för att säkerställa dess långsiktiga stabila drift i arbetsmiljön. Följande är försiktighetsåtgärder för sömlösa stålrör under användning:
1. Välj lämpliga material och specifikationer
Sömlösa stålrör finns i en mängd olika material och specifikationer. När du använder dem måste du välja lämplig produkt beroende på det specifika tillämpningsscenariot. Olika arbetsförhållanden (såsom arbetstryck, temperatur, mediets korrosivitet etc.) har olika krav på materialet i sömlösa stålrör. Till exempel, vid transport av högtemperaturmedier bör värmebeständiga stålrör användas; i en mycket korrosiv miljö bör sömlösa stålrör av rostfritt stål eller andra korrosionsbeständiga material användas. Därför bör du innan du köper se till att förstå de tekniska parametrarna och användningsförhållandena för stålröret för att undvika säkerhetsrisker orsakade av felaktigt materialval.
2. Var uppmärksam på rörledningens anslutningsmetod under installationen
Eftersom sömlösa stålrör inte har några svetsar är deras strukturella integritet bättre, men anslutningsmetoden måste vara rimlig under installationen. Vanliga anslutningsmetoder inkluderar flänsanslutning, gänganslutning och svetsning. Vid högt tryck och höga temperaturer måste svetsningen vara särskilt noggrann, och svetskvaliteten påverkar direkt rörledningens livslängd. Därför rekommenderas det att fackmän arbetar för att säkerställa att svetsningen är jämn och fri från porer och sprickor under byggprocessen.
3. Regelbunden inspektion och underhåll
Även om sömlösa stålrör har hög korrosionsbeständighet och hållbarhet, behöver de fortfarande inspekteras och underhållas regelbundet under användning, särskilt i miljöer med högt tryck, hög temperatur eller mycket korrosiva miljöer. Rör utsätts för långvarigt arbetstryck och medelhög erosion, och små sprickor eller korrosionspunkter kan uppstå. Regelbunden ultraljudsprovning, tryckprovning och korrosionsprovning kan hjälpa till att upptäcka dolda faror i tid och undvika allvarliga olyckor.
4. Undvik överbelastning
Sömlösa stålrör har sin avsedda maximala tryckbärande kapacitet och maximala driftstemperatur. Under användning måste relevanta standarder och föreskrifter följas för att undvika överbelastning. Övertryck och övertemperatur orsakar deformation av röret, minskad hållfasthet och till och med bristning eller läckage. Därför bör operatörer noggrant övervaka rörledningens arbetstryck och temperatur för att säkerställa att den arbetar inom ett säkert område.
5. Förhindra externa mekaniska skador
Under transport, hantering och installation är sömlösa stålrör känsliga för yttre påverkan och friktion, vilket kan orsaka ytskador och till och med påverka deras totala hållfasthet. Därför bör skyddsåtgärder vidtas vid hantering och förvaring för att undvika kontakt med vassa föremål, och dra inte stålröret efter behag, särskilt inte när rörväggen är tunn.
6. Förhindra att det interna mediet skalar eller täpps till
Vid långvarig användning kan mediet i rörledningen avsättas och bilda ett lager av kalk, särskilt vid transport av vatten, ånga eller andra medier som är benägna att avskalas. Kalkbildning på rörledningens innervägg ökar rörledningens inre motstånd, minskar transporteffektiviteten och orsakar till och med blockeringar. Därför rekommenderas det att rengöra den regelbundet och använda kemiska rengöringsmedel för avkalkning vid behov.