Sömlösa legeringsstålrör har följande fördelar jämfört med vanliga stålrör:

Styrka och korrosionsbeständighet: Legerade stålrör innehåller element som krom, molybden, titan och nickel, vilket förbättrar stålrörens styrka, hårdhet och korrosionsbeständighet och är särskilt lämpliga för användning i miljöer med hög temperatur, högt tryck eller korrosiva miljöer.

Utmärkt högtemperaturbeständighet: Legerade stålrör kan bibehålla stabil styrka och oxidationsbeständighet i högtemperaturmiljöer. De används vanligtvis för att tillverka utrustning som arbetar vid höga temperaturer, såsom pannor, värmeväxlare etc.

God duktilitet och plasticitet: På grund av närvaron av legeringselement är sömlösa legeringsstålrör överlägsna vanliga stålrör i duktilitet och plasticitet, de är inte lätta att gå sönder och är lämpliga för miljöer som behöver motstå högre tryck och belastning.

Slitstyrka: Legerade stålrör har hög slitstyrka och är lämpliga för användning i industriella miljöer med större slitage.

Huvudsakliga tillämpningsindustrier för sömlösa legeringsstålrör
Sömlösa legeringsstålrör används ofta inom många industriområden, inklusive:

Olje- och naturgasindustrin: Inom olje- och gasutvinning och transport används legeringsstålrör i stor utsträckning eftersom industrin kräver högtrycks- och korrosionsbeständiga rör.

Kraftindustri: Sömlösa legeringsstålrör används ofta i utrustning som pannor, värmeväxlare och högtrycksledningar eftersom de tål höga temperaturer och högt tryck.

Kemisk och petrokemisk industri: Legeringsstålrör används för att transportera kemiska vätskor och gaser under produktionsprocessen och kan motstå korrosion och höga temperaturer.

Kärnkraftsindustrin: Kärnreaktorsystem kräver höghållfasta, högtemperatur- och strålningsbeständiga material, och legeringsstålrör uppfyller dessa krav.

Sanonpipes huvudsakliga sömlösa stålrör inkluderar pannrör, gödningsrör, oljerör och konstruktionsrör.

1.Pannrör40 %
ASTM A335/A335M-2018: P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92;GB/T5310-2017: 20 g, 20 mg, 25 mg, 15 mg, 20 mg, 12 cmµg, 15 cmµg, 12 cmµg, 12 cmµg;ASME SA-106/ SA-106M-2015: GR.B, CR.C; ASTMA210(A210M)-2012: SA210GrA1, SA210 GrC; ASME SA-213/SA-213M: T11, T12, T22, T23, T91, P92, T5, T9, T21; GB/T 3087-2008: 10#, 20#;
2.ledningsrör30 %
API 5L: PSL 1, PSL 2;
3.Petrokemiskt rör10 %
GB9948-2006: 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 20G, 20MnG, 25MnG; GB6479-2013: 10, 20, 12CrMo, 15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2Mo, 12Cr5Mo, 10MoWVNb, 12SiMoVNb; GB17396-2009:20, 45, 45Mn2;
4.värmeväxlarrör10 %
ASME SA179/192/210/213: SA179/SA192/SA210A1.
SA210C/T11 T12, T22, T23, T91, T92
5.Mekaniskt rör10 %
GB/T8162: 10, 20, 35, 45, Q345, 42CrMo; ASTM-A519:1018, 1026, 8620, 4130, 4140; EN10210: S235GRHS275JOHS275J2H; ASTM-A53: GR.A GR.B